一种高效粉碎机的制作方法

1.本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种高效粉碎机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，社会在不断的进步，塑料作为人们日常生产生活中产生的主要垃圾，不仅占用了大量空间，还对空气、土壤、水源造成污染，且完全降解周期太长，成为了人类面临的主要环境问题之一；随着人们生活水平的提高，环境的重要性愈发明显。塑料回收再利用不仅可以获得一定经济效益，而且解决了环境污染问题，粉碎是塑料再生中非常重要一个环节。
3.但是，现有的塑料回收粉碎机的破碎效率低，对于结构的维护成本高，检修不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效粉碎机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料回收粉碎机的破碎效率低，对于结构的维护成本高，检修不方便等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效粉碎机，包括刀具安装机构，所述刀具安装机构的外侧安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱、密封侧板、第二风扇箱、支撑托架、液压油缸、传动主轴、筛网和活动切割刀片，所述粉碎箱中部的内侧安装有传动主轴，所述粉碎箱底端的内侧安装有筛网，所述筛网的下端面安装有支撑托架，所述支撑托架的底端固定安装有液压油缸，所述筛网的两端均安装有密封侧板，所述密封侧板的内侧安装有两个第二风扇箱，所述传动主轴的外表面均匀安装有十二个活动切割刀片。
6.优选的，所述粉碎箱的上端固定安装有导料机构，所述导料机构的一侧安装有观察透明板，所述导料机构与观察透明板通过两个锁紧旋钮连接固定，所述粉碎箱的底端固定安装有底部支撑机构，所述粉碎箱的一侧安装有两个检修机构。
7.优选的，所述底部支撑机构包括底部支撑架、第一传动电机、排料箱和第一风扇箱，所述底部支撑架的内侧固定安装有排料箱，所述底部支撑架的一端安装有两个第一风扇箱，所述底部支撑架的上端面固定安装有第一传动电机。
8.优选的，所述检修机构包括第二传动电机、传动链条箱、连接转动块和封堵侧板，所述封堵侧板的底端固定安装有连接转动块，所述连接转动块的外侧滑动连接有传动链条箱，所述传动链条箱的上端安装有第二传动电机。
9.优选的，所述导料机构包括导料箱体、单向导料板、连接轴、拨料架和支撑角板，所述导料箱体底端的内侧安装有拨料架，所述拨料架中部的内侧安装有连接轴，所述导料箱体上端的内侧固定安装有支撑角板，所述支撑角板的一侧安装有单向导料板。
10.优选的，所述刀具安装机构包括刀片安装盘、固定切割刀片和四个连接横板，所述连接横板的内侧焊接固定有十一个刀片安装盘，其中九个所述刀片安装盘的两侧均通过螺钉连接固定安装有四个连接横板，另外两个所述刀片安装盘的一侧均匀通过螺钉连接固定
安装有四个连接横板。
11.优选的，所述筛网与支撑托架通过螺钉连接固定，所述支撑托架的底端与液压油缸通过螺钉连接固定，所述密封侧板与粉碎箱通过螺钉连接固定，所述第二风扇箱的内侧分别设置有风扇叶片和风扇电机。
12.优选的，所述排料箱与底部支撑架通过螺钉连接固定，所述第一风扇箱与底部支撑架通过螺钉连接固定，所述排料箱的一端设置有出料口。
13.优选的，所述连接转动块与封堵侧板的底端焊接固定，传动链条箱的内侧设置有链条，所述第二传动电机的一端与封堵侧板通过链条连接。
14.优选的，所述拨料架与导料箱体通过连接轴连接，所述单向导料板的上端与导料箱体通过定位销连接，所述支撑角板与导料箱体通过螺钉连接固定，所述连接轴的一端与传动主轴通过链条连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过将第一传动电机通过传动主轴带动拨料架对塑料进行导向拨动，便于保持塑料粉碎的稳定，同时传动主轴带动十一个活动切割刀片在十二个刀片安装盘的内侧进行转动，使得活动切割刀片在转动过程中与固定切割刀片能够共同对塑料进行切割操作；
