一种节能降耗模温机的制作方法

1.本实用新型涉及模温机技术领域，具体为一种节能降耗模温机。


背景技术：

2.模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，模温机在塑胶行业的运用比较普遍，可提高产品的成型效率、降低不良品的产生、提高产品的外观，抑制产品的缺陷和加快生产进度，降低能耗，节约能源等，模温机可将运水式模温机可将水温控制在一度的温差范围。
3.现有的模温机，尤其是水式模温机在运行的过程中，当水温高于设定值时，一般采用制冷片等制冷设备对水进行降温，不仅降温速度慢，而且浪费电力资源，而且现有的模温机在使用的过程中需要移动，在移动的过程中可能会与其他物件发生碰撞，由于其内部送水机构固定效果不佳，可能会损坏送水机构内部的元件，导致加热功能降低或是丧失，因此我们需要提出一种节能降耗模温机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能降耗模温机，增强了对模温机内部送水组件的固定效果，降低其在移动的过程中发生碰撞时造成的损坏，保护了其内部元件，使其加热功能完善，在一定程度上提高了模温机的使用寿命，采用冷水降温的方式对水箱内的水进行降温，不仅节约了能源，降低了生产成本，且提高了降温的速度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能降耗模温机，包括外壳，所述外壳的内底部固定安装有固定座，所述固定座上设置有水箱，所述水箱的内部转动安装有搅拌叶，所述水箱的内底部固定安装有加热板，所述水箱的侧部固定安装有温控开关，所述温控开关和所述加热板之间通过导线电性连接，所述固定座的内部固定安装有冷水箱，所述冷水箱的一侧连通有进水管，所述进水管的一端连通于水箱的内部，所述水箱的一侧分别连通有回水管和出水管，所述外壳的内顶部固定安装有限位组件，所述限位组件和所述水箱对应设置，所述限位组件包括电动推杆和限位板，所述电动推杆固定安装于外壳的内顶部，所述限位板固定安装于电动推杆活塞杆的一端。
6.优选的，所述固定座的内部固定安装有电机，所述电机输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述搅拌叶固定安装于转轴上。
7.优选的，所述固定座上开设有卡槽，所述水箱卡接于卡槽的内部。
8.优选的，所述水箱的一侧设置有第一注水口，所述第一注水口设置为l形的注水口，所述水箱的另一侧设置有出水口。
9.优选的，所述限位板上开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有垫片，所述垫片的下端抵触水箱的顶部。
10.优选的，所述外壳的侧部转动安装有箱门，所述冷水箱的另一侧设置有第二注水口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过限位组件的设计，限位组件包括电动推杆和限位板，电动推杆带动限位板向下移动，限位板带动弹簧和垫片向下移动，且限位板在移动的过程中，水箱的上端插接于限位板上开设的凹槽的内部，当垫片抵触水箱时，垫片挤压弹簧，弹簧发生形变并收缩，进而可通过弹簧的弹力对水箱进行压紧限位，本实用新型增强了对模温机内部送水组件的固定效果，降低其在移动的过程中发生碰撞时造成的损坏，保护了其内部元件，使其加热功能完善，在一定程度上提高了模温机的使用寿命；
13.2.通过冷水箱、进水管和搅拌叶的设计，当水箱内的水温高于设定值时，打开进水管上的增压阀，将冷水箱内部的冷水抽进水箱的内部，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，进而可通过搅拌叶使从进水管进入的冷水快速的分散在水箱的内部，本实用新型采用冷水降温的方式对水箱内的水进行降温，不仅节约了能源，降低了生产成本，且提高了降温的速度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型固定座、水箱、进水管、第一注水口和出水口的结构示意图；
17.图4为本实用新型限位板和凹槽的结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、电动推杆；3、限位板；31、凹槽；32、弹簧；33、垫片；4、箱门；5、固定座；6、电机；7、冷水箱；8、进水管；9、水箱；10、出水口；11、转轴；12、搅拌叶；13、加热板；14、温控开关；15、第一注水口；16、卡槽；17、回水管；18、出水管；19、第二注水口；100、限位组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能降耗模温机，包括外壳1，外壳1的侧部通过合页转动安装有箱门4，箱门4对应设置设置有两组，外壳1的内底部固定安装有固定座5，固定座5上设置有水箱9，固定座5上开设有卡槽16，水箱9卡接于卡槽16的内部，水箱9的一侧设置有第一注水口15，第一注水口15设置为l形的注水口，便于向水箱9的内部加水，水箱9的另一侧设置有出水口10，便于排出水箱9内的水，水箱9的内部转动安装有搅拌叶12，固定座5的内部固定安装有电机6，电机6输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴11，搅拌叶12固定安装于转轴11上，电机6带动转轴11转动，转轴11打动搅拌叶12转动；
21.水箱9的内底部固定安装有加热板13，加热板13设置有两组，水箱9的侧部固定安装有温控开关14，温控开关14和加热板13之间通过导线电性连接，通过温控开关14可使加
热板13发热，进而可通过加热板13对水箱9内的水加热，固定座5的内部固定安装有冷水箱7，冷水箱7的一侧连通有进水管8，进水管8上设置有增压泵，便于将冷水箱7中的水抽进水箱9内，冷水箱7的另一侧设置有第二注水口19，便于向冷水箱7的内部添加冷水，进水管8的一端连通于水箱9的内部，水箱9的一侧分别连通有回水管17和出水管18，回水管17位于出水管18的上方，出水管18可将热水送至模具内，对模具进行加热，然后热水通过回水管17回到水箱9的内部；
22.外壳1的内顶部固定安装有限位组件100，限位组件100和水箱9对应设置，限位组件100包括电动推杆2和限位板3，电动推杆2设置有两组，电动推杆2固定安装于外壳1的内顶部，限位板3固定安装于电动推杆2活塞杆的一端，限位板3上开设有凹槽31，凹槽31的内壁固定连接有弹簧32，弹簧32至少设置有三组，弹簧32的一端固定连接有垫片33，垫片33设置为硅橡胶材质的垫片，垫片33的下端抵触水箱9的顶部，电动推杆2带动限位板3向下移动，限位板3带动弹簧32和垫片33向下移动，且限位板3在移动的过程中，水箱9的上端插接于限位板3上开设的凹槽31的内部，当垫片33抵触水箱9时，垫片33挤压弹簧32，弹簧32发生形变并收缩，进而可通过弹簧32的弹力对水箱9进行压紧限位。
23.工作原理：在使用本装置时，启动电动推杆2，电动推杆2带动限位板3向下移动，限位板3带动弹簧32和垫片33向下移动，且限位板3在移动的过程中，水箱9的上端插接于限位板3上开设的凹槽31的内部，当垫片33抵触水箱9时，垫片33挤压弹簧32，弹簧32发生形变并收缩，进而可通过弹簧32的弹力对水箱9进行压紧限位，当本装置运作时，出水管18可将热水送至模具内，对模具进行加热，然后热水通过回水管17回到水箱9的内部；
24.当水箱9内的水温高于设定值时，打开进水管8上的增压阀，将冷水箱7内部的冷水抽进水箱9的内部，启动电机6，电机6带动转轴11转动，转轴11带动搅拌叶12转动，进而可通过搅拌叶12使从进水管8进入的冷水快速的分散在水箱9的内部，提高了降温的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。