一种顺酐防堵塞的进料管线的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种顺酐防堵塞的进料管线。


背景技术：

2.顺酐，又称顺丁烯二酸酐，马来酸酐，2,5
‑
呋喃二酮等。斜方晶系无色针状或片状晶体。有强烈刺激气味，溶于乙醇、乙醚和丙酮，难溶于石油醚和四氯化碳。与热水作用而成马来酸。主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、农药马拉硫磷、高效低毒农药4049、长效碘胺的原料。也是涂料、马来松香、聚马来酐、顺酐
‑
苯乙烯共聚物的共聚单体，也是生产油墨助剂、造纸助剂、增塑剂、酒石酸、富马酸、四氢呋喃等的有机化工原料。
3.顺酐的熔点为52.7
‑
52.8℃，沸点为202.2℃，闪点为110.0℃，在较低温度下(60
‑
80℃)较易汽化，能溶于醇、乙醚和丙酮，遇水易潮解生成马来酸。
4.在顺酐生产过程中，顺酐反应生成气在管线中进行进料，现有的顺酐生产管线极易发生堵塞问题，影响生产效率，情况严重时会造成停车。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型提供一种顺酐防堵塞的进料管线，设置有主进料泵和备用进料泵，增加反应生成气的输送量的同时，避免备用进料泵的堵塞。
6.为了达到在上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供一种顺酐防堵塞的进料管线，包括有顺酐反应装置和混合进料系统，所述顺酐反应装置向所述混合进料系统输送反应生成气，所述混合进料系统包括第一进料支线和第二进料支线，所述第一进料支线上依次设置有第一阀门、主进料泵和第二阀门，所述第二进料支线上依次设置有第三阀门、备用进料泵和第四阀门，所述第一进料支线和所述第二进料支线的前端和后端分别相交于第一连接点和第二连接点，所述第一阀门和所述第三阀门分别邻接所述第一连接点设置在所述第一进料支线和所述第二进料支线上，所述第二阀门和所述第四阀门分别邻接所述第二连接点设置在所述第一进料支线和所述第二进料支线上，所述第一连接点和所述第二连接点分别连通至所述顺酐反应装置和后端工序。
7.在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，顺酐反应装置包括有空气进料系统、正丁烷进料系统、混合器和氧化反应器，所述空气进料系统和所述正丁烷进料系统的输出端均连接至所述混合器的输入端，所述混合器的输出端连接至所述氧化反应器的输入端，所述氧化反应器的输出端连接至所述混合进料系统。
8.在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，空气进料系统包括空气进口、鼓风机和空气预热器，所述空气进口、所述鼓风机和所述空气预热器依次连通。
9.在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，所述空气预热器的输出端连通至所述混合器的输入端。
10.在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，所述正丁烷进料系统包括正丁烷液体泵和加热罐，所述正丁烷液体泵和所述加热罐依次连通，所述正丁烷液体泵的输
入端输入有液态正丁烷。
11.在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，所述加热罐的输出端连通至所述混合器的输入端。
12.在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，所述正丁烷进料系统还包括锅炉和蒸汽泵，所述锅炉的蒸汽输出端连接至所述蒸汽泵输入端，所述蒸汽泵的输出端连通至所述加热罐。
13.在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，所述加热罐中设置有换热管线，所述锅炉对锅炉水进行加热，产生的蒸汽通过蒸汽泵输送给加热罐的换热管线与液态正丁烷进行换热，将液态正丁烷加热为气态正丁烷后输送给混合器。
14.在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，所述混合器与所述氧化反应器之间的管线上设置有混合气输送泵。
15.在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，所述混合器为螺旋静态混合器。
16.本实用新型提供一种顺酐防堵塞的进料管线，具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种顺酐防堵塞的进料管线，设置有主进料泵和备用进料泵，当生产需求量大时，打开备用进料泵，增加反应生成气的输送量，提高生产效率；同时备用进料泵的第三阀门和第四阀门紧邻第一进料支线设置，避免反应生成气在第三阀门和第四阀门与第一进料支线之间的第二进料支线的管路中残留，从而避免反应生成气因凝结或凝固堵塞管线，也避免了备用进料泵的堵塞。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例所提供的顺酐防堵塞的进料管线的连接示意图。
19.附图标记说明：
[0020]1‑
空气进口，2
‑
鼓风机，3
‑
空气预热器，4
‑
混合器，5
‑
正丁烷液体泵，6
