一种尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是一种尾气处理装置。

背景技术：

氮化炉尾气中，除了含有未反应的氨气外，还有氢气、甲烷等可燃性气体，通常采用的水吸收法，很难完全去除尾气中的可燃性气体，无法达到环保要求。且传统的回收方法投资大、处理效果不理想。

现有技术中虽然也有一些尾气处理装置，如cn1109860630a、cn2024382470u，虽然能去除大部份可燃气体，但是处理设备仍然太过于复杂，处理效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的问题，提出了一种尾气处理装置，对氮化炉尾气净化效率高，净化效果好。

为达到上述实用新型目的，本实用新型所述的一种尾气处理装置是以如下技术方案实现的：

一种尾气处理装置，包括氮化炉、燃烧室、燃气罐，所述氮化炉的尾气出口通过尾气管路连通燃烧室，所述燃气罐的燃气出口通过燃气管路连通燃烧室，所述燃烧室包括外壳，以及固连于外壳内侧壁的环形燃气喷嘴，固连于外壳内侧壁的打火装置，所述打火装置位于环形燃气喷嘴的上方，还包括尾气喷嘴，所述尾气喷嘴的出口端位于环形燃气喷嘴的中部，所述环形燃气喷嘴与燃气管路连通，所述尾气喷嘴与尾气管路连通。

进一步的，所述氮化炉的尾气出口设置有第一阀门。

进一步的，所述燃气罐的燃气出口设置有第二阀门。

进一步的，所述环形燃气喷嘴的半径为3～5cm。

进一步的，所述环形燃气喷嘴和尾气喷嘴为耐高温管件。

本实用新型的有益效果:本实用新型采用环形燃气喷嘴产生环形火焰，将位于中部的尾气喷嘴的氮化炉尾气完全包裹，净化效率高，净化效果好，且制作工艺简单和投资小。

附图说明

图1为本实用新型所述一种尾气处理装置的结构示意图。

图中，1-氮化炉，2-燃烧室，3-燃气罐，4-尾气管路，5-第一阀门，6-氨气管道，7-尾气喷嘴，8-环形燃气喷嘴，9-打火装置，10-燃气管路，11-第二阀门。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。

如图1所示，一种尾气处理装置，包括氮化炉1、燃烧室2、燃气罐3，所述氮化炉1的尾气出口通过尾气管路4连通燃烧室2，所述燃气罐3的燃气出口通过燃气管路10连通燃烧室2，所述燃烧室2包括外壳，以及固连于外壳内侧壁的环形燃气喷嘴8，固连于外壳内侧壁的打火装置9，所述打火装置9位于环形燃气喷嘴8的上方，还包括尾气喷嘴7，所述尾气喷嘴7的出口端位于环形燃气喷嘴8的中部，所述环形燃气喷嘴8与燃气管路10连通，所述尾气喷嘴7与尾气管路4连通。

工作原理：氮化炉1的尾气通过尾气管路4传到位于燃烧室2的尾气喷嘴7，燃气罐3的燃气通过燃气管路10传到位于燃烧室2的环形燃气喷嘴8，由打火装置9实现打火，在环形燃气喷嘴8形成环形火焰，将尾气喷嘴7喷出的尾气完全包裹，使得燃烧更加充分彻底。

本实用新型的氮化炉净化效率高，净化效果好，且制作工艺简单和投资小。

进一步的优选方式，所述氮化炉1的尾气出口设置有第一阀门5。通过第一阀门5控制尾气的排放。

进一步的优选方式，所述燃气罐3的燃气出口设置有第二阀门11。通过第二阀门11控制燃气的输出。

进一步的优选方式，所述环形燃气喷嘴8的半径为3～5cm。通过设定环形燃气喷嘴8的半径，使环形燃烧火焰包裹效果更好，净化效率更高。

进一步的优选方式，所述环形燃气喷嘴8和尾气喷嘴7为耐高温管件。通过应用耐高温管件，提高尾气处理设备的使用寿命。

虽然，上文中已经用具体实施方式，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种尾气处理装置，其特征在于：包括氮化炉、燃烧室、燃气罐，所述氮化炉的尾气出口通过尾气管路连通燃烧室，所述燃气罐的燃气出口通过燃气管路连通燃烧室，所述燃烧室包括外壳，以及固连于外壳内侧壁的环形燃气喷嘴，固连于外壳内侧壁的打火装置，所述打火装置位于环形燃气喷嘴的上方，还包括尾气喷嘴，所述尾气喷嘴的出口端位于环形燃气喷嘴的中部，所述环形燃气喷嘴与燃气管路连通，所述尾气喷嘴与尾气管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述氮化炉的尾气出口设置有第一阀门。

3.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述燃气罐的燃气出口设置有第二阀门。

4.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述环形燃气喷嘴的半径为3～5cm。

5.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述环形燃气喷嘴和尾气喷嘴为耐高温管件。

技术总结
本实用新型公开了一种尾气处理装置，包括氮化炉、燃烧室、燃气罐，所述氮化炉的尾气出口通过尾气管路连通燃烧室，所述燃气罐的燃气出口通过燃气管路连通燃烧室，所述燃烧室包括外壳，以及固连于外壳内侧壁的环形燃气喷嘴，固连于外壳内侧壁的打火装置，所述打火装置位于环形燃气喷嘴的上方，还包括尾气喷嘴，所述尾气喷嘴的出口端位于环形燃气喷嘴的中部，所述环形燃气喷嘴与燃气管路连通，所述尾气喷嘴与尾气管路连通。本实用新型净化效率高，净化效果好。

技术研发人员：苏龙武;张鹏;张超锐;朱国杰;薛鹏;甘斌;黄规枝;戴小杰;韦月萍;梁丽华
受保护的技术使用者：南南铝业股份有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.07.30