一种塑料承插管件的制作设备的制作方法

1.本实用新型属于制作设备技术领域，具体涉及一种塑料承插管件的制作设备。


背景技术：

2.目前，国内地下给排水管道系统使用的管材主要有混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管，由于其建设年限较长及车流量较大，有些路段的地下混凝土排水管及铸铁供水管已相继破损老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不仅给市民生活带来诸多不便，而且因施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不易及时处理，日积月累不仅会造成道路地基下沉、污水渗漏，还会污染土质、水源，成为公害，为此，采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已成为当务之急，但是现在的塑料承插管件制作时很不方便，而且不方便进行出料，进而降低了人们的工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料承插管件的制作设备，其解决了不方便出料的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料承插管件的制作设备，包括基座，所述基座表面开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第一转轴，所述凹槽内壁固定连接有第一轴承，所述第一转轴另一端穿设在第一轴承内，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽表面固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有放置板，所述基座表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块另一端固定连接在放置板表面，所述滑块共有两个，且对称连接在放置板表面。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述基座表面固定连接有箱体，所述箱体内壁固定连接有第一模具，所述第一模具表面开设有通孔，所述通孔内设置有活动杆，所述活动杆另一端固定连接有活动板。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆表面套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在第一模具表面，所述弹簧另一端固定连接在活动板表面，所述活动杆共有两个，且对称连接在活动板表面。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管另一端固定连接有第二模具，所述箱体内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接在第二模具表面，所述伸缩杆共有两个，且对称连接在箱体内壁。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述基座下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，且呈矩形连接在基座下表面，所述基座下表面固定连接有蓄电池。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门表面固定连接有把手，所述箱门表面镶嵌有观察窗，所述箱门表面固定连接有控制开关。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该塑料承插管件的制作设备，通过设置第一正反电机，当人们需要对成型的管件移出箱体内时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，从而可以带动第一螺纹柱进行转动，在第一螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，从而可以带动连接杆进行移动，进而可以带动成型的管件移出箱体内，在第一正反电机的作用下，从而人们在对成型的管件移出箱体内时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
15.图3为本实用新型中正视的结构示意图；
16.图4为本实用新型中局部立体的结构示意图；
17.图中：1、基座；2、凹槽；3、第一正反电机；4、第一螺纹柱；5、第一转轴；6、第一轴承；7、螺纹帽；8、连接杆；9、放置板；10、滑槽；11、滑块；12、箱体；13、第一模具；14、通孔；15、活动杆；16、活动板；17、弹簧；18、第二正反电机；19、第二螺纹柱；20、螺纹管；21、第二模具；22、伸缩杆；23、支撑腿；24、蓄电池；25、箱门；26、把手；27、观察窗；28、控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料承插管件的制作设备，包括基座1，基座1表面开设有凹槽2，凹槽2内壁固定连接有第一正反电机3，通过设置第一正反电机3，当人们需要对成型的管件移出箱体12内时，人们只需要通过控制开关28控制第一正反电机3运作，从而可以带动第一螺纹柱4进行转动，在第一螺纹柱4和螺纹帽7的相互作用下，从而可以带动连接杆8进行移动，进而可以带动成型的管件移出箱体12内，在第一正反电机3的作用下，从而人们在对成型的管件移出箱体12内时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，第一正反电机3的输出轴固定连接有第一螺纹柱4，第一螺纹柱4另一端固定连接有第一转轴5，凹槽2内壁固定连接有第一轴承6，第一转轴5另一端穿设在第一轴承6内，第一螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹帽7，螺纹帽7表面固定连接有连接杆8，连接杆8另一端固定连接有放置板9，基座1表面开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11另一端固定连接在放置板9表面，滑块11共有两个，且对称连接在放置板9表面。
21.具体的，基座1表面固定连接有箱体12，箱体12内壁固定连接有第一模具13，第一模具13表面开设有通孔14，通孔14内设置有活动杆15，活动杆15另一端固定连接有活动板16。
22.具体的，活动杆15表面套接有弹簧17，弹簧17一端固定连接在第一模具13表面，弹簧17另一端固定连接在活动板16表面，活动杆15共有两个，且对称连接在活动板16表面。
23.具体的，箱体12内壁固定连接有第二正反电机18，第二正反电机18的输出轴固定连接有第二螺纹柱19，第二螺纹柱19表面螺纹连接有螺纹管20，螺纹管20另一端固定连接有第二模具21，箱体12内壁固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22另一端固定连接在第二模具21表面，伸缩杆22共有两个，且对称连接在箱体12内壁。
24.具体的，基座1下表面固定连接有支撑腿23，支撑腿23共有四个，且呈矩形连接在基座1下表面，基座1下表面固定连接有蓄电池24。
25.具体的，箱体12表面通过合页活动连接有箱门25，箱门25表面固定连接有把手26，箱门25表面镶嵌有观察窗27，箱门25表面固定连接有控制开关28。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要对管件进行成型时，人们只需要通过控制开关28控制第二正反电机18运作，从而可以带动第二螺纹柱19进行转动，在第二螺纹柱19和螺纹管20的相互作用下，从而可以带动第二模具21进行移动，进而可以将第一模具13和第二模具21相贴合，进而可以对管件进行注塑成型；
28.s2、其次，人们通过控制开关28控制第二正反电机18运作，从而可以将第一模具13和第二模具21相分离，在弹簧17的作用下，从而可以带动活动板16进行移动，同时可以带动活动杆15进行移动，进而可以将成型的管件与第一模具13相分离，进而成型的管件得以掉落在放置板9表面；
29.s3、最后，当人们需要对成型的管件移出箱体12内时，人们只需要通过控制开关28控制第一正反电机3运作，从而可以带动第一螺纹柱4进行转动，在第一螺纹柱4和螺纹帽7的相互作用下，从而可以带动连接杆8进行移动，进而可以带动成型的管件移出箱体12内。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。