一种集装箱式一体化催化燃烧装置的制作方法

技术特征：

1.一种集装箱式一体化催化燃烧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)固定在底座(11)上端，箱体(1)的前端设置箱门(12)，所述箱体(1)的内部设置催化燃烧组件(2)；

所述催化燃烧组件(2)包括燃烧室(21)、预处理组件(22)、进气管(23)、吸附组件(24)和输气管道(25)，进气管(23)与预处理组件(22)连接，预处理组件(22)通过管道与吸附组件(24)连接，吸附组件(24)上端通过输气管道(25)于燃烧室(21)连接，所述预处理组件(22)包括预热箱(221)、杂质过滤板(222)和收集槽(223)，预热箱(221)内设置杂质过滤板(222)，杂质过滤板(222)的下方设置收集槽(223)，所述杂质过滤板(222)后端的预热箱(221)通过管道与吸附组件(24)连接；

所述吸附组件(24)包括外壳(241)、活性炭吸附层(242)、进气口(243)、出气端(244)、观察窗口(245)和反向进气管道(246)，外壳(241)上开设观察窗口(245)，外壳(241)的内部设置活性炭吸附层(242)，外壳(241)的上端端分别设置进气口(243)和出气端(244)，所述燃烧室(21)的上方连接水箱(3)，水箱(3)的侧端设置弯管(31)，水箱(3)通过弯管(31)与出气口(213)连接，水箱(3)与弯管(31)的接口处内部设置网格栅(32)，水箱(3)的上方设置排气口(33)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式一体化催化燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室(21)内设置燃烧器(211)，燃烧器(211)侧端的燃烧室(21)内设置催化层(212)。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱式一体化催化燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室(21)的上方和侧端均设置出气口(213)，上方的出气口(213)与水箱(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱式一体化催化燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室(21)侧端设置的出气口(213)与反向进气管道(246)连接，进气口(243)通过两个控制阀分别与反向进气管道(246)和预热箱(221)连接。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱式一体化催化燃烧装置，其特征在于：所述活性炭吸附层(242)设置不少于两组，分别固定在外壳(241)内部。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱式一体化催化燃烧装置，其特征在于：所述燃烧室(21)的侧端设置风机(214)，输气管道(25)通过风机(214)与燃烧室(21)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种集装箱式一体化催化燃烧装置，包括箱体，所述箱体固定在底座上端，箱体的前端设置箱门，所述箱体的内部设置催化燃烧组件；所述催化燃烧组件包括燃烧室、预处理组件、进气管、吸附组件和输气管道，进气管与预处理组件连接，预处理组件通过管道与吸附组件连接。本实用新型集装箱式一体化催化燃烧装置，将预热后产生的杂质由杂质过滤板进行初步过滤除杂后，杂质堆积由收集槽进行收集，便于气体下一步更好的进行吸附处理，进入水箱时，网格栅将气体打散，便于对未催化的杂质进行一个吸附，提高气体处理效率，使活性炭再生，能够重复利用，提高使用寿命和处理效率，集装箱式的设置，更加节省空间，减少占地面积。

技术研发人员：金基东
受保护的技术使用者：青岛万景环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.07.30