一种密封圈熔接装置的制作方法

技术特征：
1.一种密封圈熔接装置，其特征在于：包括有基座(1)，所述基座(1)上设置有定高精度板(2)、气缸(4)和滑轨(5)，所述滑轨(5)设置在定高精度板(2)与气缸(4)之间，所述滑轨(5)上设置有移动板(7)，所述气缸(4)动力杆与移动板(7)连接，所述移动板(7)上设置有动高精度板(3)，所述定高精度板(2)和动高精度板(3)上分别设置有定位器，所述定高精度板(2)的定位器上设置有若干个动熔接器(9)，所述动高精度板(3)的定位器上设置有与动熔接器(9)配合的定熔接器(8)；所述定高精度板(2)和动高精度板(3)均包括有定位板(21)、调节螺栓(23)和压板(25)，所述定位板(21)上设置有定位槽(26)，所述定位槽(26)开口侧连接有固定压板(22)，所述定位槽(26)两侧内壁上均设置有定位燕尾滑台(27)，所述固定压板(22)上设置有固定螺栓，所述固定压板(22)一侧设置有凸台(24)，所述调节螺栓(23)一端贯穿凸台(24)与压板(25)活动连接；所述定熔接器(8)包括有两扣合在一起的半圆形压台(81)，所述半圆形压台(81)一端设置有半圆形加热板(82)，所述半圆形压台(81)和半圆形加热板(82)上设置有半边密封圈成型槽(83)；所述动熔接器(9)包括有两扣合在一起的半圆形挤压台(91)，所述半圆形挤压台(91)上开设有供半圆形加热板(82)穿过的半圆形定压槽(92)，所述半圆形定压槽(92)一端设置有辅助定位倒角(93)；所述移动板(7)上设置有固定螺栓。2.如权利要求1所述的一种密封圈熔接装置，其特征在于：所述定位器包括有互相扣合的下定位台(10)和上定位台(11)，所述下定位台(10)和上定位台(11)均包括有定位台(12)和半边密封圈定位槽(15)，所述定位台(12)两端均设置有与定位燕尾滑台(27)配合的定位燕尾滑槽(14)，所述定位台(12)一侧设置有定位压台(13)，所述定位台(12)和定位压台(13)一侧均开设有半边密封圈定位槽(15)，所述定位台(12)和定位压台(13)上的半边密封圈定位槽(15)连通，所述半边密封圈定位槽(15)与半边密封圈成型槽(83)连通。3.如权利要求2所述的一种密封圈熔接装置，其特征在于：所述半圆形加热板(82)靠近动熔接器(9)的一侧开设有排料槽(84)。4.如权利要求3所述的一种密封圈熔接装置，其特征在于：所述半圆形挤压台(91)一侧开设有与排料槽(84)连通的排料孔(94)。5.如权利要求1或4所述的一种密封圈熔接装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有刻度尺(6)，所述刻度尺(6)设置在动高精度板(3)下方。6.如权利要求2所述的一种密封圈熔接装置，其特征在于：所述定位台(12)和定位压台(13)一侧均开设有若干个半边密封圈定位槽(15)，所述半圆形压台(81)和半圆形加热板(82)上设置有若干个与半边密封圈定位槽(15)配合的半边密封圈成型槽(83)。

技术总结
本实用新型公开了一种密封圈熔接装置，包括有基座，所述基座上设置有定高精度板、气缸和滑轨，所述滑轨设置在定高精度板与气缸之间，所述滑轨上设置有移动板，所述气缸动力杆与移动板连接，所述移动板上设置有动高精度板，所述定高精度板和动高精度板上分别设置有定位器，所述定高精度板的定位器上设置有若干个动熔接器，所述动高精度板的定位器上设置有与动熔接器配合的定熔接器；本实用新型的一种密封圈熔接装置，通过定熔接器与动熔接器配合对密封圈进行熔化对接，使得密封圈能够快速截断对接，提高对接效率的同时使得对接口更为整齐，提高密封圈对接口的美观度。提高密封圈对接口的美观度。提高密封圈对接口的美观度。


技术研发人员：张益精
受保护的技术使用者：一按通橡塑制品(万安县)有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/23