一种混合肥料混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种混合肥料混合搅拌装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，其中磷铵类肥料需要和其它肥料进行混合搅拌，但现有的搅拌装置只具有单一的搅拌功能，当原料因受潮或长久放置而结块时，会降低其混合效果，为此，我们提出一种混合肥料混合搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混合肥料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合肥料混合搅拌装置，包括安装座和搅拌箱，所述安装座底部焊接有支撑脚，所述安装座底部中间开设有出料口，所述出料口内设置有阀门，所述安装座顶部安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部上半部分设置有搅拌腔，所述搅拌箱内部下半部分设置有粉碎腔，所述搅拌箱顶部一侧开设有进料口，所述搅拌箱顶部中间安装有第一电机，所述第一电机输出轴于搅拌腔内连接有旋转轴，所述旋转轴上焊接有若干个搅拌叶，所述粉碎腔两侧面设置有安装箱，所述安装箱内腔底部安装有震动电机，所述震动电机侧面连接有连接板，所述连接板一端于粉碎腔底部设置有导料斗，所述震动电机上方设置有固定板，所述固定板顶部安装有第二电机，所述第二电机输出轴于粉碎腔内连接有粉碎辊。
5.优选的，所述导料斗为漏斗形，所述导料斗底端与出料口相连通，便于搅拌后的肥料排出。
6.优选的，所述搅拌叶顶部均匀焊接有若干个连接柱，所述连接柱侧面设置有橡胶柱，可以更好打碎肥料，有效增加搅拌效果，提升搅拌效率。
7.优选的，所述连接板底部与安装箱内腔底部之间连接有弹簧，使导料斗进行有效震动，防止肥料堵塞在导料斗内。
8.优选的，所述第二电机设置有两个，且分别安装在两个安装箱内，两个所述第二电机连接的粉碎辊之间相贴合，所述粉碎辊表面均匀的设置有凸起，可以有效对肥料进行粉碎，增加农作物对肥料的吸收。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置搅拌腔和粉碎腔，在搅拌腔内设置有搅拌叶，且在搅拌叶顶部均匀焊接有若干个连接柱，连接柱侧面设置有橡胶柱，可以更好打碎肥料，有效增加搅拌效果，提升搅拌效率，同时，粉碎腔内设置有粉碎辊，由第二电机带动，且粉碎辊表面均匀的设置有凸起，可以有效对肥料进行粉碎，增加农作物对肥料的吸收，因此，通过对肥料的先搅拌后粉碎，可以有效提升肥料最后的搅拌处
理效果，易于推广使用；通过设置震动电机，震动电机通过连接板连接有导料斗，且导料斗为漏斗形，从而便于搅拌后的肥料排出，防止肥料堵塞在导料斗内。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的搅拌叶表面结构示意图；
12.图3为本实用新型的粉碎辊结构示意图。
13.图中：1、安装座；2、搅拌箱；3、支撑脚；4、出料口；5、阀门；6、第一电机；7、旋转轴；8、搅拌叶；9、搅拌腔；10、粉碎腔；11、进料口；12、安装箱；13、震动电机；14、连接板；15、弹簧；16、导料斗；17、固定板；18、第二电机；19、连接柱；20、橡胶柱；21、粉碎辊；22、凸起。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种混合肥料混合搅拌装置，包括安装座1和搅拌箱2，安装座1底部焊接有支撑脚3，安装座1底部中间开设有出料口4，出料口4内设置有阀门5，安装座1顶部安装有搅拌箱2，搅拌箱2内部上半部分设置有搅拌腔9，搅拌箱2内部下半部分设置有粉碎腔10，搅拌箱2顶部一侧开设有进料口11，搅拌箱2顶部中间安装有第一电机6，第一电机6输出轴于搅拌腔9内连接有旋转轴7，旋转轴7上焊接有若干个搅拌叶8，粉碎腔10两侧面设置有安装箱12，安装箱12内腔底部安装有震动电机13，震动电机13侧面连接有连接板14，连接板14一端于粉碎腔10底部设置有导料斗16，震动电机13上方设置有固定板17，固定板17顶部安装有第二电机18，第二电机18输出轴于粉碎腔10内连接有粉碎辊21。
18.进一步的，导料斗16为漏斗形，导料斗16底端与出料口4相连通，便于搅拌后的肥料排出。
19.进一步的，搅拌叶8顶部均匀焊接有若干个连接柱19，连接柱19侧面设置有橡胶柱20，可以更好打碎肥料，有效增加搅拌效果，提升搅拌效率。
