一种化妆刷专用流水线的制作方法

本实用新型涉及化妆刷流水线生产设备的设计领域，具体来说，涉及一种化妆刷专用流水线。

背景技术：

目前市场上，化妆刷的种类有很多，并且用途各不相同，例如，市面上常见的有粉底刷、眼线刷、修容刷以及腮红刷。这些化妆刷的刷头部位的刷毛通常为人造毛或动物毛中的一种，动物毛具有较强的粘粉效果，人造毛具有较强的散粉效果，已经被广泛的使用，化妆刷在生产的过程中需要人工将刷毛整理好后放入到毛刷固定器上，然后再将毛刷固定器另一端杂乱的刷毛进行切平，然后再进行涂胶，但是现有的装置是人工将刷毛整理好后放入到毛刷固定器上，然后再将其整体放入到流水生产线的传送带上，由传送带将其传送带到下一工序由工作人员通过手持切割刀将毛刷固定器一端突出的杂乱的毛刷进行切割，这大大的增加了工作人员的劳动强度，所以有必要提供一种化妆刷专用流水线来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆刷专用流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆刷专用流水线，包括底板，所述底板的一侧固定设有放置箱，所述放置箱远离所述底板的一侧固定设有操作台，所述操作台远离所述放置箱的一侧分别设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块的一端均设有移动杆，所述移动杆的另一端固定设有l型杆，所述l型杆远离所述移动杆的一端贯穿所述放置箱的侧壁，且，向所述放置箱的内部延伸与齿条板固定连接，所述齿条板的一侧均与齿轮相啮合，所述齿轮的一侧中间固定设有转轴，所述转轴远离所述齿轮的一侧贯穿所述放置箱，且，向所述放置箱的外部延伸与电机的输出端连接，所述l型杆远离所述齿条板的一端设有支撑滑动装置，所述第一夹块和所述第二夹块的一侧中间开设有弧形夹槽，所述第一夹块的一侧设有插孔，所述插孔的内部设有压力传感器，所述压力传感器的一侧，且，位于所述第二夹块的一侧固定设有顶杆，所述第二夹块的一侧，且，位于所述移动杆上设有液压缸，所述液压缸的输出端设有液压杆，所述液压杆的另一端固定设有剪切机，所述剪切机、液压缸和压力传感器均与控制器电性连接。

进一步的，所述支撑滑动装置包括固定横杆，所述固定横杆的一端固定设于所述放置箱的两侧，所述固定横杆的中间开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的一侧固定设有套筒，所述l型杆的一端套设于所述套筒的内部。

进一步的，所述滑块的两侧，且，位于所述滑槽的内部两端均设有减震弹簧。

进一步的，所述l型杆远离所述移动杆的一端固定设有缓冲限位板。

进一步的，所述液压缸的一侧固定设有支撑块，所述支撑块远离所述液压缸的一端与所述移动杆固定连接。

进一步的，所述电机的一侧设有支撑架，所述支撑架与所述放置箱的外壁固定连接，所述控制器固定设于所述放置箱的外壁一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、将刷毛放入到毛刷固定器中后整体放入到操作台上的第一、第二夹块之间，然后启动电机，当齿条板反向运动时，能够实现将毛刷固定器起到夹紧的作用，同时当顶杆对压力传感器造成挤压时，控制器将会启动剪切机启动同时液压缸将会带动液压杆启动，从而将会把剪切机推送到毛刷固定器的一端，然后实现对于毛刷固定器一端伸出的杂乱的刷毛进行剪切，避免人工剪切，当电机反向启动，将会带动齿条板的相向运动，从而带动第一、第二夹块之间的反向运动，从而实现松弛的过程，该装置结构简单，方便操作使用，降低工作人员的劳动强度，能够提高杂乱的刷毛剪切的工作效率，大大的的提高了工作效率；

