一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道的制作方法

本实用新型属于脱硫脱硝加热炉点火技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道。

背景技术：

脱硫脱硝加热炉点火时通常是采用焦炉煤气管道提供的焦炉煤气作为燃烧源，焦炉煤气可燃成分多，属于高热值煤气。但是，由于焦炉煤气管道运输线路较长，造成焦炉煤气管道压力不稳定，所以，通常加热炉点火时，难以一次成功，需要多次引燃。这就造成了资源的浪费，而且，也对生产造成了极大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道，以保持与加热炉相接处的焦炉煤气主管道气源压力稳定，提升加热炉点火成功率。

本实用新型采用以下技术方案：一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道，包括加热炉，加热炉的气源进口连接焦炉煤气管道，焦炉煤气管道上、且靠近气源进口处安装有增压风机；

增压风机处的焦炉煤气管道上并联有回流管道，回流管道上安装有回流阀；

其中，增压风机用于提升其与气源进口之间的焦炉煤气管道中的焦炉煤气压力；回流阀用于当焦炉煤气管道中的焦炉煤气压力过大时，为增压风机与气源进口之间的焦炉煤气管道中的焦炉煤气泄压。

进一步地，增压风机和气源进口之间的焦炉煤气管道上安装有第二差压变送器。

进一步地，增压风机后端的焦炉煤气管道上安装有第一差压变送器。

进一步地，增压风机、第一差压变送器和第二差压变送器均连接至同一plc控制系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在焦炉煤气管道上增设增压风机，当焦炉煤气管道中焦炉煤气压力不足时，可以为增压风机和加热炉气源进口之间的焦炉煤气管道增压，保证有足够的焦炉煤气进行加热炉的点火；而且，通过回流管道和回流阀，当焦炉煤气管道内的焦炉煤气压力过大时，可以将管道内的焦炉煤气分流到回流管道，避免气源入口的焦炉煤气量过大。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道的结构示意图。

其中：1.焦炉煤气管道；2.第一差压变送器；3.增压风机；4.回流管道；5.回流阀；6.第二差压变送器；7.脱硫脱硝加热炉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型实施例公开了一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道，如图1所示，包括加热炉7，加热炉7的气源进口连接焦炉煤气管道1，焦炉煤气管道1上、且靠近气源进口处安装有增压风机3；增压风机3处的焦炉煤气管道1上并联有回流管道4，回流管道4上安装有回流阀5；其中，增压风机3用于提升其与气源进口之间的焦炉煤气管道1中的焦炉煤气压力；回流阀5用于当焦炉煤气管道1中的焦炉煤气压力过大时，为增压风机3与气源进口之间的焦炉煤气管道1中的焦炉煤气泄压。

本实用新型通过在焦炉煤气管道上增设增压风机，当焦炉煤气管道中焦炉煤气压力不足时，可以为增压风机和加热炉气源进口之间的焦炉煤气管道增压，保证有足够的焦炉煤气进行加热炉的点火；而且，通过回流管道和回流阀，当焦炉煤气管道内的焦炉煤气压力过大时，可以将管道内的焦炉煤气分流到回流管道，避免气源入口的焦炉煤气量过大。

在本实用新型实施例中，增压风机3和气源进口之间的焦炉煤气管道1上安装有第二差压变送器6，通过该第二差压变送器6可以实时检测到增压风机3和气源进口之间的焦炉煤气管道1中的压力，进而根据实际情况调节增压风机3的运行功率。

更为具体的，增压风机3后端的焦炉煤气管道1上安装有第一差压变送器2，通过第一差压变送器2可以获得增压风机3后端焦炉煤气管道1的压力，通过检测该压力，可以判断是否启动增压风机3.在本实施例中，后端指的是焦炉煤气管道1中焦炉煤气传输方向的反方向。

另外，增压风机3、第一差压变送器2和第二差压变送器6均连接至同一plc控制系统，可以通过同一plc控制系统进行整体的调控，达到节省能源，生产运行效率最大化。

本实用新型的使用过程为：

plc控制系统实时检测第一差压变送器2的压力，当该压力小于预定压力阈值时，说明管道内压力不足，进而启动增压风机3，为管道增压，保持加热炉的正常点火。当该压力大于预定压力阈值时，则不启动增压风机3，且打开回流阀5，通过回流管道4为焦炉煤气管道泄压，保持加热炉的正常点火。

通过第二差压变送器6，可以检测增压风机3和气源进口之间的焦炉煤气管道1的压力，通过检测该处的压力，可以判断增压风机3的功率大小，再决定是否调节增压风机3的运行功率，而且，当增压风机3运行故障时，该处的压力必然难以达到增压后的预定值，则可以判断增压风机3的故障。

技术特征：

1.一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道，其特征在于，包括加热炉(7)，所述加热炉(7)的气源进口连接焦炉煤气管道(1)，所述焦炉煤气管道(1)上、且靠近所述气源进口处安装有增压风机(3)；

所述增压风机(3)处的焦炉煤气管道(1)上并联有回流管道(4)，所述回流管道(4)上安装有回流阀(5)；

其中，所述增压风机(3)用于提升其与所述气源进口之间的焦炉煤气管道(1)中的焦炉煤气压力；所述回流阀(5)用于当所述焦炉煤气管道(1)中的焦炉煤气压力过大时，为所述增压风机(3)与所述气源进口之间的焦炉煤气管道(1)中的焦炉煤气泄压。

2.如权利要求1所述的一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道，其特征在于，所述增压风机(3)和所述气源进口之间的焦炉煤气管道(1)上安装有第二差压变送器(6)。

3.如权利要求2所述的一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道，其特征在于，所述增压风机(3)后端的焦炉煤气管道(1)上安装有第一差压变送器(2)。

4.如权利要求3所述的一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道，其特征在于，所述增压风机(3)、第一差压变送器(2)和第二差压变送器(6)均连接至同一plc控制系统。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫脱硝加热炉的焦炉煤气管道，包括加热炉，加热炉的气源进口连接焦炉煤气管道，焦炉煤气管道上、且靠近气源进口处安装有增压风机；增压风机处的焦炉煤气管道上并联有回流管道，回流管道上安装有回流阀；本实用新型通过在焦炉煤气管道上增设增压风机，当焦炉煤气管道中焦炉煤气压力不足时，可以为增压风机和加热炉气源进口之间的焦炉煤气管道增压，保证有足够的焦炉煤气进行加热炉的点火；而且，通过回流管道和回流阀，当焦炉煤气管道内的焦炉煤气压力过大时，可以将管道内的焦炉煤气分流到回流管道，避免气源入口的焦炉煤气量过大。

技术研发人员：王明杰;王辉;李敬
受保护的技术使用者：陕西龙门钢铁有限责任公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.07.30