一种电线接头用注塑机吸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸料装置技术领域，具体为一种电线接头用注塑机吸料装置。


背景技术：

2.电线接头：电线接头又称电线头。电线敷设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连整体，这些连接点就称为电缆接头。现有技术的注塑机在对注塑电线接头用的原料进行注塑作业时，以手工的方式将注塑用原料放在操作台上进行注塑作业，导致注塑进料非常的不便捷，注塑原料容易产生晃动，稳定性差，且注塑作业的工作效率低下，为此我们提出一种电线接头用注塑机吸料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电线接头用注塑机吸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线接头用注塑机吸料装置，包括输送台，所述输送台的上表面对称固定设有侧板，所述侧板的一侧固定设有直线电缸，所述直线电缸的表面滑动设有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定设有套杆，所述套杆的表面螺纹转动设有紧固螺栓，所述套杆的内壁滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆的表面均匀分布开设有螺纹孔，所述紧固螺栓和螺纹孔固定连接，所述伸缩杆的一端固定设有竖板，所述竖板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面对称滑动设有第二滑块，所述第二滑块之间螺纹转动设有双头螺杆，所述竖板的一侧对称固定设有连接杆，所述连接杆之间固定设有轴承座，所述双头螺杆和轴承座转动连接，所述第二滑块的一侧固定设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定设有夹持板，所述输送台的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面对称滑动设有第三滑块，所述第三滑块的一侧转动设有螺纹杆，所述螺纹杆和输送台转动连接，所述第三滑块的上表面固定设有电动推杆，所述电动推杆的一端固定设有放置板，所述侧板的上表面固定设有u型板，所述u型板的一侧固定设有注塑机机头本体。
5.优选的，所述输送台的下表面均匀分布固定设有支撑架。
6.优选的，所述侧板的一侧开设有槽口。
7.优选的，所述双头螺杆的一端固定设有第一手柄，所述螺纹杆的一端固定设有第二手柄。
8.优选的，所述电动推杆的一端固定设有第一固定座，所述第一固定座的表面对称螺纹转动设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一固定座和第三滑块固定连接。
9.优选的，所述u型板的两侧对称固定设有第二固定座，所述第二固定座的表面对称螺纹转动设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二固定座和侧板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过旋钮第一手柄，第一手柄带动双头螺杆转动并带动两组第二滑块背向移动，同时，第二滑块带动支撑杆和夹持板背向移动，将注塑用原料放置在夹持板的上表面，
然后反向旋钮第一手柄，第一手柄带动双头螺杆转动并带动两组第二滑块相向移动，当夹持板将注塑用原料夹持住后，再停止旋钮第一手柄，从而完成了注塑用原料的夹持，进而有效的提高了注塑用原料在进料时的稳定性；
12.2、开启直线电缸，直线电缸带动第一滑块移动并带动夹持板和夹持板之间的注塑用原料移动，通过开启电动推杆，电动推杆带动放置板垂直上升，当放置板的上表面和注塑用原料的下表面紧密接触时，再关闭电动推杆，根据工作要求，开启注塑机机头本体，对注塑用原料进行注塑作业，从而完成了注塑用原料在注塑作业前的进料，进而有效的提高了注塑用原料在进料时的便捷性；
13.3、通过旋钮第一手柄，第一手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆带动第二滑块背向移动，当夹持板不与注塑用原料接触时，通过旋钮第二手柄，第二手柄带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第三滑块移动，第三滑块带动放置板和放置板上表面的注塑用原料移动，然后手动取出已经完成注塑的注塑用原料，从而完成了注塑用原料在注塑作业结束后的取出，进而有效的提高了注塑用原料在取出时的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型吸料装置的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部放大示意图；
16.图3为本实用新型吸料装置的侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中的b部放大示意图；
