一种锅炉吹灰装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉清灰设备领域，特别涉及一种锅炉吹灰装置。

背景技术：

锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

现有的锅炉清灰设备多采用蒸汽吹灰器进行吹灰，蒸汽吹灰器包括蒸汽发生器和吹灰管，吹灰管上设有孔洞，通过孔洞将蒸汽向四周扩散，以此来讲锅炉壁体的积灰层清理干净，但是由于吹灰管是位于锅炉中部的，向四周扩散蒸汽后再进行清除，而吹灰管离壁体较远无法直接朝向壁体对壁体进行吹灰，容易导致锅炉壁体清理不干净。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种锅炉吹灰装置，以解决现有技术对锅炉吹灰时容易导致锅炉壁体清理不干净的问题。

本方案中的一种锅炉吹灰装置，包括固定件，所述固定件的一端设有缺口，所述缺口内转动连接有基座，所述基座上设有吹灰机构，所述吹灰机构包括固定齿轮，所述固定齿轮固定连接在基座上表面，所述固定齿轮转动连接有转动块，转动块上设有位移槽，所述位移槽内固定有双轴电机，所述双轴电机的其中一根输出轴固定连接有转动齿轮，另一根输出轴固定连接有螺杆，所述转动齿轮与固定齿轮啮合，所述螺杆转动连接在位移槽内，所述螺杆上套设有吹灰板，螺杆与吹灰板螺纹连接，吹灰板竖直滑动连接在位移槽内，所述吹灰板通过导气管与蒸汽发生器连通。

本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将固定件设有缺口的一端从锅炉的炉门插入，转动基座，使原本与固定件垂直的基座转为与固定件水平，而吹灰机构随着基座的转动为朝向上方，启动双轴电机，双轴电机带动转动齿轮和螺杆转动，由于转动齿轮与固定齿轮啮合，而固定齿轮固定在基座上，因此转动齿轮转动就会围绕着固定齿轮转动，此时螺杆也会转动，由于吹灰板竖直滑动连接在位移槽内，螺杆又转动连接在位移槽内，而吹灰板又套设在螺杆外，因此螺杆转动会带动吹灰板在竖直方向移动，当吹灰板向上移动，由于吹灰板与蒸汽发生器连通，因此吹灰板在上下移动的过程中可对锅炉的内壁进行吹灰。本方案中将固定件通过锅炉的炉门，将吹灰机构放入锅炉内，由于是板状设计增加了吹灰面积，且在这个过程中吹灰板转动并上下移动，最终将锅炉内壁的积灰从上至下的清理，避免了二次污染。

进一步，所述固定件包括支杆和加重块，所述缺口位于支杆的一端，所述基座转动连接在缺口内，所述加重块连接有第二气缸，所述第二气缸的固定端固定连接在加重块上，所述第二气缸的伸缩端固定连接在支杆上。设置加重块避免整个装置向吹灰机构一端倾倒，且通过伸缩第二气缸控制吹灰机构进入锅炉的深度。

进一步，所述吹灰板为弧形板，所述弧面朝向锅炉内壁。由于锅炉大多为筒状，为了匹配锅炉内壁的构造设置弧形的吹灰板，使得吹灰板中间部分更接近锅炉内壁。

进一步，所述吹灰板固定连接有转动板，所述吹灰板通过转动板与螺杆螺纹连接，转动板竖直滑动连接在位移槽内。这样设置使其连接更稳定。

进一步，所述支杆上设有第一电机，所述第一电机的输出轴与基座固定连接。通过控制电机的开闭转动基座。

进一步，所述转动板与吹灰板之间设有第一气缸，所述第一气缸的固定端与转动板固定连接，所述第一气缸的伸缩端与吹灰板固定连接。使用时，通过控制气缸的伸缩，从而控制吹灰板与锅炉内壁的距离。

附图说明

图1为本实用新型一种锅炉吹灰装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：锅炉1、吹灰板2、螺杆3、转动块4、转动板5、双轴电机6、转动齿轮7、第一气缸8、第一电机9、第二气缸10、加重块11、基座12、固定齿轮13。