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加热罐，7
‑
锅炉，8
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蒸汽泵，9
‑
混合气输送泵，10
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氧化反应器，11
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主进料泵，12
‑
第一阀门，13
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第二阀门，14
‑
备用进料泵，15
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第三阀门，16
‑
第四阀门。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
以下结合具体情况说明，请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的顺酐防堵塞的进料管线的连接示意图；本实用新型提供一种顺酐防堵塞的进料管线，包括有顺酐反应装置和混合进料系统，顺酐反应装置向混合进料系统输送反应生成气，混合进料系统包括第一进料支线和第二进料支线，第一进料支线上依次设置有第一阀门12、主进料泵11和第二阀门13，第二进料支线上依次设置有第三阀门15、备用进料泵14和第四阀门16，第一进料支线和第二进料支线的前端和后端分别相交于第一连接点和第二连接点，第一阀门12和
第三阀门15分别邻接第一连接点设置在第一进料支线和第二进料支线上，第二阀门13和第四阀门16分别邻接第二连接点设置在第一进料支线和第二进料支线上，第一连接点和第二连接点分别连通至顺酐反应装置和后端工序。
[0023]
本实施例的顺酐防堵塞的进料管线设置有主进料泵11和备用进料泵14，当生产需求量大时，打开备用进料泵14，增加反应生成气的输送量，提高生产效率。同时备用进料泵14的第三阀门15和第四阀门16紧邻第一连接点和第二连接点设置，避免反应生成气在第三阀门15与第一连接点、第四阀门16与第二连接点之间的管路中残留，从而避免反应生成气因凝结或凝固堵塞管线，也避免了备用进料泵14的堵塞。
[0024]
在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，顺酐反应装置包括有空气进料系统、正丁烷进料系统、混合器4和氧化反应器10，空气进料系统和正丁烷进料系统的输出端均连接至混合器4的输入端，混合器4的输出端连接至氧化反应器10的输入端，氧化反应器10的输出端连接至混合进料系统。
[0025]
在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，空气进料系统包括空气进口1、鼓风机2和空气预热器3，空气进口1、鼓风机2和空气预热器3依次连通。
[0026]
在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，空气预热器3的输出端连通至混合器4的输入端。
[0027]
在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，正丁烷进料系统包括正丁烷液体泵5和加热罐6，正丁烷液体泵5和加热罐6依次连通，正丁烷液体泵5的输入端输入有液态正丁烷。
[0028]
在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，加热罐6的输出端连通至混合器4的输入端。
[0029]
在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，正丁烷进料系统还包括锅炉7和蒸汽泵8，锅炉7的蒸汽输出端连接至蒸汽泵8输入端，蒸汽泵8的输出端连通至加热罐6。
[0030]
在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，加热罐6中设置有换热管线，锅炉7对锅炉7水进行加热，产生的蒸汽通过蒸汽泵8输送给加热罐6的换热管线与液态正丁烷进行换热，将液态正丁烷加热为气态正丁烷后输送给混合器4。
[0031]
在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，混合器4与氧化反应器10之间的管线上设置有混合气输送泵9。
[0032]
在上述的顺酐防堵塞的进料管线中，作为优选方案，混合器4为螺旋静态混合器。
[0033]
空气经空气预热器3加热至170℃左右，液态正丁烷在加热罐6中加热并过热至120℃左右，产生大量的气态正丁烷，与空气混合后进入静态混合器4进行混合，混合后的气体经混合气输送泵9输送给氧化反应器10，氧化反应器10的反应温度为400℃左右，产生反应生成气输送给混合进料系统开始输送进料，投入后端工序进行生产。
[0034]
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排
除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]
以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。