一种新型防漏料换网器的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型防漏料换网器。


背景技术：

2.塑料挤出机运行过程中，长时间的塑化和加热过程会导致塑料熔体内产生分解残物，再加上原材料中的杂质，进入成型机中会造成流道阻塞，并且使塑料制品出现缺陷，为了除掉杂质，通常会在挤出机机头处加装换网器，换网器用于将物料中的杂质过滤掉，物料经进料口进入，经过滤网过滤，当过滤网中的杂质累积到一定程度时，会造成机头压力升高，总出料流量下降，降低生产效率，通常通过人工或驱动装置更换过滤网。目前市场上的换网器易出现漏料情况，在长期加热情况下会使换网器本体与圆柱形网座之间的密封环失去膨胀效果，导致漏料，出现密封面漏料的情况，漏料会带来压力下降，物料浪费，产量降低甚至出现设备无法正常运行等一系列问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型防漏料换网器。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种新型防漏料换网器，包括架板、通过多个边杆连接在所述架板左侧的换网器主体、固定在所述架板右侧的油缸、由所述油缸驱动在所述换网器主体内滑动的圆柱形网座，所述圆柱形网座内部置有过滤用的网板，所述换网器主体的内外侧均设有用于连接的法兰盘，所述换网器主体在右侧加工有第一环槽，密封圈内嵌在所述第一环槽内并由右端盖锁紧，所述圆柱形网座的自由端成型有锥面，所述锥面上套有密封环，所述圆柱形网座在所述密封环的右侧还套有一密封垫，左端盖通过螺栓固定在所述圆柱形网座上，所述左端盖上加工有第二环槽，压力圈内置于所述第二环槽内，且所述左端盖上设有用于顶紧所述压力圈的顶持螺丝；
5.换网器增加了压力圈、顶持螺丝，当换网器使用一段时间，密封环因持续高温作用失去了膨胀效果，通过顶持螺丝的旋入，使得压力圈部分进入到换网器主体与圆柱形网座的间隙中，密封环再次受压，起到二次的膨胀作用，再次形成密封效果，延长换网器的使用寿命，且密封环的人工更换非常便捷。
6.优选地，所述油缸、所述圆柱形网座均有两个；
7.在上述技术方案中，该换网器为双工位换网器，一个工位在进行网板更换的同时，另一个工位可以保持工作状态，使得挤出机设备整体不停机。
8.优选地，所述换网器主体及所述架板上均设有便于吊装的吊环；
9.在上述技术方案中，吊环方便了换网器主体及架板的吊装，方便装配。
10.本实用新型相对于现有技术的有益效果为：在现有的换网器增加了压力圈、顶持螺丝，当换网器使用一段时间，密封环因持续高温作用失去了膨胀效果，通过顶持螺丝的旋入，使得压力圈部分进入到换网器主体与圆柱形网座的间隙中，密封环再次受压，起到二次的膨胀作用，再次形成密封效果，防止漏料的发生，该换网器的结构设计巧妙，使用寿命长，
且密封环的人工更换非常便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型一种新型防漏料换网器的立体图；
12.图2为本方案涉及的换网器的爆炸图；
13.图3为图2的另一个方向的示意图。
14.图中：1、油缸；2、架板；3、边杆；4、圆柱形网座；5、换网器主体；51、第一环槽；6、法兰盘；7、密封圈；8、右端盖；9、密封垫；10、密封环；11、压力圈；12、左端盖；121、第二环槽；13、顶持螺丝。
具体实施方式
