一种消毒液精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒液技术领域，具体为一种消毒液精馏装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们对卫生健康的重视程度也越来越深，其中在生产时需要用到相应的消毒液精馏装置，现今市场上的此类消毒液精馏装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
3.1.传统的此类消毒液精馏装置在使用时由于其原料过滤不便，使得其在使用时会出现内部残渣的现象；
4.2.传统的此类消毒液精馏装置在使用时由于其不便转移位置，使得其在使用时极其不便；
5.3.传统的此类消毒液精馏装置在使用时由于其流量控制不便，使得其在使用时实用性底下。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种消毒液精馏装置，以解决上述背景技术中提出装置原料过滤不便、不便转移位置以及流量控制不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒液精馏装置，包括底板、滚轮、箱体、把手和推拉门，所述底板顶端的一侧固定连接有支架，且支架的内部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有内腔，且内腔的内部通过第三连接板固定连接有加热丝，所述箱体远离内腔的一侧固定连接有底托，且底托的顶端设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有等间距的过滤孔，所述箱体的一侧设置有凹槽，且凹槽通过挂钩与过滤箱相连接，所述过滤箱的上方设置有进料管，且进料管的一端延伸至箱体的外部并固定连接有波纹管，所述波纹管的一端固定连接有连接头，且连接头的内部设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有密封垫，所述内腔的上方设置有第一出料口，且第一出料口的一端延伸至箱体的外部，所述第一出料口的内部设置有调剂结构，所述第一出料口的一端固定连接有导管，且导管之间固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下方设置有料箱，且料箱的底端与底板的顶端固定连接，所述料箱的一侧设置有第二出料口，所述箱体的顶端设置有推拉门，且推拉门的顶端固定连接有把手，所述把手的一侧设置有温度感应器，且温度感应器的底端延伸至箱体的内部，所述底板底端的拐角位置处皆固定连接有滚轮，且滚轮之间设置有停滞机构。
8.优选的，所述停滞机构包括第一连接板、交接架、滑动块、滑动槽、气缸以及第一固定板，所述第一固定板的顶端皆与底板的底端固定连接，所述第一固定板的下方设置有第一连接板，所述第一连接板顶端的两侧皆设置有滑动槽，所述滑动槽的内部皆设置有滑动块，所述滑动块的顶端皆活动连接有交接架，且交接架的顶端皆与第一固定板的底端活动连接，所述第一连接板顶端的中心位置处固定连接有气缸，且气缸的输出端与第一固定板
的底端固定连接。
9.优选的，所述交接架在第一连接板与第一固定板之间呈交错分布，所述滑动槽在第一连接板的中线上呈对称分布。
10.优选的，所述滑动块的外径皆小于滑动槽的内径，所述滑动块与滑动槽之间呈滑动连接。
11.优选的，所述调剂结构包括滑轨、内轨、第二固定板、通孔、推杆以及转板，所述滑轨设置在第一出料口的内部，所述滑轨的一侧设置有内轨，所述内轨的内部固定连接有第二固定板，且第二固定板的表面设置有转板，所述转板与第二固定板的表面皆设置有若干个通孔，所述转板的一端固定连接有推杆，且推杆的一端延伸至滑轨的外部。
12.优选的，所述通孔在第二固定板与转板的表面呈等间距分布，所述滑轨与第一出料口之间呈一体化成型设计。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该消毒液精馏装置不仅实现了该消毒液精馏装置使用时原料过滤的功能，实现了该消毒液精馏装置使用时便于转移的功能，而且实现了该消毒液精馏装置使用时流量控制的功能；
14.（1）通过波纹管与过滤箱将物料导入箱体内部的过滤箱位置处，此时过滤箱内部的过滤孔会对其进行过滤处理，在蒸馏结束后，拉动把手将推拉门打开，并将过滤箱取出进行清理并复位，避免箱体的内部在蒸馏后出现大量的污垢，实现了该消毒液精馏装置使用时原料过滤的功能，从而避免了该消毒液精馏装置使用后出现内部积累残渣的现象发生；
15.（2）通过控制第一连接板与第一固定板之间的气缸进行工作，其会将第一连接板与第一固定板之间的长度缩小，直至其之间的长度小于滚轮的长度，此时推动底板，其会在滚轮的作用下将装置进行转移，在转移至指定的位置处后，再控制气缸进行工作，其会将第一连接板与第一固定板之间的间距增大，直至其之间的间距大于滚轮的长度，使得其位置被固定，实现了该消毒液精馏装置使用时便于转移的功能，从而提高了该消毒液精馏装置使用时的便捷程度；
16.（3）通过转动推杆，其会带动转板进行转动，此时转板与第二固定板内部的通孔会交错重叠，通过其之间的间距会控制其出料量，实现了该消毒液精馏装置使用时流量控制的功能，从而提高了该消毒液精馏装置使用时的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的加热丝侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的调剂结构局部剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的停滞机构局部剖面结构示意图。
