一种橡塑生产用硫化压机的制作方法

1.本实用新型涉及橡塑生产技术领域，尤其涉及一种橡塑生产用硫化压机。


背景技术：

2.硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
3.现有的硫化压机在使用的过程中，容易出现歪斜的情况，这样容易导致物料受力不均衡，降低物料的压制效果，同时在更换压片的时候十分繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是硫化压机在使用的过程中，容易出现歪斜的情况，这样容易导致物料受力不均衡，降低物料的压制效果，同时在更换压片的时候十分繁琐。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种橡塑生产用硫化压机，包括外固定架，所述外固定架外部为矩形长方体，且外固定架前后方和左右两侧均为镂空状，并且外固定架内侧安装有气缸固定板，所述外固定架内侧卡合有若干个物料压板，且外固定架两侧设有垂直状的定位杆，并且外固定架两侧内壁设有定位块，所述物料压板两侧固定有“u”定位杆卡件，且定位杆卡件套设在定位杆的外壁，所述气缸固定板的上方连接有挤压板。
6.优选的，所述物料压板内部为中空状，且物料压板内部设有压板加热片。
7.优选的，所述物料压板至少设有5个，且物料压板两侧支撑块的宽度自上而下依次递减，并且支撑块与定位块的位置相对应。
8.优选的，所述挤压板两侧设有挤压板定位块，且挤压板定位块的宽度小于定位块之间的间距。
9.优选的，所述定位块关于外固定架的中心线对称分布，且定位块之间的宽度自上而下依次递减。
10.优选的，所述定位杆卡件外壁开设有螺纹孔，且定位杆卡件外壁螺纹孔内设有固定螺丝，并且固定螺丝的一端固定到支撑块的外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡塑生产用硫化压机内部设有定位结构，可以对压片的位置进行限定，避免压板出现歪斜的情况，同时方便后期的维护工作。该装置的物料压板内部设有压板加热片，通过压板加热片对物料压板进行加热，使物料压板可以对物料进行加热，而且物料压板两侧的支撑块可以卡到定位块上，通过定位块将支撑块的位置限制住，将物料压板之间的间距控制住，同时支撑块外壁的定位杆卡件可以卡在定位杆上，通过定位杆将支撑块和物料压板的移动路径限制住，避免物料压板出现歪斜的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种橡塑生产用硫化压机的一种较佳实施例的结构示意
图；
13.图2为图1所示的侧视图；
14.图3为图1所示的图1中a处放大结构示意图。
15.图中标号：1、外固定架，2、物料压板，3、压板加热片，4、挤压板，5、气缸固定板，6、推动气缸，7、定位块，8、支撑块，9、定位杆卡件，10、定位杆，11、挤压板定位块，12、固定螺丝。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑生产用硫化压机，包括外固定架1，外固定架1外部为矩形长方体，且外固定架1前后方和左右两侧均为镂空状，并且外固定架1内侧安装有气缸固定板5，外固定架1内侧卡合有若干个物料压板2，且外固定架1两侧设有垂直状的定位杆10，并且外固定架1两侧内壁设有定位块7，定位块7关于外固定架1的中心线对称分布，且定位块7之间的宽度自上而下依次递减，此结构的定位块7起到固定支撑块8位置的作用，使支撑块8上的物料压板2处于相同的间距，方便对物料压板2之间的物料进行拿取，物料压板2两侧固定有“u”定位杆卡件9，且定位杆卡件9套设在定位杆10的外壁，物料压板2内部为中空状，且物料压板2内部设有压板加热片3，此结构的压板加热片3起到加热的作用，使物料压板2的温度上升，通过物料压板2对物料进行加热，物料压板2至少设有5个，且物料压板2两侧支撑块8的宽度自上而下依次递减，并且支撑块8与定位块7的位置相对应，此结构的物料压板2两侧的支撑块8可以卡在定位块7上，而且支撑块8可以卡到定位杆10的外壁，方便物料压板2的定位工作，定位杆