一种用于3D打印的补料结构的制作方法

一种用于3d打印的补料结构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机领域，且更具体地涉及一种用于3d打印的补料结构。


背景技术：

2.3d打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用光敏树脂或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及，3d打印机在打印过程中离不开补料结构的支持，如果没有补料结构就无法支撑3d打印机打印出完整的产品，但是传统的补料结构需要人工去添加光敏树脂等打印材料，使补料比较复杂和繁琐，影响补料的效率，而且有些材料对人体具有一定的危害，作业人员在补料的过程可能会对作业人员的身体健康造成损害，而且不能观察光敏树脂等材料的余量，需要等完全使用完之后再进行补料，影响打印效率，而且长期不使用会导致打印材料凝固等问题。


技术实现要素：

3.针对上述技术的不足，本实用新型公开一种用于3d打印的补料结构，使补料更加方便快捷，对人体不会造成损害，在不使用的情况下打印材料不会凝固等。
4.本实用新型采用以下技术方案：一种用于3d打印的补料结构，包括支撑板，所述支撑板上表面的中部固定安装有料罐，所述料罐的一侧固定安装有第一料泵，所述第一料泵的输入端固定安装有第一进料管，所述第一料泵的输出端固定安装有第一出料管，所述第一出料管的一端固定安装于料罐的内部，所述料罐的上表面固定安装有第二料泵，所述第二料泵的输入端固定安装有第二进料管，所述第二料泵的输出端固定安装有第二出料管，所述料罐的正面设置有观察窗，所述料罐的底部活动安装有转轴，所述转轴的内部固定安装有搅拌杆，所述料罐的内侧壁固定安装有加热管。
5.为了使得该一种用于3d打印的补料结构便于驱动，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板上表面的一侧固定安装有电机支撑架，所述电机支撑架的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动轮，所述转轴的一端固定安装有从动轮，所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮。
6.为了使得该一种用于3d打印的补料结构便于转轴转动和提高密封性，作为本实用新型一种优选的，所述料罐的内底壁固定安装有密封轴承，所述密封轴承内部活动安装有转轴。
7.为了使得该一种用于3d打印的补料结构便于查看工作状态，作为本实用新型一种优选的，所述料罐的上表面固定安装有故障灯。
8.为了使得该一种用于3d打印的补料结构便于精确查看打印材料的余量，作为本实用新型一种优选的，所述观察窗的外表面设置有刻度。
9.为了使得该一种用于3d打印的补料结构支撑更加稳定，作为本实用新型一种优选
的，所述支撑板的下表面固定安装有支撑柱。
10.为了使得该一种用于3d打印的补料结构便于打印头移动，作为本实用新型一种优选的，所述第二出料管的材质为软管。
11.为了使得该一种用于3d打印的补料结构搅拌更加均匀，使打印材料的顶层和底层都不会凝固，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌杆的数量为十二个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于3d打印的补料结构，通过料罐、第一料泵、第一进料管、第一出料管、第二料泵、第二进料管和第二出料管的设置，当3d打印机工作的时候，第二料泵通过第二进料管将料罐内的光敏树脂等材料输出到第二出料管，由第二出料管输出给打印头，当料罐内的光敏树脂等材料不够打印机使用的时候，开启第一料泵通过第一进料管将打印机需要的光敏树脂等材料输入到第一出料管内，通过第一出料管输出到料罐的内部，使补料更加方便快捷，提高补料效率，通过对观察窗和刻度的设置，透过观察窗可以看到料罐内的光敏树脂等材料的大致余量，再通过对比刻度便于精确查看料罐内的光敏树脂等材料的余量，通过对伺服电机、主动轮、从动轮、转轴、搅拌杆和加热管的设置，开启伺服电机，伺服电机通过主动轮带动从动轮转动，从动轮通过转轴带动搅拌杆进行转动，加热管对光敏树脂等材料进行加热，使其在不用或者天气寒冷的情况下防止光敏树脂等材料凝固等。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的剖视结构示意图，