20.进一步的，连接板14底部与安装箱12内腔底部之间连接有弹簧15，使导料斗16进
行有效震动，防止肥料堵塞在导料斗16内。
21.进一步的，第二电机18设置有两个，且分别安装在两个安装箱12内，两个第二电机18连接的粉碎辊21之间相贴合，粉碎辊21表面均匀的设置有凸起22，可以有效对肥料进行粉碎，增加农作物对肥料的吸收。
22.本实用新型通过设置搅拌腔9和粉碎腔10，在搅拌腔9内设置有搅拌叶8，且在搅拌叶8顶部均匀焊接有若干个连接柱19，连接柱19侧面设置有橡胶柱20，可以更好打碎肥料，有效增加搅拌效果，提升搅拌效率，同时，粉碎腔10内设置有粉碎辊21，由第二电机带18动，且粉碎辊21表面均匀的设置有凸起22，可以有效对肥料进行粉碎，增加农作物对肥料的吸收，因此，通过对肥料的先搅拌后粉碎，可以有效提升肥料最后的搅拌处理效果，易于推广使用；通过设置震动电机13，震动电机13通过连接板14连接有导料斗16，且导料斗16为漏斗形，从而便于搅拌后的肥料排出，防止肥料堵塞在导料斗16内。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种混合肥料混合搅拌装置，包括安装座(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述安装座(1)底部焊接有支撑脚(3)，所述安装座(1)底部中间开设有出料口(4)，所述出料口(4)内设置有阀门(5)，所述安装座(1)顶部安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内部上半部分设置有搅拌腔(9)，所述搅拌箱(2)内部下半部分设置有粉碎腔(10)，所述搅拌箱(2)顶部一侧开设有进料口(11)，所述搅拌箱(2)顶部中间安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴于搅拌腔(9)内连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)上焊接有若干个搅拌叶(8)，所述粉碎腔(10)两侧面设置有安装箱(12)，所述安装箱(12)内腔底部安装有震动电机(13)，所述震动电机(13)侧面连接有连接板(14)，所述连接板(14)一端于粉碎腔(10)底部设置有导料斗(16)，所述震动电机(13)上方设置有固定板(17)，所述固定板(17)顶部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出轴于粉碎腔(10)内连接有粉碎辊(21)。2.根据权利要求1所述的一种混合肥料混合搅拌装置，其特征在于：所述导料斗(16)为漏斗形，所述导料斗(16)底端与出料口(4)相连通。3.根据权利要求1所述的一种混合肥料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)顶部均匀焊接有若干个连接柱(19)，所述连接柱(19)侧面设置有橡胶柱(20)。4.根据权利要求1所述的一种混合肥料混合搅拌装置，其特征在于：所述连接板(14)底部与安装箱(12)内腔底部之间连接有弹簧(15)。5.根据权利要求1所述的一种混合肥料混合搅拌装置，其特征在于：所述第二电机(18)设置有两个，且分别安装在两个安装箱(12)内，两个所述第二电机(18)连接的粉碎辊(21)之间相贴合，所述粉碎辊(21)表面均匀的设置有凸起(22)。

技术总结
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种混合肥料混合搅拌装置，包括安装座和搅拌箱，本实用新型通过设置搅拌腔和粉碎腔，在搅拌腔内设置有搅拌叶，且在搅拌叶顶部均匀焊接有若干个连接柱，连接柱侧面设置有橡胶柱，可以更好打碎肥料，有效增加搅拌效果，提升搅拌效率，同时，粉碎腔内设置有粉碎辊，由第二电机带动，且粉碎辊表面均匀的设置有凸起，可以有效对肥料进行粉碎，增加农作物对肥料的吸收，因此，通过对肥料的先搅拌后粉碎，可以有效提升肥料最后的搅拌处理效果，易于推广使用；通过设置震动电机，震动电机通过连接板连接有导料斗，且导料斗为漏斗形，从而便于搅拌后的肥料排出，防止肥料堵塞在导料斗内。防止肥料堵塞在导料斗内。防止肥料堵塞在导料斗内。


技术研发人员：张建国 徐济著
受保护的技术使用者：安徽辉隆中成科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/10/23