卡件9外壁开设有螺纹孔，且定位杆卡件9外壁螺纹孔内设有固定螺丝12，并且固定螺丝12的一端固定到支撑块8的外壁上，此结构的定位杆卡件9可以通过固定螺丝12固定到支撑块8上，支撑块8通过定位杆卡件9卡在定位杆10外壁，定位杆10可以将物料压板2的移动路径固定住，避免物料压板2出现歪斜的情况，气缸固定板5的上方连接有挤压板4，挤压板4两侧设有挤压板定位块11，且挤压板定位块11的宽度小于定位块7之间的间距，此结构的挤压板4两侧的挤压板定位块11可以卡到定位杆10外壁上，通过挤压板定位块11将挤压板4挤压板4的移动路径限制住，避免挤压板4出现歪斜的情况。
18.工作原理如下：在工作时，将该装置的外固定架1设置在合适的地方，之后将物料放入物料压板2上，然后启动气缸固定板5下方的推动气缸6，通过推动气缸6推动挤压板4朝上移动，使挤压板4可以对物料压板2进行挤压，使物料压板2再对物料进行挤压，物料压板2挤压物料的同时通过压板加热片3进行加热，使物料压板2的温度上升，对物料压板2之间的物料进行加热，加工好后，推动气缸6使挤压板4朝下移动，而物料压板2两侧的定位杆卡件9可以沿着定位杆10朝下移动，避免物料压板2出现歪斜被卡住，直到物料压板2两侧的支撑块8卡在对应的定位块7上，使物料压板2处于相同的间距，方便拿取物料。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种橡塑生产用硫化压机，包括外固定架(1)，其特征在于：所述外固定架(1)外部为矩形长方体，且外固定架(1)前后方和左右两侧均为镂空状，并且外固定架(1)内侧安装有气缸固定板(5)，所述外固定架(1)内侧卡合有若干个物料压板(2)，且外固定架(1)两侧设有垂直状的定位杆(10)，并且外固定架(1)两侧内壁设有定位块(7)，所述物料压板(2)两侧固定有“u”定位杆卡件(9)，且定位杆卡件(9)套设在定位杆(10)的外壁，所述气缸固定板(5)的上方连接有挤压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用硫化压机，其特征在于：所述物料压板(2)内部为中空状，且物料压板(2)内部设有压板加热片(3)。3.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用硫化压机，其特征在于：所述物料压板(2)至少设有5个，且物料压板(2)两侧支撑块(8)的宽度自上而下依次递减，并且支撑块(8)与定位块(7)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用硫化压机，其特征在于：所述挤压板(4)两侧设有挤压板定位块(11)，且挤压板定位块(11)的宽度小于定位块(7)之间的间距。5.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用硫化压机，其特征在于：所述定位块(7)关于外固定架(1)的中心线对称分布，且定位块(7)之间的宽度自上而下依次递减。6.根据权利要求1所述的一种橡塑生产用硫化压机，其特征在于：所述定位杆卡件(9)外壁开设有螺纹孔，且定位杆卡件(9)外壁螺纹孔内设有固定螺丝(12)，并且固定螺丝(12)的一端固定到支撑块(8)的外壁上。

技术总结
本实用新型提供一种橡塑生产用硫化压机，包括外固定架，所述外固定架外部为矩形长方体，且外固定架前后方和左右两侧均为镂空状，并且外固定架内侧安装有气缸固定板，所述外固定架内侧卡合有若干个物料压板，且外固定架两侧设有垂直状的定位杆，并且外固定架两侧内壁设有定位块，所述物料压板两侧固定有“U”定位杆卡件，且定位杆卡件套设在定位杆的外壁，所述气缸固定板的上方连接有挤压板。该橡塑生产用硫化压机内部设有定位结构，可以对压片的位置进行限定，避免压板出现歪斜的情况，同时方便后期的维护工作。便后期的维护工作。便后期的维护工作。


技术研发人员：肖翼军 吴贞号
受保护的技术使用者：宁国市欧泰橡塑制品有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/23