一种不锈钢双板式插板隔绝门的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢双板式插板隔绝门。

背景技术：

双板式插板隔绝门主要用于工厂中的风道或是烟道等需要关断隔绝的场所，隔绝门主要用于锅炉烟风管道系统各种辅机（送风机，一次风机，增压风机，磨煤机，引风机等）的可靠隔绝，在电厂脱硫脱销装置的管道系统中的作用十分重要，可以起到节流介质的作用。现有技术中的隔绝门往往隔绝气管的速度过慢，速度过慢会使得电厂脱硫时的节流介质的效果效果不佳，而且会导致最终成品的质量变差，为此，我们提出一种不锈钢双板式插板隔绝门来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢双板式插板隔绝门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢双板式插板隔绝门，包括包括运动箱、进气管与出气管，所述运动箱内侧壁安设有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有两个主动轮，所述运动箱外侧壁固定连接有两个固定块，所述固定块相对的一侧侧壁转动连接有横杆，所述横杆侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接，所述横杆远离固定块一端固定连接有齿轮，所述进气管侧壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑板，所述出气管侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接第二滑板，所述第一滑板与第二滑板均与齿轮啮合，所述第一滑板包括第一挡板与两个第一齿条，两个所述第一齿条分别位于第一挡板的两侧，所述第二滑板包括第二挡板与两个第二齿条，两个所述第二齿条分别位于第二挡板的两侧，所述第一挡板侧壁开设有第一开口，所述第二挡板侧壁开设有第二开口。

优选地，所述第一开口与第二开口大小一致，所述第一开口与第二开口初始状态下位于同一高度。

优选地，所述进气管与出气管位于同一高度，所述进气管的内径与出气管的内径一致。

优选地，所述第一开口的直径小于进气口的内径，所述第一挡板的大小与第二挡板的大小一致。

优选地，所述第一滑槽与第二滑槽高度一致且大小相等。

本实用新型的有益效果是：通过电机可以带动齿轮转动，使得第一挡板与第二挡板位置错开，使得第一开口与第二开口不再连通，由此使隔绝门的隔绝速度更快，隔绝效果更好；两个齿轮可以使得第一挡板与第二挡板的移动速度更快，移动更加灵活，通过第一滑槽与第二滑槽，可以使得第一挡板与第二挡板的位移更加顺滑，使得隔绝门的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢双板式插板隔绝门的结构示意图。

图2为第一挡板与第二挡板的连接结构示意图。

图中：1运动箱、2进气管、3出气管、4电机、5转杆、6主动轮、7固定块、8横杆、9从动轮、10齿轮、11第一滑槽、12第二滑槽、13第一挡板、14第一齿条、15第二挡板、16第二齿条、17第一开口、18第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-2，一种不锈钢双板式插板隔绝门，包括运动箱1、进气管2与出气管3，进气管2与出气管3位于同一高度，进气管2的内径与出气管3的内径一致，进气管2与出气管3由于需要导通并进行后续处理，同样口径可以更加便捷，运动箱1内侧壁安设有电机4，电机4输出端固定连接有转杆5，转杆5侧壁固定连接有两个主动轮6，运动箱1外侧壁固定连接有两个固定块7，固定块7相对的一侧侧壁转动连接有横杆8，横杆8侧壁固定连接有从动轮9，主动轮6与从动轮9通过传送带传动连接，横杆8远离固定块7一端固定连接有齿轮10，进气管2侧壁设有第一滑槽11；第一滑槽11内壁滑动连接有第一滑板，出气管3侧壁设有第二滑槽12，第一滑槽11与第二滑槽12高度一致且大小相等，第一滑槽11与第二滑槽12的高度一致，使得第一挡板13与第二挡板15的运动更加稳定可控，第二滑槽12内壁滑动连接第二滑板，第一滑板与第二滑板均与齿轮10啮合，第一滑板包括第一挡板13与两个第一齿条14，两个第一齿条14分别位于第一挡板13的两侧，第二滑板包括第二挡板15与两个第二齿条16，两个第二齿条16分别位于第二挡板15的两侧，第一开口17的直径小于进气口的内径；第一挡板13的大小与第二挡板15的大小一致，第一开口17的口径较小，更加便于隔绝进气管2与出气管3，第一挡板13侧壁开设有第一开口17，第二挡板15侧壁开设有第二开口18，通过第一齿条14与第二齿条16的设置，可以使得齿轮10同时带动第一挡板13与第二挡板15相对运动，使得隔绝效果更好，第一开口17与第二开口18大小一致，第一开口17与第二开口18初始状态下位于同一高度，位于同一高度的第一开口17与第二开口18可以使得初始状态时，进气管2与出气管3导通，便于进行后续操作。

本实用新型中，电机4带动转杆5转动，转杆5侧壁的主动轮6就会带动从动轮9转动，从而使得与从动轮9固定连接的横杆8带动齿轮10转动，齿轮10的转动会带动第一齿条14与第二齿条16相对运动，使得第一挡板13与第二挡板15相对运动，从而使得第一开口17与第二开口18错开，起到快速隔绝的效果。

技术特征：

1.一种不锈钢双板式插板隔绝门，包括运动箱（1）、进气管（2）与出气管（3），其特征在于，所述运动箱（1）内侧壁安设有电机（4），所述电机（4）输出端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）侧壁固定连接有两个主动轮（6），所述运动箱（1）外侧壁固定连接有两个固定块（7），所述固定块（7）相对的一侧侧壁转动连接有横杆（8），所述横杆（8）侧壁固定连接有从动轮（9），所述主动轮（6）与从动轮（9）通过传送带传动连接，所述横杆（8）远离固定块（7）一端固定连接有齿轮（10），所述进气管（2）侧壁设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）内壁滑动连接有第一滑板，所述出气管（3）侧壁设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内壁滑动连接第二滑板，所述第一滑板与第二滑板均与齿轮（10）啮合，所述第一滑板包括第一挡板（13）与两个第一齿条（14），两个所述第一齿条（14）分别位于第一挡板（13）的两侧，所述第二滑板包括第二挡板（15）与两个第二齿条（16），两个所述第二齿条（16）分别位于第二挡板（15）的两侧，所述第一挡板（13）侧壁开设有第一开口（17），所述第二挡板（15）侧壁开设有第二开口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢双板式插板隔绝门，其特征在于，所述第一开口（17）与第二开口（18）大小一致，所述第一开口（17）与第二开口（18）初始状态下位于同一高度。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢双板式插板隔绝门，其特征在于，所述进气管（2）与出气管（3）位于同一高度，所述进气管（2）的内径与出气管（3）的内径一致。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢双板式插板隔绝门，其特征在于，所述第一开口（17）的直径小于进气口的内径，所述第一挡板（13）的大小与第二挡板（15）的大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢双板式插板隔绝门，其特征在于，所述第一滑槽（11）与第二滑槽（12）高度一致且大小相等。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢双板式插板隔绝门，包括运动箱、进气管与出气管，所述运动箱内侧壁安设有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有两个主动轮，所述运动箱外侧壁固定连接有两个固定块，所述固定块相对的一侧侧壁转动连接有横杆，所述横杆侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接，所述横杆远离固定块一端固定连接有齿轮，所述进气管侧壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑板，所述出气管侧壁设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接第二滑板，所述第一滑板与第二滑板均与齿轮啮合。本实用新型可以使得隔绝门的隔绝效果更好，隔绝门下降的速度更快，效果更好。

技术研发人员：王煜杰;姜士梅;涂成凤;王卫国;姜士权;卢国胜;王广成;糜德华;姜珊
受保护的技术使用者：盐城市起瑞璞电力机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.07.30