一种危险废物废弃处理装置的制作方法

本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种危险废物废弃处理装置。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称，故对废弃垃圾进行一系列的回收，在工业生产中，在一些工业厂家，其产生的废气得不到很好的处理，往往直接排放到空气当中，这种方式对环境造成了极大的破坏，且常将危险废物与普通废物一起处理，易影响废物垃圾处理的效果，进一步对环境造成危害，故需要一种危险废物废气处理装置。

在中国专利申请号201920207011.5中公开了一种危险废物废弃处理装置，包括燃烧箱，燃烧箱内部靠近顶端的一侧设置有燃烧室，燃烧箱内部靠近底端的一侧设置有收集室，燃烧箱外侧活动连接有转轴，转轴上固定连接有箱门，箱门上开设有挡板口，燃烧箱顶部开设有燃烧观察窗，燃烧箱外部两侧侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧靠近燃烧箱内部的一侧固定连接有挤压板，螺纹杆外侧远离挤压板的一侧固定连接有手拧杆，燃烧箱顶部固定连接有尾气处理装置，燃烧室内部设置有隔离装置，此装置通过旋转手拧杆，使挤压板挤压废物，然后将危险废物放入燃烧室内进行燃烧，燃烧完成后拉出活动板，使灰烬通过出料口落入收集室内，燃烧时尾气通过尾气管进入尾气箱中进行处理，避免尾气直接进入空气中对空气造成污染，但此危险废物废弃处理装置存在较多缺陷，其中挤压危险废物使其与空气的接触较少，易影响燃烧效果，使其燃烧不够充分，且手动转动挤压板，费时费力，操作较为不便。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种危险废物废弃处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种危险废物废弃处理装置，解决了上述背景技术中提出的此危险废物废弃处理装置存在较多缺陷，其中挤压危险废物使其与空气的接触较少，易影响燃烧效果，使其燃烧不够充分，且手动转动挤压板，费时费力，操作较为不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物废弃处理装置，包括处理箱，所述处理箱正面的底部插接有收集箱，所述收集箱左侧面与右侧面的中部均开设有滑槽，所述处理箱左侧内壁与右侧内壁的底部均固定连接有滑条，所述处理箱的中部开设有焚烧腔，所述焚烧腔内壁的前侧通过转轴转动连接有箱门，所述箱门的正面设置有观察板，所述观察板背面的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板上表面的后侧固定连接有挡块，所述处理箱正面的中部与箱门正面的顶部设置有锁扣，所述箱门正面的顶部与收集箱正面的顶部均固定连接有把手，所述处理箱正面的底部转动连接有固定板，所述处理箱正面的底部固定连接有支架，所述处理箱背面的中部连通有风机，所述处理箱背面的中部固定连接有机箱，所述机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端穿过处理箱的背面并套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌棍，所述处理箱内壁的顶部固定连接有烟板，所述烟板的下表面开设有通孔，所述处理箱内壁的顶部设置有净化结构，所述处理箱上表面的后侧连通有排烟管，所述焚烧腔内壁的底部固定连接有筛网。

优选的，所述锁扣的数量为两组，锁扣由锁钩和锁环组成，固定板与支架相适配。

优选的，所述通孔的数量为六组，风机的正面、背面与通孔内壁的底部均设置有防护网。

优选的，所述观察板采用高硼硅玻璃材料制作而成，把手、锁扣与固定板的外表面均设置有隔热层。

优选的，所述挡板的形状设置为扇形，搅拌棍的外端设置有料铲，搅拌轴外表面的后端套接有防火环。

优选的，所述箱门的背面设置有防火层，挡板、挡块、搅拌轴与搅拌棍均采用耐火材料制作而成。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种危险废物废弃处理装置，具备以下有益效果：

1、该危险废物废弃处理装置，通过风机与搅拌棍的配合使用，实现了向焚烧腔内输送空气与危险废物翻动的功能，提高危险废物燃烧时与空气的接触面积，从而促进危险废物的燃烧，提高燃烧效率，设置有通孔与净化结构，实现了对危险废物燃烧时产生的废气的处理，使废气能够的到净化后在排入空气当中，避免废气对环境造成污染，提高此装置使用的安全性。

2、该危险废物废弃处理装置，通过设置有挡板和挡块，使得人们在向焚烧腔内倒危险废物时更加顺利，避免废物掉落，使此装置使用更加便捷，滑条与滑槽配合使用，实现了收集箱的拆装，使得收集箱的安装更加稳固，从而提高此装置结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构横剖示意图；

