一种泡沫制作用成型装置的制作方法

1.本实用新型属于泡沫制作技术领域，具体为一种泡沫制作用成型装置。


背景技术：

2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
3.现有的泡沫在制作过程中，一般都是由人工手动用模具对泡沫进行挤压成型，不仅加强了工人们的工作量，同时因人工对泡沫进行挤压，导致泡沫受力不均，生产出的泡沫质量不高。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种泡沫制作用成型装置，有效的解决了目前由人工手动用模具对泡沫进行挤压成型，加强了工人们的工作量，且生产出的泡沫质量不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫制作用成型装置，包括壳体，所述壳体上端一侧均连接有支撑块，支撑块上端连接有搅拌箱，搅拌箱一侧上部连接有进料斗，搅拌箱上端中部连接有第一电机，第一电机外侧连接有第一保护壳，第一电机输出端连接有转杆，转杆下端贯穿延伸至搅拌箱内部与搅拌箱内壁下端中部连接，转杆两侧均连接有搅拌杆，搅拌箱远离进料斗一侧下部连接有连接管道。
6.优选的，所述壳体上端远离支撑块一侧连接有连接板，连接板上端中部连接有模具本体，连接板上端两侧均连接有支撑杆，支撑杆上端连接有安装板，安装板上端两侧均连接有第二电机，安装板上端连接有第二保护壳，两个第二电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿延伸至安装板下端与连接板上端连接，螺纹杆上端滑动连接有滑板，滑板两端均位于两个支撑杆外侧滑动连接，滑板下端中部连接有压块，滑板下端两侧均连接有滑杆，滑杆下端连接有固定板，固定板上端均匀连接有推杆。
7.优选的，所述壳体与连接板对应推杆处均开设有通孔。
8.优选的，所述搅拌箱一侧连接有检修窗，检修窗内部嵌设有密封垫。
9.优选的，所述螺纹杆与安装板和连接板连接处均嵌设有第一轴承。
10.优选的，所述转杆与搅拌箱连接处均嵌设有第二轴承。
11.优选的，所述搅拌杆的形状呈倾斜状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过模具本体、支撑杆、第二电机、螺纹杆、滑板、压块和推杆的设置，第二电机工作带动螺纹杆转动，使得滑板位于螺纹杆上端滑动，带动压块向下移动，对泡沫进行挤压成型，随后滑板向上移动，带动推杆与压块向上移动，将成型后的泡沫推出，方便工人对泡沫进行收集，减轻了工人们的工作量，且加快了生产泡沫的效率；
14.(2)、该新型，通过搅拌箱、进料斗、第一电机、搅拌杆和连接管道的设置，第一电机工作带动搅拌杆位于搅拌箱内部对泡沫原料进行搅拌，使得泡沫颗粒大小更加均匀，使得生产出来的泡沫质量较高，提高产品合格率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型推杆的安装结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、支撑块；3、搅拌箱；4、进料斗；5、第一电机；6、第一保护壳；7、转杆；8、搅拌杆；9、连接管道；10、连接板；11、模具本体；12、支撑杆；13、安装板；14、第二电机；15、第二保护壳；16、螺纹杆；17、滑板；18、压块；19、滑杆；20、固定板；21、推杆；22、通孔；23、检修窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括壳体1，壳体1上端一侧均连接有支撑块2，能够对搅拌箱3进行支撑，支撑块2上端连接有搅拌箱3，搅拌箱3一侧上部连接有进料斗4，便于对搅拌箱3内部注入原料，搅拌箱3上端中部连接有第一电机5，便于带动搅拌杆8进行转动，第一电机5外侧连接有第一保护壳6，第一电机5输出端连接有转杆7，转杆7下端贯穿延伸至搅拌箱3内部与搅拌箱3内壁下端中部连接，转杆7两侧均连接有搅拌杆8，对原料进行充分混合，搅拌箱3远离进料斗4一侧下部连接有连接管道9。
22.实施例二，在实施例一的基础上，壳体1上端远离支撑块2一侧连接有连接板10，连接板10上端中部连接有模具本体11，模具本体11内部嵌设有加热丝，连接板10上端两侧均连接有支撑杆12，支撑杆12上端连接有安装板13，安装板13上端两侧均连接有第二电机14，安装板13上端连接有第二保护壳15，能够对第二电机14进行保护，两个第二电机14输出端连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿延伸至安装板13下端与连接板10上端连接，螺纹杆16上端滑动连接有滑板17，滑板17两端均位于两个支撑杆12外侧滑动连接，滑板17下端中部连接有压块18，对泡沫原料进行挤压，滑板17下端两侧均连接有滑杆19，滑杆19下端连接有固定板20，固定板20上端均匀连接有推杆21，在成型后便于将泡沫向外退推出。
23.实施例三，在实施例一的基础上，壳体1与连接板10对应推杆21处均开设有通孔22，方便推杆21进行移动。
24.实施例四，在实施例一的基础上，搅拌箱3一侧连接有检修窗23，检修窗23内部嵌设有密封垫，方便对搅拌箱3内部进行清洗与检修。
25.实施例五，在实施例二的基础上，螺纹杆16与安装板13和连接板10连接处均嵌设
有第一轴承，减少螺纹杆16与安装板13和连接板10之间的摩擦。
26.实施例六，在实施例一的基础上，转杆7与搅拌箱3连接处均嵌设有第二轴承，减少转杆7与搅拌箱3之间的摩擦。
27.实施例七，在实施例一的基础上，搅拌杆8的形状呈倾斜状，便于对原料进行搅拌。
28.工作原理：在使用时，通过进料斗4将泡沫原料注入搅拌箱3内部，第一电机5工作带动转杆7转动，使得搅拌杆8位于搅拌箱3内部对泡沫原料进行搅拌，使得泡沫颗粒大小以及质量更加均匀，通过连接管道9将泡沫原料注入模具本体11内部，第二电机14工作带动螺纹杆16转动，使得滑板17位于螺纹杆16上端滑动，同时滑板17位于支撑杆12外侧滑动，加强了滑板17的稳定性，使得推杆21向下移动，推杆21一端与模具本体11内壁下端呈水平状，同时带动压块18向下移动，对泡沫进行挤压成型，随后滑板17向上移动，带动推杆21与压块18向上移动，将成型后的泡沫推出，方便工人进行收集。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。