22.图中：1、底板；2、滚轮；3、停滞机构；301、第一连接板；302、交接架；303、滑动块；304、滑动槽；305、气缸；306、第一固定板；4、支架；5、箱体；6、底托；7、凹槽；8、密封垫；9、密封圈；10、连接头；11、波纹管；12、温度感应器；13、把手；14、推拉门；15、第一出料口；16、调剂结构；1601、滑轨；1602、内轨；1603、第二固定板；1604、通孔；1605、推杆；1606、转板；17、第二连接板；18、内腔；19、导管；20、料箱；21、第二出料口；22、过滤箱；23、进料管；24、过滤
孔；25、第三连接板；26、加热丝。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种消毒液精馏装置，包括底板1、滚轮2、箱体5、把手13和推拉门14，底板1顶端的一侧固定连接有支架4，且支架4的内部固定连接有箱体5，箱体5的内部设置有内腔18，且内腔18的内部通过第三连接板25固定连接有加热丝26，箱体5远离内腔18的一侧固定连接有底托6，且底托6的顶端设置有过滤箱22，过滤箱22的内部设置有等间距的过滤孔24，箱体5的一侧设置有凹槽7，且凹槽7通过挂钩与过滤箱22相连接，过滤箱22的上方设置有进料管23，且进料管23的一端延伸至箱体5的外部并固定连接有波纹管11，波纹管11的一端固定连接有连接头10，且连接头10的内部设置有密封圈9，密封圈9的内部设置有密封垫8，内腔18的上方设置有第一出料口15，且第一出料口15的一端延伸至箱体5的外部，第一出料口15的内部设置有调剂结构16；
25.调剂结构16包括滑轨1601、内轨1602、第二固定板1603、通孔1604、推杆1605以及转板1606，滑轨1601设置在第一出料口15的内部，滑轨1601的一侧设置有内轨1602，内轨1602的内部固定连接有第二固定板1603，且第二固定板1603的表面设置有转板1606，转板1606与第二固定板1603的表面皆设置有若干个通孔1604，转板1606的一端固定连接有推杆1605，且推杆1605的一端延伸至滑轨1601的外部；
26.通孔1604在第二固定板1603与转板1606的表面呈等间距分布，滑轨1601与第一出料口15之间呈一体化成型设计，使用该机构时，首先，转动推杆1605，其会带动转板1606进行转动，此时转板1606与第二固定板1603内部的通孔1604会交错重叠，通过其之间的间距会控制其出料量；
27.第一出料口15的一端固定连接有导管19，且导管19之间固定连接有第二连接板17，第二连接板17的下方设置有料箱20，且料箱20的底端与底板1的顶端固定连接，料箱20的一侧设置有第二出料口21，箱体5的顶端设置有推拉门14，且推拉门14的顶端固定连接有把手13，把手13的一侧设置有温度感应器12，且温度感应器12的底端延伸至箱体5的内部，底板1底端的拐角位置处皆固定连接有滚轮2，且滚轮2之间设置有停滞机构3；
28.停滞机构3包括第一连接板301、交接架302、滑动块303、滑动槽304、气缸305以及第一固定板306，第一固定板306的顶端皆与底板1的底端固定连接，第一固定板306的下方设置有第一连接板301，第一连接板301顶端的两侧皆设置有滑动槽304，滑动槽304的内部皆设置有滑动块303，滑动块303的顶端皆活动连接有交接架302，且交接架302的顶端皆与第一固定板306的底端活动连接，第一连接板301顶端的中心位置处固定连接有气缸305，且气缸305的输出端与第一固定板306的底端固定连接；
29.交接架302在第一连接板301与第一固定板306之间呈交错分布，滑动槽304在第一连接板301的中线上呈对称分布，滑动块303的外径皆小于滑动槽304的内径，滑动块303与滑动槽304之间呈滑动连接，使用该机构时，首先，控制第一连接板301与第一固定板306之
间的气缸305进行工作，其会将第一连接板301与第一固定板306之间的长度缩小，直至其之间的长度小于滚轮2的长度，此时推动底板1，其会在滚轮2的作用下将装置进行转移，在转移至指定的位置处后，再控制气缸305进行工作，其会将第一连接板301与第一固定板306之间的间距增大，直至其之间的间距大于滚轮2的长度，使得其位置被固定。
30.工作原理：使用时，该消毒液精馏装置外接电源，首先通过波纹管11与过滤箱22将物料导入箱体5内部的过滤箱22位置处，此时过滤箱22内部的过滤孔24会对其进行过滤处理，在蒸馏结束后，拉动把手13将推拉门14打开，并将过滤箱22取出进行清理并复位，避免箱体5的内部在蒸馏后出现大量的污垢；
31.其次转动推杆1605，其会带动转板1606进行转动，此时转板1606与第二固定板1603内部的通孔1604会交错重叠，通过其之间的间距会控制其出料量；
32.最后控制第一连接板301与第一固定板306之间的气缸305进行工作，其会将第一连接板301与第一固定板306之间的长度缩小，直至其之间的长度小于滚轮2的长度，此时推动底板1，其会在滚轮2的作用下将装置进行转移，在转移至指定的位置处后，再控制气缸305进行工作，其会将第一连接板301与第一固定板306之间的间距增大，直至其之间的间距大于滚轮2的长度，使得其位置被固定，最终完成该消毒液精馏装置的工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。