一种自动化机械零件生产焊接用烟气净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理领域，具体为一种自动化机械零件生产焊接用烟气净化设备。


背景技术：

2.现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种不仅自动排烟，还能自动净化烟气，可以大大的提高烟气的处理效率的设备。
4.实现上述目的的技术方案是：一种自动化机械零件生产焊接用烟气净化设备，包括焊台，所述焊台的正面固定连接有控制器面板，所述焊台的上端右侧固定连接有顶架，所述顶架的内侧设有集气机构，所述集气机构的内侧设有烟雾传感器，所述焊台的上端左侧固定连接有箱体，所述箱体的上端固定连接有水箱，所述水箱的内侧设有补水机构，所述水箱的下端固定连接有第二水管，所述箱体的上端转动连接有第三水管，所述第三水管的下端贯穿箱体的顶部固定连接有喷头，所述第二水管转动连接在第三水管的内侧，所述第二水管的外侧固定连接有第二齿轮，所述水箱的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，所述箱体的左侧固定连接有第二气管，所述第二气管的另一端固定连接有缓气机构。
5.所述集气机构包括抽气扇和聚气罩，所述聚气罩固定连接在顶架的内侧，所述抽气扇固定连接在顶架的内侧，所述抽气扇设在聚气罩的正上方，所述抽气扇的上端固定连接有第一气管，所述第一气管的另一端固定连接有增压泵，所述增压泵和顶架的上端为固定连接，所述增压泵的另一端通过第一气管和箱体为固定连接，所述烟雾传感器固定连接在聚气罩的下端。
6.所述补水机构包括水泵，所述水泵固定连接在水箱的上端，所述水泵的外侧固定连接有第一水管，所述水泵的外侧通过第一水管和水箱为固定连接，所述水箱的内侧壁固定连接有液位传感器。
7.作为本实用新型的进一步优化，所述水箱的左侧固定连接有第一电机，所述水箱的内侧转动连接有搅板，所述第一电机的输出轴端部伸入水箱的内侧和搅板轴部一端为固定连接。
8.作为本实用新型的进一步优化，所述水箱的内侧顶部固定连接有净烟固块盒，所述净烟固块盒设在第一水管的正下方。
9.作为本实用新型的进一步优化，所述第三水管的内侧设有滚珠轴承，所述第三水
管的内侧通过滚珠轴承和第二水管为转动连接。
10.作为本实用新型的进一步优化，所述缓气机构包括盒体和顶盖，所述盒体和第二气管的一端为固定连接，所述盒体的内侧壁设有滑槽，所述顶盖的下端的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端和滑槽为滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步优化，所述箱体的内侧设有斜斗，所述斜斗的形状呈圆台状。
12.本实用新型的工作过程：使用时，当焊接产生烟气时，通过烟雾传感器进行感应，烟雾传感器触发信号给控制器面板，控制器面板启动抽气扇，将烟气通过第一气管抽入到箱体当中处理，配合增压泵的设置可以更好的对烟气进行处理；烟气进入到箱体当中后，首先通过水箱下端的第二水管向第三水管内出水，然后第二电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动联动第二齿轮上的第三水管转动，由于第三水管的下端设有喷头，可以对箱体内的烟气进行旋转喷射，可以扩大对烟气处理的面积，提高烟气处理的效率；而水箱内通过设置液位传感器，当感应到水箱内的水位到达警示界限时，液位传感器将信号反馈给控制器面板，控制器面板启动水泵向水箱内进行补充水，从而确保水箱达到自动补充的效果；通过在第二气管上设置缓气机构，利用顶盖下端的滑杆在盒体内的滑槽进行滑动，当烟气顶升顶盖时，可以利用顶盖的压力为烟气制造障碍，从而可以增加烟气的滞留时间，从而可以更好的对烟气进行处理。
13.本实用新型的有益效果：该自动化机械零件生产焊接用烟气净化设备，使用时，当焊接产生烟气时，通过烟雾传感器进行感应，烟雾传感器触发信号给控制器面板，控制器面板启动抽气扇，将烟气通过第一气管抽入到箱体当中处理，配合增压泵的设置可以更好的对烟气进行处理；烟气进入到箱体当中后，首先通过水箱下端的第二水管向第三水管内出水，然后第二电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动联动第二齿轮上的第三水管转动，由于第三水管的下端设有喷头，可以对箱体内的烟气进行旋转喷射，可以扩大对烟气处理的面积，提高烟气处理的效率；而水箱内通过设置液位传感器，当感应到水箱内的水位到达警示界限时，液位传感器将信号反馈给控制器面板，控制器面板启动水泵向水箱内进行补充水，从而确保水箱达到自动补充的效果；通过在第二气管上设置缓气机构，利用顶盖下端的滑杆在盒体内的滑槽进行滑动，当烟气顶升顶盖时，可以利用顶盖的压力为烟气制造障碍，从而可以增加烟气的滞留时间，从而可以更好的对烟气进行处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型a处结构放大效果图；
