一种口罩鼻夹自动焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种口罩鼻夹自动焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有四个支柱（2），且四个支柱（2）的顶部均固定安装有同一个横板（3），所述横板（3）的顶部固定安装有气缸（4），且气缸（4）的输出轴上固定安装有伸缩杆法兰盘（5），所述伸缩杆法兰盘（5）的底部固定安装有超声波焊接装置（6），且底座（1）的顶部开设有横槽（10），所述横槽（10）的底部内壁上固定安装有电机（28），且电机（28）的输出轴上固定安装有第一旋转杆（11），所述第一旋转杆（11）的外侧螺纹连接有两个移动块（12），且两个移动块（12）的顶部均固定安装有移动杆（13），两个移动杆（13）的一侧均固定安装有固定板（14），且两个固定板（14）与同一个鼻夹（26）相配合，所述底座（1）的顶部固定安装有放置台（15），且放置台（15）的顶部开设有放置槽（16），所述放置槽（16）的底部内壁上固定安装有模具（17），且放置槽（16）的底部内壁上开设有凹槽（18），所述凹槽（18）的一侧内壁上滑动安装有两个第一齿条（19），且两个第一齿条（19）上均啮合有第一齿轮（20），两个第一齿轮（20）的顶部均固定安装有第二旋转杆（21），且两个第二旋转杆（21）的顶部均固定安装有第二齿轮（22），两个第二齿轮（22）上均啮合有第三齿轮，且两个第三齿轮的一端均固定安装有第三旋转杆，两个第三旋转杆的一端均固定安装有第四齿轮，且两个第四齿轮上均啮合有第二齿条（23），两个第二齿条（23）的一侧均固定安装有顶杆（24），且两个顶杆（24）的一侧均固定安装有滑槽孔（25）。2.根据权利要求1所述的一种口罩鼻夹自动焊接装置，其特征在于，所述超声波焊接装置（6）的法兰盘与吊装法兰盘（7）连接，吊装法兰盘（7）连接有多个滑杆（8），滑杆（8）套装在横板（3）的滑套（9）内，且滑杆（8）顶端通过螺母（27）固定在伸缩杆法兰盘（5）上。3.根据权利要求1所述的一种口罩鼻夹自动焊接装置，其特征在于，所述模具（17）的底部开设有两个圆孔，两个顶杆（24）的外侧分别与两个圆孔的内壁滑动连接，两个第一齿条（19）的一端固定安装在移动杆（13）的一侧。4.根据权利要求1所述的一种口罩鼻夹自动焊接装置，其特征在于，所述凹槽（18）的底部两侧均开设有滑槽孔（25），且两个滑槽孔内安装有顶杆。5.根据权利要求1所述的一种口罩鼻夹自动焊接装置，其特征在于，所述第一旋转杆（11）的外侧固定安装有第一轴承，且第一轴承固定安装在横槽（10）的一侧内壁上。6.根据权利要求1所述的一种口罩鼻夹自动焊接装置，其特征在于，所述横板上设有气缸架（31），气缸架顶部设有气缸（4）。7.根据权利要求1所述的一种口罩鼻夹自动焊接装置，其特征在于，所述横板上设有焊接装置安置孔（61）。

技术总结
本实用新型属于焊接装置领域，尤其是一种口罩鼻夹自动焊接装置，针对现有的口罩鼻夹在焊接过程中不易固定，需要对鼻夹进行定型，且鼻夹在定型时易卡在模具中的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个支柱，且四个支柱的顶部均固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有气缸，且气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆法兰盘，所述伸缩杆法兰盘的底部固定安装有超声波焊接装置，且底座的顶部开设有横槽，所述横槽的底部内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有第一旋转杆，本实用新型可以对口罩鼻夹进行定型，并且避免了口罩鼻夹在定型过程中卡在模具中的情况，使用简单方便。使用简单方便。使用简单方便。


技术研发人员：程琴
受保护的技术使用者：仙桃市鼎成无纺布制品有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/10/23