一种污泥单独处理系统的制作方法

技术特征：

1.一种污泥单独处理系统，其特征在于：包括入料系统、焚烧系统、烟气净化系统以及排放系统，其中：

所述入料系统用于将污泥送入焚烧系统；

所述焚烧系统用于对污泥进行焚烧，以形成烟气；所述焚烧系统包括焚烧炉、砂循环及加砂系统以及空气加热装置，其中：所述焚烧炉具有内循环功能，用于将污泥、石英砂与一次风进行混合并焚烧；所述砂循环及加砂系统用于将新的石英砂和循环砂加入焚烧炉中，并将排出焚烧炉的混合物筛分为炉渣和循环砂；所述空气加热器用于将烟气降温并将空气加热作为一次风和再热风；

所述烟气净化系统用于将焚烧系统产生的烟气净化，分离出污染物和水分，使烟气排放的烟气达到排放标准；所述烟气净化系统包括依次连接的急冷中和塔、布袋除尘器、脱酸降温塔以及再热器，其中：所述急冷中和塔用于喷入碱性物质，分离出烟气中的酸性气体；所述布袋除尘器用于分离出烟气中的粉尘；所述脱酸降温塔用于调节烟气温度并进一步脱酸，和使烟气中携带的水蒸气变成液态，进而从烟气中分离出来；所述再热器利用再热风将烟气进行加热；

所述排放系统用于将经烟气净化系统净化后的烟气排入大气中。

2.根据权利要求1所述的一种污泥单独处理系统，其特征在于：

所述焚烧炉上设有污泥入口、烟气出口、石英砂入口、一次风入口以及混合物出口，其中：所述污泥入口设于焚烧炉上部并与入料系统连通；所述烟气出口设于焚烧炉的上部并与空气加热器连通；所述石英砂入口设于焚烧炉侧壁并与砂循环及加砂系统连通；所述一次风入口设于焚烧炉的下部并与空气加热器连通。

3.根据权利要求2所述的一种污泥单独处理系统，其特征在于：所述焚烧炉的内底壁呈圆弧形，圆弧形一侧设置混合物出口并与砂循环及加砂系统连通。

4.根据权利要求3所述的一种污泥单独处理系统，其特征在于：所述焚烧炉为鼓泡式流化床焚烧炉，所述焚烧炉中部的截面由下至上逐渐变大。

5.根据权利要求1所述的一种污泥单独处理系统，其特征在于：烟气在所述空气加热器中降温至200℃以下时，进入烟气净化系统；空气在所述空气加热器中加热后分为两路，一路送入所述焚烧炉作为一次风，另一路送入所述再热器作为再热风，分别用于污泥焚烧和低温烟气加热。

6.根据权利要求5所述的一种污泥单独处理系统，其特征在于：所述空气加热器具体为气气换热器。

7.根据权利要求1所述的一种污泥单独处理系统，其特征在于：所述脱酸降温塔用于将经布袋除尘器除尘后的烟气温度降至85℃以下，所述再热器用于将经脱酸降温塔除湿后的烟气加热至130℃以上。

8.根据权利要求7所述的一种污泥单独处理系统，其特征在于：所述布袋除尘器的入口前设置有活性炭喷射装置，所述活性炭喷射装置用于向烟道内喷射活性炭粉末。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种污泥单独处理系统，其特征在于：所述排放系统包括引风机和烟囱，其中：所述引风机用于给烟气提供抽力，维持烟气的流动动力；所述烟囱用于将达到排放标准的烟气排入大气中。

技术总结
本发明公开了一种污泥单独处理系统，包括入料系统、焚烧系统、烟气净化系统以及排放系统，针对具有一定含水量的市政污泥进行有效处理，通过污泥中自身所带的少量热值，加之焚烧炉中含有足够大的热容，即可实现污泥的稳定燃烧，无需再添加辅助燃料如煤等；通过烟气净化系统可对烟气进行除酸、除尘及除湿，使其无色透明，达到国家排放标准，实现市政污泥最大减量化，避免对环境的污染；石英砂可循环利用，有效降低了处理成本；焚烧产生的热能得到充分的利用；整个系统结构简单，配置合理，且运行稳定、投资和运行费用低，污染排放指标可控、减容效果突出、环保效果好，效益明显。

技术研发人员：刘沪滨
受保护的技术使用者：刘沪滨
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021.08.06