18.图中：1、输送台；11、支撑架；12、侧板；121、槽口；13、直线电缸；14、第一滑块；15、套杆；151、紧固螺栓；16、伸缩杆；161、螺纹孔；17、竖板；18、第一滑槽；19、第二滑块；2、双头螺杆；21、第一手柄；22、连接杆；23、轴承座；24、支撑杆；25、夹持板；3、第二滑槽；31、第三滑块；32、螺纹杆；321、第二手柄；33、电动推杆；331、第一固定座；332、第一螺栓；34、放置板；35、u型板；351、第二固定座；352、第二螺栓；36、注塑机机头本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电线接头用注塑机吸料装置，包括输送台1，输送台1的上表面对称固定设有侧板12，侧板12的一侧固定设有直线电缸13，直线电缸13的表面滑动设有第一滑块14，直线电缸13能够带动第一滑块14在直线电缸13的表面滑动，第一滑块14的一侧固定设有套杆15，套杆15的表面螺纹转动设有紧固螺栓151，套杆15的内壁滑动设有伸缩杆16，伸缩杆16能够在套杆15的内壁滑动，伸缩杆16的表面均匀分布开设有螺纹孔161，通过旋钮紧固螺栓151至螺纹孔161的内部，能够方便的实现套杆15和伸缩杆16的固定，紧固螺栓151和螺纹孔161固定连接，伸缩杆16的一端固定设有竖板17，竖板17的一侧开设有第一滑槽18，第一滑槽18的表面对称滑动设有第二滑块19，第二滑块19能够在第一滑槽18的表面滑动，第二滑块19之间螺纹转动设有双头螺杆2，通过旋钮双
头螺杆2，能够带动第二滑块19在第一滑槽18的表面滑动，竖板17的一侧对称固定设有连接杆22，连接杆22之间固定设有轴承座23，轴承座23能够提高双头螺杆2在转动时的稳定性，双头螺杆2和轴承座23转动连接，第二滑块19的一侧固定设有支撑杆24，支撑杆24的一端固定设有夹持板25，夹持板25能够夹持注塑用原料，输送台1的上表面开设有第二滑槽3，第二滑槽3的表面对称滑动设有第三滑块31，第三滑块31能够在第二滑槽3的表面滑动，第三滑块31的一侧转动设有螺纹杆32，通过旋钮螺纹杆32，螺纹杆32能够带动第三滑块31移动，螺纹杆32和输送台1转动连接，第三滑块31的上表面固定设有电动推杆33，电动推杆33的一端固定设有放置板34，电动推杆33能够推动放置板34垂直方向移动，侧板12的上表面固定设有u型板35，u型板35的一侧固定设有注塑机机头本体36，注塑机机头本体36能够对注塑用原料进行注塑作业。
21.作为本实用新型的一种实施方式，输送台1的下表面均匀分布固定设有支撑架11，支撑架11能够有效的提高输送台1的稳定性。
22.作为本实用新型的一种实施方式，侧板12的一侧开设有槽口121，槽口121的内部能够固定安装直线电缸13。
23.作为本实用新型的一种实施方式，双头螺杆2的一端固定设有第一手柄21，通过旋钮第一手柄21，第一手柄21能够带动双头螺杆2转动，螺纹杆32的一端固定设有第二手柄321，通过旋钮第二手柄321，第二手柄321能够带动螺纹杆32转动。
24.作为本实用新型的一种实施方式，电动推杆33的一端固定设有第一固定座331，第一固定座331的表面对称螺纹转动设有第一螺栓332，通过旋钮第一螺栓332，能够方便的实现第一固定座331和电动推杆33的拆卸和安装工作，第一螺栓332穿过第一固定座331和第三滑块31固定连接。
25.作为本实用新型的一种实施方式，u型板35的两侧对称固定设有第二固定座351，第二固定座351的表面对称螺纹转动设有第二螺栓352，通过旋钮第二螺栓352，能够方便的实现第二固定座351和u型板35的拆卸和安装工作，第二螺栓352穿过第二固定座351和侧板12固定连接。
26.工作原理：当需要使用注塑用原料进行注塑作业时，工作人员首先分别旋钮两组双头螺杆2上端的第一手柄21，两组第一手柄21带动对应的双头螺杆2转动，两组双头螺杆2在转动的同时并带动对应的两组第二滑块19沿着第一滑槽18的表面垂直方向背向移动，同时，两组第二滑块19带动对应的支撑杆24和夹持板25背向移动，当两组夹持板25之间的高度大于注塑用原料的高度时，再将注塑用原料放置在夹持板25的上表面，然后再反向旋钮两组第一手柄21，两组第一手柄21带动对应的双头螺杆2转动，两组双头螺杆2在转动的同时并带动对应的两组第二滑块19沿着第一滑槽18的表面垂直方向相向移动，直至四组夹持板25的表面和注塑用原料紧密接触并将注塑用原料夹持住，再停止旋钮两组第一手柄21，从而完成了注塑用原料的夹持，进而有效的提高了注塑用原料在进料时的稳定性，随后，工作人员同时开启侧板12表面的两组直线电缸13，两组直线电缸13带动对应的第一滑块14沿着直线电缸13的表面水平方向移动，两组第一滑块14带动对应的夹持板25和夹持板25之间的注塑用原料水平方向移动，当注塑用原料处于注塑机机头本体36的正下方时，再同时关闭两组直线电缸13，并同时开启两组第三滑块31上表面的两组电动推杆33，两组电动推杆33带动放置板34垂直上升，当放置板34的上表面和注塑用原料的下表面紧密接触时，再同
时关闭两组电动推杆33，然后根据工作要求，通过开启注塑机机头本体36，对注塑用原料进行注塑作业，从而完成了注塑用原料在注塑作业前的进料，进而有效的提高了注塑用原料在进料时的便捷性，当注塑机机头本体36对注塑用原料完成注塑作业后，首先关闭注塑机机头本体36，然后分别旋钮两组第一手柄21，两组第一手柄21带动对应的双头螺杆2转动，两组双头螺杆2在转动的同时并带动对应的两组第二滑块19沿着第一滑槽18的表面垂直方向背向移动，直至四组夹持板25不与注塑用原料接触，此时注塑用原料处于放置板34的上表面，通过旋钮螺纹杆32一端的第二手柄321，第二手柄321带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动第三滑块31沿着第二滑槽3的表面水平方向移动，第三滑块31带动放置板34和放置板34上表面的注塑用原料水平方向移动，当第三滑块31滑动至第二滑槽3的末端时，再停止旋钮第二手柄321，并手动取出已经完成注塑的注塑用原料，从而完成了注塑用原料在注塑作业结束后的取出，进而有效的提高了注塑用原料在取出时的工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。