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一种卧式脱气反应釜的制作方法

2021-10-24 07:22:00 来源:中国专利 TAG:脱气 反应釜 卧式

技术特征:
1.一种卧式脱气反应釜,包括支撑架(1)、液压柱(2)与反应釜主体(3),其特征在于:所述液压柱(2)固定设置与支撑架(1)的顶面两侧位置,所述反应釜主体(3)架设于液压柱(2)的上方,所述反应釜主体(3)的左侧壁顶端位置贯通设置有填料口(4),且反应釜主体(3)的左侧壁中心位置内嵌设置有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端穿插有转轴(6),所述转轴(6)的外周固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的首端焊接设置有翻动板(8),所述转轴(6)远离旋转电机(5)的一端套合有深沟球轴承(9),所述反应釜主体(3)的顶面开设有排气口(10),且反应釜主体(3)的底面右侧位置贯通连接有排料口(11),所述排料口(11)的表面套接有排料阀(12),所述反应釜主体(3)的底面内嵌设置有振动电机(13),所述支撑架(1)的底面焊接设置有支撑脚(14),所述支撑脚(14)的底端活动套合有减震底座(15),所述减震底座(15)的内部镶嵌有缓冲弹簧(16),且减震底座(15)的底面贴合有防滑垫片(17)。2.根据权利要求1所述的一种卧式脱气反应釜,其特征在于:所述反应釜主体(3)为横向设置的中空型“圆柱”体,所述转轴(6)通过深沟球轴承(9)与反应釜主体(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种卧式脱气反应釜,其特征在于:所述翻动板(8)设置三组,且三组翻动板(8)通过连接杆(7)呈“环形”式分布于转轴(6)的外周。4.根据权利要求1所述的一种卧式脱气反应釜,其特征在于:所述转轴(6)与反应釜主体(3)处于同一轴心,且转轴(6)的半径、连接杆(7)的长度、翻动板(8)的高度相加与反应釜主体(3)的半径相等。5.根据权利要求1所述的一种卧式脱气反应釜,其特征在于:所述液压柱(2)、振动电机(13)均设置于支撑架(1)与反应釜主体(3)之间,所述液压柱(2)设置有四根,且四根液压柱(2)呈“矩形”阵列式分布于支撑架(1)顶面。6.根据权利要求1所述的一种卧式脱气反应釜,其特征在于:所述支撑脚(14)通过缓冲弹簧(16)与减震底座(15)活动穿插,所述支撑脚(14)分别焊接设置于支撑架(1)的底面四角处。7.根据权利要求1所述的一种卧式脱气反应釜,其特征在于:所述防滑垫片(17)通过胶衣与减震底座(15)紧密粘贴,且防滑垫片(17)为橡胶材质的防滑垫片(17)。

技术总结
本实用新型涉及脱气反应釜技术领域,公开了一种卧式脱气反应釜,包括支撑架、液压柱与反应釜主体,液压柱固定设置与支撑架的顶面两侧位置,反应釜主体架设于液压柱的上方,反应釜主体的左侧壁顶端位置贯通设置有填料口,且反应釜主体的左侧壁中心位置内嵌设置有旋转电机,旋转电机的输出端穿插有转轴,本实用新型通过设置有旋转电机与翻动板,旋转电机的运作可通过转轴带动连接杆旋转,使连接杆联动翻动板以转轴为轴心转动,进而使翻动板对反应釜主体内的物料进行翻滚式搅拌,配合卧式设置的反应釜主体,使物料充分翻拌,防止物料堆积导致的脱气不彻底,实现充分脱气反应,有效提升该装置的工作质量与工作效率。该装置的工作质量与工作效率。该装置的工作质量与工作效率。


技术研发人员:郭世春 赵明
受保护的技术使用者:四川易达天晶能源科技有限公司
技术研发日:2020.12.18
技术公布日:2021/10/23
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