一种具有优化结构的双色模道的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种具有优化结构的双色模道。


背景技术：

2.随着工厂实行自动化的推行，模具及生产效率要求也是越来越高，单色模在一定程度上已经完全可以自动化量产，而双色模实行起来比较困难。双色顾名思义，是由两种不同颜色或者材料同时对模具进行注塑，使得生产的产品具有两种颜色。
3.现有技术存在以下不足：现有的通过双色模道对模具进行注塑时，一般双色模道设置为固定结构，便于同时对模具进行双色注塑，但是在对于不同尺寸的双色模具进行注塑时，无法简单调节双色模道的高度，不能很好的适应不同尺寸的双色模具，在双色注塑时易发生偏移导致注塑的失败，从而造成一定成本的浪费，给工作人员的使用带来了极大的不便。
4.因此，发明一种具有优化结构的双色模道来解决上述问题是很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种具有优化结构的双色模道，通过在注塑机本体两侧分别设置两个活动注塑机构来进行双色模具的注塑，以解决对于不同尺寸的双色模具进行注塑时，无法简单调节双色模道的高度，不能很好的适应不同尺寸的双色模具，在双色注塑时易发生偏移导致注塑的失败，从而造成一定成本浪费的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有优化结构的双色模道，包括注塑台，所述注塑台顶部一端固定连接有注塑机本体，所述注塑机本体一端两侧表面均开设有滑动竖槽，所述注塑机本体一端中部固定连接有固定竖板，所述固定竖板两侧均设有限位竖板，所述限位竖板与注塑机本体固定连接，所述注塑台顶部远离注塑机本体一端两侧均设有活动注塑机构；
7.两个所述活动注塑机构均包括注塑通道和连接块，两个所述注塑通道分别位于注塑机本体一端两侧，所述连接块位于注塑通道靠近注塑机本体一端，所述注塑通道和连接块固定连接，所述固定竖板一侧表面开设有贯穿槽，两个所述注塑通道相互靠近的一侧固定连接有第一滑块，所述贯穿槽内部两侧均固定连接有固定竖轴，所述固定竖轴贯穿第一滑块且与第一滑块滑动连接，所述限位竖板一侧表面开设有限位竖槽，所述注塑通道远离第一滑块一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块与限位竖槽滑动连接，所述限位竖槽内侧设有螺旋竖杆，所述螺旋竖杆底部一侧设有螺纹横杆，所述螺纹横杆一侧设有环形齿轮，所述环形齿轮与螺纹横杆啮合连接，所述螺纹横杆一端设有摇把，所述螺纹横杆贯穿限位竖板一侧与摇把固定连接，两个所述注塑通道底部两侧均设有支撑组件。
8.优选的，所述支撑组件包括支撑长板，所述支撑长板位于注塑通道底部，所述支撑长板顶部表面固定连接有防护垫，所述支撑长板底部两端均固定连接有支撑垫，所述支撑垫底部固定连接有支撑台，所述支撑台与注塑台固定连接。
9.优选的，所述连接块与滑动竖槽滑动连接，所述连接块顶部固定连接有输送管，所述输送管顶部固定连接有进料漏斗。
10.优选的，两个所述第一滑块分别位于贯穿槽内部两侧，所述第一滑块与贯穿槽滑动连接。
11.优选的，所述螺旋竖杆贯穿第二滑块且与第二滑块滑动连接，所述螺旋竖杆两端均设有轴承，所述轴承与限位竖板固定连接。
12.优选的，所述螺纹横杆远离摇把一端设有限位座，所述螺纹横杆与限位座顶部活动套接，所述限位座与限位竖板固定连接。
13.优选的，所述支撑组件包括支撑长板，所述支撑长板位于注塑通道底部，所述支撑长板顶部表面固定连接有防护垫，所述支撑长板底部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有支撑台，所述支撑台与注塑台固定连接，所述支撑台顶部表面开设有活动槽，所述活动槽内侧设有活动竖杆，所述活动竖杆与活动槽活动套接，所述活动竖杆与支撑长板固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过在注塑机本体两侧分别设置两个活动注塑机构来进行双色模具的注塑，在对不同尺寸的双色模具进行注塑时，同时旋转两个摇把带动螺纹横杆旋转，螺纹横杆带动环形齿轮和螺旋竖杆旋转，螺旋竖杆带动第二滑块运动，第二滑块带动注塑通道和第一滑块运动，注塑通道带动连接块在滑动竖槽内滑动，连接块带动输送管和进料漏斗运动，对两个注塑管道的高度进行调节，便于注塑操作的正常进行，本实用新型结构简单合理，避免了对于不同尺寸的双色模具进行注塑时，无法简单调节双色模道的高度，不能很好的适应不同尺寸的双色模具，在双色注塑时易发生偏移导致注塑的失败，从而造成一定成本的浪费，减少了工作人员使用时的不便，提高了该双色模道的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的正面剖视图；
19.图4为本实用新型提供的实施例2支撑组件的结构示意图；
20.图中：1注塑台、2注塑机本体、3滑动竖槽、4固定竖板、5限位竖板、6注塑通道、7连接块、8第一滑块、9固定竖轴、10限位竖槽、11第二滑块、12螺旋竖杆、13螺纹横杆、14环形齿轮、15摇把、16支撑长板、17防护垫、18支撑垫、19支撑台、20进料漏斗、21限位座、22弹簧、23活动竖杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1：