17.2、本发明通过第二风扇箱便于对粉碎过程进行除尘操作，提高粉碎洁净度，通过筛网能够对粉碎的塑料进行过滤，液压油缸通过支撑托架带动筛网与粉碎箱分离，进而便于对筛网进行清理和更换，第二传动电机通过链条带动连接转动块和封堵侧板进行转动，进而两个封堵侧板能够对粉碎箱的一侧进行展开，便于对刀具进行检修和更换操作。
附图说明
18.图1为本发明整体的结构示意图；
19.图2为本发明整体的侧视图；
20.图3为本发明第一风扇箱的局部结构示意图；
21.图4为本发明检修机构的局部结构示意图；
22.图5为本发明支撑托架的局部结构示意图；
23.图6为本发明刀具安装机构的局部剖面结构示意图；
24.图7为本发明传动主轴的局部剖面结构示意图。
25.图中：1、底部支撑机构；101、底部支撑架；102、第一传动电机；103、排料箱；104、第一风扇箱；2、粉碎机构；201、粉碎箱；202、密封侧板；203、第二风扇箱；204、支撑托架；205、液压油缸；206、传动主轴；207、筛网；208、活动切割刀片；3、检修机构；301、第二传动电机；302、传动链条箱；303、连接转动块；304、封堵侧板；4、导料机构；401、导料箱体；402、单向导料板；403、连接轴；404、拨料架；405、支撑角板；5、观察透明板；6、锁紧旋钮；7、刀具安装机构；701、刀片安装盘；702、固定切割刀片；703、连接横板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.本发明所提到的第一传动电机102(型号为ys7134)、液压油缸205(型号为hob80x250
‑
100)和第二传动电机301(型号为yej3
‑
112m
‑
4)均可从市场采购或私人定制获得。
28.请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种高效粉碎机，包括刀具安装机构7，刀具安装机构7的外侧安装有粉碎机构2，通过刀具安装机构7便于对刀具进行固定安装，粉碎机构2包括粉碎箱201、密封侧板202、第二风扇箱203、支撑托架204、液压油缸205、传动主轴206、筛网207和活动切割刀片208，粉碎箱201中部的内侧安装有传动主轴206，粉碎箱201底端的内侧安装有筛网207，筛网207的下端面安装有支撑托架204，支撑托架204的底端固定安装有液压油缸205，筛网207的两端均安装有密封侧板202，密封侧板202的内侧安装有两个第二风扇箱203，使得第二风扇箱203便于对粉碎过程进行除尘操作，提高粉碎洁净度，传动主轴206的外表面均匀安装有十二个活动切割刀片208，整体通过对物料进行导向、拨动和粉碎，保证粉碎的稳定，且便于提高粉碎效率，在后续维护中减少刀片及筛网207的更换和检修难度。
29.进一步，粉碎箱201的上端固定安装有导料机构4，导料机构4的一侧安装有观察透明板5，导料机构4与观察透明板5通过两个锁紧旋钮6连接固定，粉碎箱201的底端固定安装有底部支撑机构1，粉碎箱201的一侧安装有两个检修机构3，通过锁紧旋钮6对观察透明板5进行拆卸，便于对导料箱体401的内侧进行清理。
30.进一步，底部支撑机构1包括底部支撑架101、第一传动电机102、排料箱103和第一风扇箱104，底部支撑架101的内侧固定安装有排料箱103，底部支撑架101的一端安装有两个第一风扇箱104，底部支撑架101的上端面固定安装有第一传动电机102，通过底部支撑机构1便于对整体进行支撑和对物料进行排出。
31.进一步，检修机构3包括第二传动电机301、传动链条箱302、连接转动块303和封堵侧板304，封堵侧板304的底端固定安装有连接转动块303，连接转动块303的外侧滑动连接有传动链条箱302，传动链条箱302的上端安装有第二传动电机301，通过检修机构3便于对刀具进行检修和更换。
