一种带风机的灶具燃气燃烧器的制作方法

本发明涉及一种燃气灶具。

背景技术：

目前现有技术，一种带风机的灶具燃气燃烧器，包括底壳、面板、燃气燃烧器、风箱、风机、进气管、喷嘴和燃气阀，燃气燃烧器包括引射管，风箱设在引射管的端部，风箱与引射管连通，喷嘴穿过风箱伸入引射管内，燃气阀、进气管和喷嘴依次连通。存在问题是：燃气和空气比例不匹配，风机的转速与燃气流量不匹配，燃烧不充分，能效低。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种带风机的灶具燃气燃烧器，它可以根据燃气流量、控制风机的转速，达到燃气流量和空气量比例相适应，进而提高能效。

本发明是这样实现的：一种带风机的灶具燃气燃烧器，包括燃气燃烧器、风箱、风机、进气管、喷嘴和燃气阀，燃气燃烧器包括引射管，风箱设在引射管的端部，风箱与引射管连通，喷嘴穿过风箱伸入引射管内，燃气阀、进气管和喷嘴依次连通；其特殊之处在于：还包括线路板和热敏电阻，

线路板上的供电电路给热敏电阻供电，热敏电阻与进气管外表面贴合，流经进气管的燃气经进气管壁与热敏电阻热交换；热敏电阻的温度变化引起电压变化，电压变化的信号传递到线路板，线路板控制风机的转速。

本发明一种带风机的灶具燃气燃烧器，由于采用这样的结构，热敏电阻的电压变化的信号传递到线路板，然后线路板控制风机的转速；实现燃气和空气合理匹配，燃烧充分，提高了能效。

附图说明

图1是本发明的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种带风机的灶具燃气燃烧器，包括燃气燃烧器1、风箱2、风机3、喷嘴6、进气管4和燃气阀5，燃气燃烧器11包括引射管11，风箱2设在引射管11的端部，风箱2与引射管11连通，喷嘴6穿过风箱2并伸入引射管11内，燃气阀5、进气管4和喷嘴6连通；

还包括线路板(图中未示出)、热敏电阻7，

线路板上的供电电路给热敏电阻7供电，热敏电阻7与进气管4外表面贴合；流经进气管4的燃气经进气管4壁与热敏电阻7热交换；热敏电阻7的温度变化引起电压变化，电压变化的信号传递到线路板，线路板控制风机3的转速。

本发明使用时，当打开燃气阀5，燃气通过进气管4、喷嘴6，进入引射管11。当燃气流过进气管4时，会带走进气管4壁上的热量，从而使紧贴进气管4壁外表面的热敏电阻7的温度发生变化，热敏电阻7温度的变化引起电压变化；即燃气流量的变化会引起热敏电阻7的温度变化，热敏电阻7上的阻值也紧跟着一起变化，这样，该热敏电阻7上的电压降即为燃气流量的输出信号电压。电压变化的信号传递到线路板，线路板控制风机2的转速，实现空气量和燃气量匹配。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种带风机的灶具燃气燃烧器，包括燃气燃烧器、风箱、风机、进气管、喷嘴和燃气阀，燃气燃烧器包括引射管，风箱设在引射管的端部，风箱与引射管连通，喷嘴穿过风箱伸入引射管内，燃气阀、进气管和喷嘴依次连通；其特征在于：还包括线路板和热敏电阻，

线路板上的供电电路给热敏电阻供电，热敏电阻与进气管外表面贴合，流经进气管的燃气经进气管壁与热敏电阻热交换；热敏电阻的温度变化引起电压变化，电压变化的信号传递到线路板，线路板控制风机的转速。

技术总结
一种带风机的灶具燃气燃烧器，包括燃气燃烧器、风箱、风机、进气管、喷嘴和燃气阀，燃气燃烧器包括引射管，风箱设在引射管的端部，风箱与引射管连通，喷嘴穿过风箱伸入引射管内，燃气阀、进气管和喷嘴依次连通；还包括线路板和热敏电阻，线路板上的供电电路给热敏电阻供电，热敏电阻与进气管外表面贴合，流经进气管的燃气经进气管壁与热敏电阻热交换；热敏电阻的温度变化引起电压变化，电压变化的信号传递到线路板，线路板控制风机的转速。由于采用这样的结构，热敏电阻的电压变化的信号传递到线路板，然后线路板控制风机的转速；实现燃气和空气合理匹配，燃烧充分，提高了能效。

技术研发人员：顾传康
受保护的技术使用者：顾传康
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.13