实施例基本如附图1所示：一种锅炉1吹灰装置，包括固定件，固定件包括支杆、加重块11和第一电机9，支杆的一端设有缺口，缺口内转动连接有基座12，支杆上设有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿支杆与基座12固定连接，基座12上设有吹灰机构，吹灰机构包括固定齿轮13，固定齿轮13固定连接在基座12的上表面，固定齿轮13转动连接有转动块4，转动块4上设有位移槽，位移槽内固定有双轴电机6，双轴电机6的其中一根输出轴固定连接有转动齿轮7，另一根输出轴固定连接有螺杆3，转动齿轮7与固定齿轮13啮合，螺杆3转动连接在位移槽内，螺杆3上套设有吹灰板2，吹灰板2为弧形板，弧面朝向锅炉1内壁，吹灰板2固定连接有转动板5，吹灰板2通过转动板5与螺杆3螺纹连接，转动板5竖直滑动连接在位移槽内，转动板5与吹灰板2之间设有第一气缸8，第一气缸8的固定端与转动板5固定连接，第一气缸8的伸缩端与吹灰板2固定连接，吹灰板2通过导气管与蒸汽发生器连通。

使用时，将加重块11放置在锅炉1炉门口，将支杆深入锅炉1内，开启第二气缸10，将支杆和吹灰机构深入锅炉1，将支杆设有缺口的一端从锅炉1的炉门插入，开启第一电机9转动基座12，使原本与支杆垂直的基座12转为与支杆水平，而吹灰机构随着基座12的转动转为朝向上方，启动双轴电机6，双轴电机6带动转动齿轮7和螺杆3转动，由于转动齿轮7与固定齿轮13啮合，而固定齿轮13固定在基座12上，因此转动齿轮7转动就会围绕着固定齿轮13转动，此时螺杆3也会转动，由于吹灰板2竖直滑动连接在位移槽内，螺杆3又转动连接在位移槽内，而吹灰板2又套设在螺杆3外，因此螺杆3转动会带动吹灰板2在竖直方向移动，当吹灰板2向上移动，由于吹灰板2与蒸汽发生器连通，因此吹灰板2在上下移动的过程中可对锅炉1的内壁进行吹灰，此时还可调整第一气缸8，使得吹灰板2靠近锅炉1的内壁。本方案中将支杆通过锅炉1的炉门，将吹灰机构放入锅炉1内，由于是板状设计增加了吹灰面积，且在这个过程中吹灰板2转动并上下移动，最终将锅炉1内壁的积灰从上至下的清理，避免了二次污染，取出时开启第一电机9转动基座12至与支杆垂直即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种锅炉吹灰装置，其特征在于：包括固定件，所述固定件的一端设有缺口，所述缺口内转动连接有基座，所述基座上设有吹灰机构，所述吹灰机构包括固定齿轮，所述固定齿轮固定连接在基座上表面，所述固定齿轮转动连接有转动块，转动块上设有位移槽，所述位移槽内固定有双轴电机，所述双轴电机的其中一根输出轴固定连接有转动齿轮，另一根输出轴固定连接有螺杆，所述转动齿轮与固定齿轮啮合，所述螺杆转动连接在位移槽内，所述螺杆上套设有吹灰板，螺杆与吹灰板螺纹连接，吹灰板竖直滑动连接在位移槽内，所述吹灰板通过导气管与蒸汽发生器连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰装置，其特征在于：所述固定件包括支杆和加重块，所述缺口位于支杆的一端，所述基座转动连接在缺口内，所述加重块连接有第二气缸，所述第二气缸的固定端固定连接在加重块上，所述第二气缸的伸缩端固定连接在支杆上。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉吹灰装置，其特征在于：所述吹灰板为弧形板，所述弧面朝向锅炉内壁。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉吹灰装置，其特征在于：所述吹灰板固定连接有转动板，所述吹灰板通过转动板与螺杆螺纹连接，转动板竖直滑动连接在位移槽内。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉吹灰装置，其特征在于：所述支杆上设有第一电机，所述第一电机的输出轴与基座固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉吹灰装置，其特征在于：所述转动板与吹灰板之间设有第一气缸，所述第一气缸的固定端与转动板固定连接，所述第一气缸的伸缩端与吹灰板固定连接。

技术总结
本方案公开了锅炉清灰设备领域的一种锅炉吹灰装置，包括固定件，固定件的一端设有缺口，缺口内转动连接有基座，基座上设有吹灰机构，吹灰机构包括固定齿轮，固定齿轮固定连接在基座上表面，固定齿轮转动连接有转动块，转动块上设有位移槽，位移槽内固定有双轴电机，双轴电机的其中一根输出轴固定连接有转动齿轮，另一根输出轴固定连接有螺杆，转动齿轮与固定齿轮啮合，螺杆转动连接在位移槽内，螺杆上套设有吹灰板，螺杆与吹灰板螺纹连接，吹灰板竖直滑动连接在位移槽内，吹灰板通过导气管与蒸汽发生器连通。本方案中的装置可将锅炉的内壁快速清洗干净。

技术研发人员：张翔兮;王海波;刘康;何谦骞;王语桐
受保护的技术使用者：张翔兮
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.08.10