16.图3为本实用新型的电路连接模块示意图。
17.图中：1、焊台；2、顶架；3、烟雾传感器；4、集气机构；5、补水机构；6、水箱；7、第一电机；8、搅板；9、缓气机构；10、箱体；11、第二水管；12、滚珠轴承；13、第二电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三水管；17、第二气管；18、控制器面板；19、净烟固块盒；20、喷头；21、斜斗；401、聚气罩；402、抽气扇；403、第一气管；404、增压泵；501、水泵；502、第一水管；503、液位传感器；901、滑槽；902、顶盖；903、滑杆；904、盒体。
具体实施方式
18.请参阅图1
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图3，一种自动化机械零件生产焊接用烟气净化设备，包括焊台1，所述焊台1的正面固定连接有控制器面板18，所述焊台1的上端右侧固定连接有顶架2，所述顶架2的内侧设有集气机构4，所述集气机构4的内侧设有烟雾传感器3，所述焊台1的上端左侧固定连接有箱体10，所述箱体10的上端固定连接有水箱6，所述水箱6的内侧设有补水机构5，所述水箱6的下端固定连接有第二水管11，所述箱体10的上端转动连接有第三水管16，所述第三水管16的下端贯穿箱体10的顶部固定连接有喷头20，所述第二水管11转动连接在第三水管16的内侧，所述第二水管11的外侧固定连接有第二齿轮15，所述水箱6的下端固定连接有第二电机13，所述第二电机13的输出端固定连接有第一齿轮14，所述第一齿轮14和第二齿轮15为啮合连接，所述箱体10的左侧固定连接有第二气管17，所述第二气管17的另一端固定连接有缓气机构9，所述控制器面板18的内侧设有单片机芯片，所述单片机芯片的型号为c8051f500，所述烟雾传感器3型号mix1002，所述液位传感器503型号为mpm388，所述增压泵404的型号为zr5101pm。
19.所述集气机构4包括抽气扇402和聚气罩401，所述聚气罩401固定连接在顶架2的内侧，所述抽气扇402固定连接在顶架2的内侧，所述抽气扇402设在聚气罩401的正上方，所述抽气扇402的上端固定连接有第一气管403，所述第一气管403的另一端固定连接有增压泵404，所述增压泵404和顶架2的上端为固定连接，所述增压泵404的另一端通过第一气管403和箱体10为固定连接，所述烟雾传感器3固定连接在聚气罩401的下端。
20.所述补水机构5包括水泵501，所述水泵501固定连接在水箱6的上端，所述水泵501的外侧固定连接有第一水管502，所述水泵501的外侧通过第一水管502和水箱6为固定连接，所述水箱6的内侧壁固定连接有液位传感器503。
21.具体的，所述水箱6的左侧固定连接有第一电机7，所述水箱6的内侧转动连接有搅板8，所述第一电机7的输出轴端部伸入水箱6的内侧和搅板8轴部一端为固定连接。
22.本实施方案中，通过设置第一电机7和搅板8可以进一步将清洗水搅拌均匀，方便净化烟气。
23.具体的，所述水箱6的内侧顶部固定连接有净烟固块盒19，所述净烟固块盒19设在第一水管502的正下方。
24.本实施方案中，当水箱6进水时，第一水管502进入水箱6的水会对净烟固块盒19内的固体溶剂颗粒进行冲击，形成溶液水，从而可以水体对烟气的吸附能力。
25.具体的，所述第三水管16的内侧设有滚珠轴承12，所述第三水管16的内侧通过滚珠轴承12和第二水管11为转动连接。
26.本实施方案中，通过设置滚珠轴承12可以减少第二水管11和第三水管16之间的磨损，并且滚珠轴承12上设置有轴承密封盖，在一定程度上还可以减少第二水管11和第三水管16之间连接的缝隙，达到密封效果。
27.具体的，所述缓气机构9包括盒体904和顶盖902，所述盒体904和第二气管17的一端为固定连接，所述盒体904的内侧壁设有滑槽901，所述顶盖902的下端的左右两侧均固定连接有滑杆903，所述滑杆903的另一端和滑槽901为滑动连接。
28.本实施方案中，通过设置缓气机构9，利用顶盖902下端的滑杆903在盒体904内的滑槽901进行滑动，当烟气顶升顶盖902时，可以利用顶盖902的压力为烟气制造障碍，从而
可以增加烟气的滞留时间，从而可以更好的对烟气进行处理。
29.具体的，所述箱体10的内侧设有斜斗21，所述斜斗21的形状呈圆台状。
30.本实施方案中，通过设置斜斗21可以方便对处理后的含有烟气废水进行集中处理。