图3为本实用新型部分结构横剖示意图。

图中：1、处理箱；101、焚烧腔；2、收集箱；201、滑槽；3、滑条；4、转轴；5、箱门；6、观察板；7、挡板；8、挡块；9、锁扣；10、把手；11、固定板；12、支架；13、风机；14、机箱；15、电机；16、搅拌轴；17、搅拌棍；18、烟板；19、通孔；20、净化结构；21、排烟管；22、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种危险废物废弃处理装置，包括处理箱1，处理箱1正面的底部插接有收集箱2，收集箱2左侧面与右侧面的中部均开设有滑槽201，处理箱1左侧内壁与右侧内壁的底部均固定连接有滑条3，滑条3与滑槽201配合使用，实现了收集箱2的拆装，使得收集箱2的安装更加稳固，从而提高此装置结构的稳定性，处理箱1的中部开设有焚烧腔101，焚烧腔101内壁的前侧通过转轴4转动连接有箱门5，箱门5的正面设置有观察板6，观察板6背面的左右两侧均固定连接有挡板7，挡板7上表面的后侧固定连接有挡块8，设置有挡板7和挡块8，使得人们在向焚烧腔101内倒危险废物时更加顺利，避免废物掉落，使此装置使用更加便捷，处理箱1正面的中部与箱门5正面的顶部设置有锁扣9，箱门5正面的顶部与收集箱2正面的顶部均固定连接有把手10，处理箱1正面的底部转动连接有固定板11，处理箱1正面的底部固定连接有支架12，处理箱1背面的中部连通有风机13，风机13的型号为cf-11，处理箱1背面的中部固定连接有机箱14，机箱14的内部设置有电机15，电机15的型号为y80m1-2，电机15的输出端穿过处理箱1的背面并套接有搅拌轴16，搅拌轴16的外表面设置有搅拌棍17，风机13与搅拌棍17的配合使用，实现了向焚烧腔101内输送空气与危险废物翻动的功能，提高危险废物燃烧时与空气的接触面积，从而促进危险废物的燃烧，提高燃烧效率，处理箱1内壁的顶部固定连接有烟板18，烟板18的下表面开设有通孔19，处理箱1内壁的顶部设置有净化结构20，设置有通孔19与净化结构20，实现了对危险废物燃烧时产生的废气的处理，使废气能够的到净化后在排入空气当中，避免废气对环境造成污染，提高此装置使用的安全性，处理箱1上表面的后侧连通有排烟管21，焚烧腔101内壁的底部固定连接有筛网22。

在本实用新型中，为了使此装置结构组成更加完整，从而设置锁扣9的数量为两组，锁扣9由锁钩和锁环组成，并且固定板11与支架12相适配，在使用时锁扣9固定处理箱1与箱门5。

在本实用新型中，为了避免废物燃烧后灰烬飘出处理箱1，从而设置通孔19的数量为六组，并且风机13的正面、背面与通孔19内壁的底部均设置有防护网，在使用时防护网拦截灰烬与外界灰尘。

在本实用新型中，为了便于人们对危险废物燃烧情况进行观察，从而设置观察板6采用高硼硅玻璃材料制作而成，并且把手10、锁扣9与固定板11的外表面均设置有隔热层，在使用时握住把手10打开箱门5与收集箱2。

在本实用新型中，为了使此装置使用更加安全，从而使挡板7的形状设置为扇形，并且搅拌棍17的外端设置有料铲，搅拌轴16外表面的后端套接有防火环，在使用时搅拌棍17带动料铲对危险废物进行翻动。

在本实用新型中，为了进一步提高此装置使用的安全性，从而在箱门5的背面设置有防火层，并且挡板7、挡块8、搅拌轴16与搅拌棍17均采用耐火材料制作而成，在使用时通过防火耐火对装置结构进行保护。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，打开锁扣9，握住位于顶部的把手10，翻转箱门5，使挡块8勾住处理箱1前侧的内壁，将危险废物顺箱门5倒入焚烧腔101内，关闭箱门5，扣住锁扣9，将危险废物进行燃烧，启动电机15和风机13，使风机13向焚烧腔101内吹风，电机15的输出端带动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌棍17对燃烧中的危险废物进行翻动，使其能够全面大量的与空气进行接触，促进燃烧，燃烧中产生的废气通过通孔19进入净化结构20内，通过净化结构20对废气中的杂质有害气体进行净化，避免废气排放对空气造成污染，危险废物燃烧完毕后，灰烬通过筛网22落入收集箱2内，转动固定板11，使固定板11与支架12卡接，握住位于底部的把手10将收集箱2取出，对灰烬进行处理。

综上所述，该危险废物废弃处理装置，通过风机13与搅拌棍17的配合使用，实现了向焚烧腔101内输送空气与危险废物翻动的功能，提高危险废物燃烧时与空气的接触面积，从而促进危险废物的燃烧，提高燃烧效率，设置有通孔19与净化结构20，实现了对危险废物燃烧时产生的废气的处理，使废气能够的到净化后在排入空气当中，避免废气对环境造成污染，提高此装置使用的安全性。

该危险废物废弃处理装置，通过设置有挡板7和挡块8，使得人们在向焚烧腔101内倒危险废物时更加顺利，避免废物掉落，使此装置使用更加便捷，滑条3与滑槽201配合使用，实现了收集箱2的拆装，使得收集箱2的安装更加稳固，从而提高此装置结构的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。