一种便于取料的高效注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具注塑的技术领域，特别是涉及一种便于取料的高效注塑模具。


背景技术：

2.众所周知，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在模具注塑之后，需要将注塑成的模具取出，高效注塑模具是一种用于在模具注塑之后将模具从模腔中取出的高效注塑模具，其在模具注塑的领域中得到了广泛的使用；现有的一种高效注塑模具使用中发现，模具对材料进行注塑之后,脱模便捷性较差,工作效率较低,从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使材料脱模更加便利，提高了工作效率，提高了操作便捷性，增加了实用性的一种便于取料的高效注塑模具。
4.本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，包括模脚、底模、底模腔、顶模、顶模腔、电机组件、动力轴、动力齿轮、防滑垫脚、支撑杆、从动齿轮、移动螺纹杆和推动板，模脚的顶端中部区域设置有安装槽,底模的底端与模脚的顶端连接，底模的顶端中部区域设置有底模腔,顶模的底端与底模的顶端紧贴，顶模的底端中部区域设置有顶模腔,电机组件安装在安装槽的底端右部区域，电机组件的输出端与动力轴的底端连接，动力轴的顶端与动力齿轮键连接，防滑垫脚的底端与安装槽的底端中部区域连接，支撑杆的底端与防滑垫脚的顶端转动连接，从动齿轮与支撑杆键连接，从动齿轮与动力齿轮啮合，底模腔的底端中部区域贯穿设置有移动螺纹孔，移动螺纹杆的底端螺装穿过移动螺纹孔与从动齿轮的顶端连接，推动板的底端中部区域与移动螺纹杆的顶端连接。
5.本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，移动螺纹杆的外侧壁套装设置有弹性胶管。
6.本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，还包括两组下定位键，顶模的底端左部区域和右部区域均设置有上定位键,两组下定位键的底端分别与底模的顶端左部区域和右部区域连接，两组下定位键分别与两组上定位键滑动卡装。
7.本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，还包括两组锁模板和四组紧固螺栓,顶模的左右两端的下部区域均设置有紧固螺纹槽，底模的左右两端的上部区域均设置有紧固螺纹槽，两组锁模板的内端上部区域和下部区域均贯穿设置有穿透孔，四组紧固螺栓的内端分别滑动穿过四组穿透孔并且与四组紧固螺纹槽螺装。
8.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将材料注入底模腔和顶模腔中，等材料冷却成型之后，打开电机组件带动动力轴转动，同时带动动力齿轮和从动齿轮转动，同时带动移动螺纹杆向上移动，然后通过推动板将成型的材料推出即可，使材料脱模更加便利，提高了工作效率，提高了操作便捷性，增加了实用性。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是图1中a部的放大结构示意图；
11.图3是图1中b部的放大结构示意图；
12.附图中标记：1、模脚；2、安装槽；3、底模；4、底模腔；5、顶模；6、顶模腔；7、电机组件；8、动力轴；9、动力齿轮；10、防滑垫脚；11、支撑杆；12、从动齿轮；13、移动螺纹杆；14、推动板；15、弹性胶管；16、下定位键；17、上定位键；18、锁模板；19、紧固螺栓
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
14.如图1至图3所示，本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，包括模脚1、底模3、底模腔4、顶模5、顶模腔6、电机组件7、动力轴8、动力齿轮9、防滑垫脚10、支撑杆11、从动齿轮12、移动螺纹杆13和推动板14，模脚1的顶端中部区域设置有安装槽2,底模3的底端与模脚1的顶端连接，底模3的顶端中部区域设置有底模腔4,顶模5的底端与底模3的顶端紧贴，顶模5的底端中部区域设置有顶模腔6,电机组件7安装在安装槽2的底端右部区域，电机组件7的输出端与动力轴8的底端连接，动力轴8的顶端与动力齿轮9键连接，防滑垫脚10的底端与安装槽2的底端中部区域连接，支撑杆11的底端与防滑垫脚10的顶端转动连接，从动齿轮12与支撑杆11键连接，从动齿轮12与动力齿轮9啮合，底模腔4的底端中部区域贯穿设置有移动螺纹孔，移动螺纹杆13的底端螺装穿过移动螺纹孔与从动齿轮12的顶端连接，推动板14的底端中部区域与移动螺纹杆13的顶端连接；首先将材料注入底模腔和顶模腔中，等材料冷却成型之后，打开电机组件带动动力轴转动，同时带动动力齿轮和从动齿轮转动，同时带动移动螺纹杆向上移动，然后通过推动板将成型的材料推出即可，使材料脱模更加便利，提高了工作效率，提高了操作便捷性，增加了实用性。