16.图2为本实用新型的立体结构示意图，
17.图3为本实用新型的正视结构示意图，
18.图4为本实用新型的仰视结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、料罐；3、第一料泵；4、第一进料管；5、第一出料管；6、第二料泵；7、第二进料管；8、第二出料管；9、观察窗；10、转轴；11、搅拌杆；12、加热管；13、电机支撑架；14、伺服电机；15、主动轮；16、从动轮；17、密封轴承；18、故障灯；19、刻度；20、支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
‑
4，一种用于3d打印的补料结构，包括支撑板1，支撑板1上表面的中部固定安装有料罐2，料罐2的一侧固定安装有第一料泵3，第一料泵3的输入端固定安装有第一进料管4，第一料泵3的输出端固定安装有第一出料管5，第一出料管5的一端固定安装于料罐2的内部，料罐2的上表面固定安装有第二料泵6，第二料泵6的输入端固定安装有第二进料管7，第二料泵6的输出端固定安装有第二出料管8，料罐2的正面设置有观察窗9，料罐2
的底部活动安装有转轴10，转轴10的内部固定安装有搅拌杆11，料罐2的内侧壁固定安装有加热管12。
23.下面结合具体实施例，对本实用新型做进一步地描述，以更清楚地理解本实用新型。
24.具体的，支撑板1上表面的一侧固定安装有电机支撑架13，电机支撑架13的上表面固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定安装有主动轮15，和轴10的一端固定安装有从动轮16，主动轮15通过传动带传动连接有从动轮16。
25.本实施例中：通过伺服电机14、主动轮15和从动轮16的设置，使其便于驱动。
26.具体的，料罐2的内底壁固定安装有密封轴承17，密封轴承17内部活动安装有转轴10。
27.本实施例中：通过的密封轴承17设置，使其便于转轴转动和提高密封性。
28.具体的，料罐2的上表面固定安装有故障灯18。
29.本实施例中：通过故障灯18的设置，使其便于查看工作状态。
30.具体的，观察窗9的外表面设置有刻度19。
31.本实施例中：通过刻度19的设置，使其便于精确查看打印材料的余量。
32.具体的，支撑板1的下表面固定安装有支撑柱20。
33.本实施例中：通过支撑柱20的设置，使其支撑更加稳定。
34.具体的，第二出料管8的材质为软管。
35.本实施例中：通过软管的设置，使其便于打印头移动。
36.具体的，搅拌杆11的数量为十二个。
37.本实施例中：通过搅拌杆11的设置，使其搅拌更加均匀，使打印材料的顶层和底层都不会凝固。
38.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种用于3d打印的补料结构在使用时,通过料罐2、第一料泵3、第一进料管4、第一出料管5、第二料泵6、第二进料管7和第二出料管8的设置，当3d打印机工作的时候，第二料泵6通过第二进料管7将料罐2内的光敏树脂等材料输出到第二出料管8，由第二出料管8输出给打印头，当料罐2内的光敏树脂等材料不够打印机使用的时候，开启第一料泵3通过第一进料管4将打印机需要的光敏树脂等材料输入到第一出料管5内，通过第一出料管5输出到料罐2的内部，使补料更加方便快捷，提高补料效率，通过对观察窗9和刻度19的设置，透过观察窗9可以看到料罐2内的光敏树脂等材料的大致余量，再通过对比刻度19便于精确查看料罐2内的光敏树脂等材料的余量，通过对伺服电机14、主动轮15、从动轮16、转轴10、搅拌杆11和加热管12的设置，开启伺服电机14，伺服电机14通过主动轮15带动从动轮16转动，从动轮16通过转轴10带动搅拌杆11进行转动，加热管12对光敏树脂等材料进行加热，使其在不用或者天气寒冷的情况下防止光敏树脂等材料凝固，通过对故障灯18的设置，使其便于查看工作状态，通过对刻度19的设置，使其便于精确查看打印材料的余量。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。