一种节能型油式模温机的制作方法

1.本实用新型涉及模温机相关技术领域，具体为一种节能型油式模温机。


背景技术：

2.模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到
±
0.1℃；模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
3.现有的模温机的加热箱表面散热面积大，散热降温速度快，热能利用率低，且发热箱顶面还会有热油蒸发，大大降低热油的利用率，能耗大，成本高，且回流到油箱的油因为长期高温加热而导致油箱内部积碳变质，降低其使用寿命，增加了购买导热油的成本，不够节能环保，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型油式模温机，以解决上述背景技术中提到的现有的模温机的加热箱表面散热面积大，散热降温速度快，热能利用率低，且发热箱顶面还会有热油蒸发，大大降低热油的利用率，能耗大，成本高，且回流到油箱的油因为长期高温加热而导致油箱内部积碳变质，降低其使用寿命，增加了购买导热油的成本，不够节能环保的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型油式模温机，包括机箱、油箱、加热箱和模具，所述油箱位于机箱内部上端一侧，所述加热箱位于机箱内部底端一侧，且加热箱外部设有保温组件，所述模具位于机箱一侧，所述机箱底端连接有第一管道，所述第一管道上设有循环油泵，所述第一管道通过循环油泵与加热箱内部连通，所述加热箱内部设有加热块，所述加热块位于加热箱中部，所述加热箱一侧连接有第二管道，所述第二管道上设有第一单向阀，所述第二管道一端与模具连接，所述模具一侧连接有回流管道，所述机箱内部设有预热组件，所述回流管道一端贯穿预热组件并与油箱内部连通。
6.优选的，所述保温组件包括二氧化硅气凝胶毡和纳基隔热软毡，所述二氧化硅气凝胶毡包裹设置在加热箱外部，所述纳基隔热软毡包裹设置在二氧化硅气凝胶毡外部。
7.优选的，所述加热箱内部转动安装有t形转动杆，所述t形转动杆一端固定连接有叶片，所述叶片位于第一管道的出口处，所述t形转动杆一侧两端均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上缠绕设有电热丝，所述电热丝位于加热块两侧。
8.优选的，所述回流管道延伸至机箱内部的部分呈蛇形设置，所述预热组件包括外预热套和内预热筒，所述回流管道位于机箱内部的部分缠绕设置在内预热筒外壁上，所述外预热套套设在内预热筒外部，且外预热套内壁与回流管道外壁接触。
9.优选的，所述外预热套内部呈空腔设置，且外预热套和内预热筒一侧均通过分流管道与第一管道连接。
10.优选的，所述外预热套和内预热筒一侧均通过第三管道与加热箱内部连通，所述第三管道上设有第二单向阀。
11.本实用新型提供了一种节能型油式模温机，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设置保温组件，当加热箱工作时，可以利用二氧化硅气凝胶毡对加热箱外部进行包裹，隔绝加热箱的热量，避免热量外泄，同时可以利用纳基隔热软毡进行辅助隔热保温，使得隔热保温效果好，减少热量损失，同时设置预热组件，可以对回流管道中的热量进行回收利用，节能效果好，便于使用。
13.(2)本实用新型通过将预热组件由外预热套和内预热筒组件，可以充分将回流管上的预热进行利用，同时可以有效对回流管内的油液进行降温，使得回流至油箱内的油液温度低，避免油箱的油因为长期高温加热而积碳变质的问题，延长其使用寿命，降低购买导热油的成本，节能环保。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a部分结构示意图。