23.参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种具有优化结构的双色模道，包括注塑台1，所述注塑台1顶部一端固定连接有注塑机本体2，所述注塑机本体2一端两侧表面均开设有滑
动竖槽3，所述注塑机本体2一端中部固定连接有固定竖板4，所述固定竖板4两侧均设有限位竖板5，所述限位竖板5与注塑机本体2固定连接，所述注塑台1顶部远离注塑机本体2一端两侧均设有活动注塑机构；
24.两个所述活动注塑机构均包括注塑通道6和连接块7，两个所述注塑通道6分别位于注塑机本体2一端两侧，所述连接块7位于注塑通道6靠近注塑机本体2一端，所述注塑通道6和连接块7固定连接，所述固定竖板4一侧表面开设有贯穿槽，两个所述注塑通道6相互靠近的一侧固定连接有第一滑块8，所述贯穿槽内部两侧均固定连接有固定竖轴9，所述固定竖轴9贯穿第一滑块8且与第一滑块8滑动连接，所述限位竖板5一侧表面开设有限位竖槽10，所述注塑通道6远离第一滑块8一侧固定连接有第二滑块11，所述第二滑块11与限位竖槽10滑动连接，所述限位竖槽10内侧设有螺旋竖杆12，所述螺旋竖杆12底部一侧设有螺纹横杆13，所述螺纹横杆13一侧设有环形齿轮14，所述环形齿轮14与螺纹横杆13啮合连接，所述螺纹横杆13一端设有摇把15，所述螺纹横杆13贯穿限位竖板5一侧与摇把15固定连接，两个所述注塑通道6底部两侧均设有支撑组件。
25.进一步地，所述支撑组件包括支撑长板16，所述支撑长板16位于注塑通道6底部，所述支撑长板16顶部表面固定连接有防护垫17，所述支撑长板16底部两端均固定连接有支撑垫18，所述支撑垫18底部固定连接有支撑台19，所述支撑台19与注塑台1固定连接，当注塑通道6运动至支撑长板16上的防护垫17时，注塑通道6挤压防护垫17和支撑长板16，支撑长板16挤压支撑垫18，支撑垫18是由软性橡胶材料制成，支撑垫18对支撑长板16提供一定缓冲，从而对注塑通道6提供了防护，延长了注塑通道6的使用寿命；
26.进一步地，所述连接块7与滑动竖槽3滑动连接，所述连接块7顶部固定连接有输送管，所述输送管顶部固定连接有进料漏斗20，在进行注塑是，通过进料漏斗20和输送管进行塑料的运输，便于注塑操作的正常进行；
27.进一步地，两个所述第一滑块8分别位于贯穿槽内部两侧，所述第一滑块8与贯穿槽滑动连接，通过设置第一滑块8在固定竖板4一侧的贯穿槽内滑动，从而是的注塑通道6在滑动时更加的稳定；
28.进一步地，所述螺旋竖杆12贯穿第二滑块11且与第二滑块11滑动连接，所述螺旋竖杆12两端均设有轴承，所述轴承与限位竖板5固定连接，在螺旋竖杆12旋转时，螺旋竖杆12在两个轴承内侧旋转，使得螺旋竖杆12旋转的更加稳定；
29.进一步地，所述螺纹横杆13远离摇把15一端设有限位座21，所述螺纹横杆13与限位座21顶部活动套接，所述限位座21与限位竖板5固定连接，螺纹横杆13在限位座21顶部旋转，从而提高了螺纹横杆13旋转的稳定性。
30.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员对不同尺寸的双色模具进行注塑，首先同时旋转两个摇把15，摇把15带动螺纹横杆13旋转，螺纹横杆13带动环形齿轮14旋转，环形齿轮14带动螺旋竖杆12旋转，螺旋竖杆12带动第二滑块11在限位竖槽10内运动，第二滑块11带动注塑通道6运动，注塑通道6带动第一滑块8在贯穿槽内运动，第一滑块8在固定竖轴9外侧滑动，同时注塑通道6带动连接块7在滑动竖槽3内滑动，连接块7带动输送管运动，输送管带动进料漏斗20运动，以此来对两个注塑管道的高度进行调节，便于注塑机本体2对不同高度的双色模具注塑的正常进行。
31.实施例2：
32.参照附图4，本实用新型提供的一种具有优化结构的双色模道，与实施例1不同的是，所述支撑组件包括支撑长板16，所述支撑长板16位于注塑通道6底部，所述支撑长板16顶部表面固定连接有防护垫17，所述支撑长板16底部两端均固定连接有弹簧22，所述弹簧22底部固定连接有支撑台19，所述支撑台19与注塑台1固定连接，所述支撑台19顶部表面开设有活动槽，所述活动槽内侧设有活动竖杆23，所述活动竖杆23与活动槽活动套接，所述活动竖杆23与支撑长板16固定连接。
33.使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员旋转两个摇把15，摇把15带动螺纹横杆13旋转，螺纹横杆13带动环形齿轮14旋转，环形齿轮14带动螺旋竖杆12旋转，螺旋竖杆12带动第二滑块11在限位竖槽10内运动，第二滑块11带动注塑通道6运动，注塑通道6运动至支撑长板16上的防护垫17时，注塑通道6挤压防护垫17，防护垫17挤压支撑长板16，支撑长板16挤压弹簧22，弹簧22发生弹性形变被压缩，同时支撑长板16推动活动竖杆23在活动槽内滑动，使得弹簧22在发生弹性形变更加稳定，为注塑通道6提供了更强有力的防护，延长了注塑通道6的使用寿命。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。