32.进一步，导料机构4包括导料箱体401、单向导料板402、连接轴403、拨料架404和支撑角板405，导料箱体401底端的内侧安装有拨料架404，拨料架404中部的内侧安装有连接轴403，导料箱体401上端的内侧固定安装有支撑角板405，支撑角板405的一侧安装有单向导料板402，通过导料机构4便于对物料进行导向和拨动，保持输送的稳定。
33.进一步，刀具安装机构7包括刀片安装盘701、固定切割刀片702和四个连接横板703，连接横板703的内侧焊接固定有十一个刀片安装盘701，其中九个刀片安装盘701的两侧均通过螺钉连接固定安装有四个连接横板703，另外两个刀片安装盘701的一侧均匀通过螺钉连接固定安装有四个连接横板703，通过刀具安装机构7便于对刀具进行固定安装。
34.进一步，筛网207与支撑托架204通过螺钉连接固定，支撑托架204的底端与液压油缸205通过螺钉连接固定，密封侧板202与粉碎箱201通过螺钉连接固定，第二风扇箱203的内侧分别设置有风扇叶片和风扇电机，使得第二风扇箱203便于对粉碎过程进行除尘操作，提高粉碎洁净度。
35.进一步，排料箱103与底部支撑架101通过螺钉连接固定，第一风扇箱104与底部支撑架101通过螺钉连接固定，排料箱103的一端设置有出料口，通过第一风扇箱104的吹动便
于排料箱103对物料进行排出。
36.进一步，连接转动块303与封堵侧板304的底端焊接固定，传动链条箱302的内侧设置有链条，第二传动电机301的一端与封堵侧板304通过链条连接，两个封堵侧板304能够对粉碎箱201的一侧进行封堵。
37.进一步，拨料架404与导料箱体401通过连接轴403连接，单向导料板402的上端与导料箱体401通过定位销连接，支撑角板405与导料箱体401通过螺钉连接固定，连接轴403的一端与传动主轴206通过链条连接，使得单向导料板402在支撑角板405的支撑作用下能够对塑料进行单向导向操作。
38.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将液压油缸205与底部支撑架101通过螺钉连接固定，使得支撑托架204通过液压油缸205对筛网207进行支撑，接通电源，将需要进行回收的塑料通过导料箱体401的上端放入，单向导料板402的上端与导料箱体401通过定位销连接，使得单向导料板402在支撑角板405的支撑作用下能够对塑料进行单向导向操作，提高操作安全，启动第一传动电机102，第一传动电机102的一端与传动主轴206通过皮带连接，使得第一传动电机102通过皮带带动传动主轴206进行转动，传动主轴206与连接轴403通过链条连接，使得连接轴403带动拨料架404对塑料进行导向拨动，便于保持塑料粉碎的稳定，同时传动主轴206带动十一个活动切割刀片208在十二个刀片安装盘701的内侧进行转动，在刀片安装盘701的两侧固定安装有固定切割刀片702，且刀片安装盘701通过连接横板703与粉碎箱201连接固定，使得活动切割刀片208在转动过程中与固定切割刀片702能够共同对塑料进行切割操作，在筛网207的两端均安装有密封侧板202，使得第二风扇箱203便于对粉碎过程进行除尘操作，提高粉碎洁净度，通过筛网207能够对粉碎的塑料进行过滤，通过第一风扇箱104的吹动便于排料箱103对物料进行排出，粉碎完成后，启动液压油缸205，使得液压油缸205通过支撑托架204带动筛网207与粉碎箱201分离，进而便于对筛网207进行清理和更换，启动第二传动电机301，第二传动电机301的一端与连接转动块303通过链条连接，使得第二传动电机301通过链条带动连接转动块303和封堵侧板304进行转动，进而两个封堵侧板304能够对粉碎箱201的一侧进行展开，便于对刀具进行检修和更换操作，通过锁紧旋钮6对观察透明板5进行拆卸，便于对导料箱体401的内侧进行清理。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。