15.如图1、图2及图3所示，本实用新型实施例的一种新型防漏料换网器，包括架板2、通过多个边杆3连接在架板2左侧的换网器主体5、固定在架板2右侧的油缸1、由油缸1驱动在换网器主体5内滑动的圆柱形网座4，圆柱形网座4内部置有过滤用的网板，换网器主体5的内外侧均设有用于连接的法兰盘6，换网器主体5在右侧加工有第一环槽51，密封圈7内嵌在第一环槽51内并由右端盖8锁紧，圆柱形网座4的自由端成型有锥面41，锥面41上套有密封环10，圆柱形网座4在密封环10的右侧还套有一密封垫9，左端盖12通过螺栓固定在圆柱形网座4上，左端盖12上加工有第二环槽121，压力圈11内置于第二环槽121内，且左端盖12上设有用于顶紧压力圈11的顶持螺丝13；油缸1、圆柱形网座4均有两个，该换网器为双工位换网器，一个工位在进行网板更换的同时，另一个工位可以保持工作状态，使得挤出机设备整体不停机；换网器主体5及架板2上均设有便于吊装的吊环，吊环方便了换网器主体及架板的吊装，方便装配。
16.在现有的换网器增加了压力圈、顶持螺丝，当换网器使用一段时间，密封环因持续高温作用失去了膨胀效果，通过顶持螺丝的旋入，使得压力圈部分进入到换网器主体与圆柱形网座的间隙中，密封环再次受压，起到二次的膨胀作用，再次形成密封效果，防止漏料的发生，该换网器的结构设计巧妙，使用寿命长，且密封环的人工更换非常便捷。
17.具体使用时，为便于理解本实用新型，结合附图描述；
18.换网器装配完成时参见图1，换网器主体的法兰盘用于连接流道，流体通过换网器主体时，流体内的杂质由圆柱形网座的网板过滤，当换网器工作一段时间后，由于持续的高温导致密封环10失去了膨胀效果，密封环10处无法完全密封，容易发生漏料，将顶持螺丝旋紧，通过压力圈往换网器主体内的移动，使得密封环10再次受压，密封环10继续膨胀起到密封效果，换网器的使用寿命大幅延长，避免漏料发生。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型防漏料换网器，包括架板(2)、通过多个边杆(3)连接在所述架板(2)左侧的换网器主体(5)、固定在所述架板(2)右侧的油缸(1)、由所述油缸(1)驱动在所述换网器主体(5)内滑动的圆柱形网座(4)，所述圆柱形网座(4)内部置有过滤用的网板，所述换网器主体(5)的内外侧均设有用于连接的法兰盘(6)，其特征在于：所述换网器主体(5)在右侧加工有第一环槽(51)，密封圈(7)内嵌在所述第一环槽(51)内并由右端盖(8)锁紧，所述圆柱形网座(4)的自由端成型有锥面(41)，所述锥面(41)上套有密封环(10)，所述圆柱形网座(4)在所述密封环(10)的右侧还套有一密封垫(9)，左端盖(12)通过螺栓固定在所述圆柱形网座(4)上，所述左端盖(12)上加工有第二环槽(121)，压力圈(11)内置于所述第二环槽(121)内，且所述左端盖(12)上设有用于顶紧所述压力圈(11)的顶持螺丝(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型防漏料换网器，其特征在于：所述油缸(1)、所述圆柱形网座(4)均有两个。3.根据权利要求1所述的一种新型防漏料换网器，其特征在于：所述换网器主体(5)及所述架板(2)上均设有便于吊装的吊环。

技术总结
一种新型防漏料换网器，包括架板、通过边杆连接在架板左侧的换网器主体、固定在架板右侧的油缸、由油缸驱动在换网器主体内滑动的圆柱形网座，换网器主体的内外侧均设有用于连接的法兰盘，换网器主体在右侧加工有第一环槽，密封圈内嵌在第一环槽内并由右端盖锁紧，圆柱形网座的自由端成型有锥面，锥面上套有密封环，圆柱形网座在密封环的右侧还套有一密封垫，左端盖通过螺栓固定在圆柱形网座上，左端盖上加工有第二环槽，压力圈内置于第二环槽内，且左端盖上设有顶持螺丝；换网器增加了压力圈、顶持螺丝，密封环因持续高温作用失去了膨胀效果，可以通过顶持螺丝的旋入，起到二次的膨胀作用，延长换网器的使用寿命。延长换网器的使用寿命。延长换网器的使用寿命。


技术研发人员：范禹
受保护的技术使用者：台州市黄岩亚龙科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/23