17.图中：1、机箱；2、油箱；3、加热箱；4、模具；5、循环油泵；6、第一管道；7、第二管道；8、第一单向阀；9、回流管道；10、外预热套；11、内预热筒；12、第三管道；13、分流管道；14、第二单向阀；15、搅拌杆；16、电热丝；17、加热块；18、叶片；19、t形转动杆；20、二氧化硅气凝胶毡；21、纳基隔热软毡。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型油式模温机，包括机箱1、油箱2、加热箱3和模具4，所述油箱2位于机箱1内部上端一侧，所述加热箱3位于机箱1内部底端一侧，且加热箱3外部设有保温组件，所述模具4位于机箱1一侧，所述机箱1底端连接有第一管道6，所述第一管道6上设有循环油泵5，所述第一管道6通过循环油泵5与加热箱3内部连通，所述加热箱3内部设有加热块17，所述加热块17位于加热箱3中部，所述加热箱3一侧连接有第二管道7，所述第二管道7上设有第一单向阀8，所述第二管道7一端与模具4连接，所述模具4一侧连接有回流管道9，所述机箱1内部设有预热组件，所述回流管道9一端贯穿预热组件并与油箱2内部连通。
20.所述保温组件包括二氧化硅气凝胶毡20和纳基隔热软毡21，所述二氧化硅气凝胶毡20包裹设置在加热箱3外部，所述纳基隔热软毡21包裹设置在二氧化硅气凝胶毡20外部，可以利用二氧化硅气凝胶毡20阻隔加热箱3的热量外泄，减少热量损耗，同时可以利用纳基隔热软毡21进行二次阻隔，保证隔热效果好，减少能耗，便于使用。
21.所述加热箱3内部转动安装有t形转动杆19，所述t形转动杆19一端固定连接有叶片18，所述叶片18位于第一管道6的出口处，所述t形转动杆19一侧两端均固定连接有搅拌杆15，所述搅拌杆15上缠绕设有电热丝16，所述电热丝16位于加热块17两侧，可以利用第一
管道6排出的油液冲击叶片18，从而使得叶片18转动并带动t形转动杆19同步转动，t形转动杆19转动的同时带动搅拌杆15同步转动，从而使得搅拌杆15上的电热丝16同步跟随移动，使得加热箱3内的油液受热均匀，从而可以实现快速加热工作。
22.所述回流管道9延伸至机箱1内部的部分呈蛇形设置，所述预热组件包括外预热套10和内预热筒11，所述回流管道9位于机箱1内部的部分缠绕设置在内预热筒11外壁上，所述外预热套10套设在内预热筒11外部，且外预热套10内壁与回流管道9外壁接触，可以利用外预热套10套和内预热筒11内的油液将回流管道9上的热量进行吸附，从而可以对回流管道9内的油液进行冷却，同时可以使得热量得到回收利用，对外预热套10套和内预热筒11内的油液进行预热，节约热能。
23.所述外预热套10内部呈空腔设置，且外预热套10和内预热筒11一侧均通过分流管道13与第一管道6连接，可以使得第一管道6内的油液一部分进入到外预热套10和内预热筒11内，利用外预热套10和内预热筒11内的油液将回流管道9上的热量进行吸附回收。
24.所述外预热套10和内预热筒11一侧均通过第三管道12与加热箱3内部连通，所述第三管道12上设有第二单向阀14，可以将外预热套10套和内预热筒11内加温后的油液导入至加热箱3内进行加热，可以实现快速加温，节能效果好。
25.需要说明的是，一种节能型油式模温机，在工作时，可以利用循环油泵5工作，将油箱2内的油液通过第一管道6送入到加热箱3内，同时第一管道6内的油液一部分通过分流管道13进入到外预热套10和内预热筒11内部，同时利用加热箱3内的加热块17和电热丝16同步工作进行加热，此时第一管道6内的油液进入到加热箱3内时会冲击叶片18，从而使得叶片18转动并带动t形转动杆19同步转动，t形转动杆19转动的同时带动搅拌杆15同步转动，从而使得搅拌杆15上的电热丝16同步跟随移动，使得加热箱3内的油液受热均匀，从而可以实现快速加热工作，加热后的油液通过第二管道7进入到模具4内，同时第一单向阀8可以避免油液回流，模具4内的高温油液经过模具4后由回流管道9排出，此时可以利用外预热套10套和内预热筒11内的油液将回流管道9上的热量进行吸附，从而可以对回流管道9内的油液进行冷却，同时可以使得热量得到回收利用，对外预热套10套和内预热筒11内的油液进行预热，节约热能，同时可以使得回流至油箱2内的油液冷却效果好，避免油箱2的油因为长期高温加热而积碳变质的问题，延长其使用寿命，降低购买导热油的成本，然后将外预热套10套和内预热筒11内加温后的油液导入至加热箱3内进行加热，可以实现快速加温，节能效果好。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。