（2）、支撑滑动装置能够增加l型杆和移动杆移动的稳定性，避免运动过程中的晃动，大大的增加了移动的安全性；

（3）、在滑块的两端，且，位于滑槽的内部设有减震弹簧，能够增加滑块运动的过程中的安全性，避免滑块与滑槽的两侧进行撞击，大大的增加了使用的安全性；

（4）、在l型杆的一端固定设有缓冲限位板，缓冲限位板能够对齿条板和齿轮啮合之间起到限位的作用，避免齿条板与齿轮之间脱离，大大的增加了使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种化妆刷专用流水线的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种化妆刷专用流水线的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种化妆刷专用流水线中第一夹块和第二夹块的结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、放置箱；3、操作台；4、第一夹块；5、第二夹块；6、移动杆；7、l型杆；8、齿条板；9、齿轮；10、电机；11、弧形夹槽；12、插孔；13、压力传感器；14、顶杆；15、液压缸；16、液压杆；17、剪切机；18、控制器；19、固定横杆；20、滑槽；21、滑块；22、套筒；23、减震弹簧；24、缓冲限位板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种化妆刷专用流水线，包括底板1，所述底板1的一侧固定设有放置箱2，所述放置箱2远离所述底板1的一侧固定设有操作台3，所述操作台3远离所述放置箱2的一侧分别设有第一夹块4和第二夹块5，所述第一夹块4和所述第二夹块5的一端均设有移动杆6，所述移动杆6的另一端固定设有l型杆7，所述l型杆7远离所述移动杆6的一端贯穿所述放置箱2的侧壁，且，向所述放置箱2的内部延伸与齿条板8固定连接，所述齿条板8的一侧均与齿轮9相啮合，所述齿轮9的一侧中间固定设有转轴，所述转轴远离所述齿轮9的一侧贯穿所述放置箱2，且，向所述放置箱2的外部延伸与电机10的输出端连接，所述l型杆7远离所述齿条板8的一端设有支撑滑动装置，所述第一夹块4和所述第二夹块5的一侧中间开设有弧形夹槽11，所述第一夹块4的一侧设有插孔12，所述插孔12的内部设有压力传感器13，所述压力传感器13的一侧，且，位于所述第二夹块5的一侧固定设有顶杆14，所述第二夹块5的一侧，且，位于所述移动杆6上设有液压缸15，所述液压缸15的输出端设有液压杆16，所述液压杆16的另一端固定设有剪切机17，所述剪切机17、液压缸15和压力传感器13均与控制器18电性连接，将刷毛放入到毛刷固定器中后整体放入到操作台3上的第一、第二夹块之间，然后启动电机10，当齿条板8反向运动时，能够实现将毛刷固定器起到夹紧的作用，同时当顶杆14对压力传感器13造成挤压时，控制器18将会启动剪切机17启动同时液压缸15将会带动液压杆16启动，从而将会把剪切机17推送到毛刷固定器的一端，然后实现对于毛刷固定器一端伸出的杂乱的刷毛进行剪切，避免人工剪切，当电机10反向启动，将会带动齿条板8的相向运动，从而带动第一、第二夹块之间的反向运动，从而实现松弛的过程，该装置结构简单，方便操作使用，降低工作人员的劳动强度，能够提高杂乱的刷毛剪切的工作效率，大大的的提高了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-3，对于支撑滑动装置来说，所述支撑滑动装置包括固定横杆19，所述固定横杆19的一端固定设于所述放置箱2的两侧，所述固定横杆19的中间开设有滑槽20，所述滑槽20的内部设有滑块21，所述滑块21的一侧固定设有套筒22，所述l型杆7的一端套设于所述套筒22的内部，支撑滑动装置能够增加l型杆7和移动杆6移动的稳定性，避免运动过程中的晃动，大大的增加了移动的安全性；对于滑块21来说，所述滑块21的两侧，且，位于所述滑槽20的内部两端均设有减震弹簧23，在滑块21的两端，且，位于滑槽20的内部设有减震弹簧23，能够增加滑块21运动的过程中的安全性，避免滑块21与滑槽20的两侧进行撞击，大大的增加了使用的安全性；对于l型杆7来说，所述l型杆7远离所述移动杆6的一端固定设有缓冲限位板24，缓冲限位板24能够对齿条板8和齿轮9啮合之间起到限位的作用，避免齿条板8与齿轮9之间脱离，大大的增加了使用的安全性；对于液压缸15来说，所述液压缸15的一侧固定设有支撑块，所述支撑块远离所述液压缸15的一端与所述移动杆6固定连接，支撑块能够对液压缸15起到支撑的作用；对于电机10来说，所述电机10的一侧设有支撑架，所述支撑架与所述放置箱2的外壁固定连接，所述控制器18固定设于所述放置箱2的外壁一侧，支撑架能够对电机10起到支撑的作用，避免电机10的悬空放置，增加了电机10使用的安全性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，将刷毛放入到毛刷固定器中后整体放入到操作台3上的第一、第二夹块之间，然后电机10，电机10的启动将会带动齿轮9的转动，齿轮9的转动将会带动齿条板8相向运动或者反向运动，待齿条板8反向运动时，将会带动l型杆7运动，同时l型杆7将会带动移动杆6的运动，移动杆6将会带动第一、第二夹块相向运动，从而能够实现将毛刷固定器起到夹紧的作用，同时当顶杆14对压力传感器13造成挤压时，控制器18将会启动剪切机17启动同时液压缸15将会带动液压杆16启动，从而将会把剪切机17推送到毛刷固定器的一端，然后实现对于毛刷固定器一端伸出的杂乱的刷毛进行剪切，避免人工剪切，当电机10反向启动，将会带动齿条板8的相向运动，从而带动第一、第二夹块之间的反向运动，从而实现松弛的过程，该装置结构简单，方便操作使用，降低工作人员的劳动强度，能够提高杂乱的刷毛剪切的工作效率，大大的的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。