15.本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，移动螺纹杆13的外侧壁套装设置有弹性胶管15；通过弹性胶管对移动螺纹杆起到防护作用，减少移动螺纹杆损坏的可能，增加了实用性。
16.本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，还包括两组下定位键16，顶模5的底端左部区域和右部区域均设置有上定位键17,两组下定位键16的底端分别与底模3的顶端左部区域和右部区域连接，两组下定位键16分别与两组上定位键17滑动卡装；通过两组下定位键和两组上定位键使底模和顶模的合模更加便利，减少底模和顶模在合模过程中位置偏移的可能，增加了实用性。
17.本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，还包括两组锁模板18和四组紧固螺栓19,顶模5的左右两端的下部区域均设置有紧固螺纹槽，底模3的左右两端的上部区域均设置有紧固螺纹槽，两组锁模板18的内端上部区域和下部区域均贯穿设置有穿透孔，四组紧固螺栓19的内端分别滑动穿过四组穿透孔并且与四组紧固螺纹槽螺装；通过两组锁模板和四组紧固螺栓使装置在移动过程中底模和顶模的位置更加固定，减少底模和顶模移动的可能，使装置移动更加便利，增加了便捷性。
18.本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，其在工作时，首先将材料注入底模
腔4和顶模腔6中，等材料冷却成型之后，打开电机组件7带动动力轴8转动，同时带动动力齿轮9和从动齿轮12转动，同时带动移动螺纹杆13向上移动，然后通过推动板14将成型的材料推出即可。
19.本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种便于取料的高效注塑模具的电机组件7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便于取料的高效注塑模具，其特征在于，包括模脚(1)、底模(3)、底模腔(4)、顶模(5)、顶模腔(6)、电机组件(7)、动力轴(8)、动力齿轮(9)、防滑垫脚(10)、支撑杆(11)、从动齿轮(12)、移动螺纹杆(13)和推动板(14)，模脚(1)的顶端中部区域设置有安装槽(2),底模(3)的底端与模脚(1)的顶端连接，底模(3)的顶端中部区域设置有底模腔(4),顶模(5)的底端与底模(3)的顶端紧贴，顶模(5)的底端中部区域设置有顶模腔(6),电机组件(7)安装在安装槽(2)的底端右部区域，电机组件(7)的输出端与动力轴(8)的底端连接，动力轴(8)的顶端与动力齿轮(9)键连接，防滑垫脚(10)的底端与安装槽(2)的底端中部区域连接，支撑杆(11)的底端与防滑垫脚(10)的顶端转动连接，从动齿轮(12)与支撑杆(11)键连接，从动齿轮(12)与动力齿轮(9)啮合，底模腔(4)的底端中部区域贯穿设置有移动螺纹孔，移动螺纹杆(13)的底端螺装穿过移动螺纹孔与从动齿轮(12)的顶端连接，推动板(14)的底端中部区域与移动螺纹杆(13)的顶端连接。2.如权利要求1所述的一种便于取料的高效注塑模具，其特征在于，移动螺纹杆(13)的外侧壁套装设置有弹性胶管(15)。3.如权利要求2所述的一种便于取料的高效注塑模具，其特征在于，还包括两组下定位键(16)，顶模(5)的底端左部区域和右部区域均设置有上定位键(17),两组下定位键(16)的底端分别与底模(3)的顶端左部区域和右部区域连接，两组下定位键(16)分别与两组上定位键(17)滑动卡装。4.如权利要求3所述的一种便于取料的高效注塑模具，其特征在于，还包括两组锁模板(18)和四组紧固螺栓(19),顶模(5)的左右两端的下部区域均设置有紧固螺纹槽，底模(3)的左右两端的上部区域均设置有紧固螺纹槽，两组锁模板(18)的内端上部区域和下部区域均贯穿设置有穿透孔，四组紧固螺栓(19)的内端分别滑动穿过四组穿透孔并且与四组紧固螺纹槽螺装。

技术总结
本实用新型涉及模具注塑的技术领域，特别是涉及一种便于取料的高效注塑模具，其使材料脱模更加便利，提高了工作效率，提高了操作便捷性，增加了实用性；包括模脚、底模、底模腔、顶模、顶模腔、电机组件、动力轴、动力齿轮、防滑垫脚、支撑杆、从动齿轮、移动螺纹杆和推动板，模脚的顶端中部区域设置有安装槽,底模的底端与模脚的顶端连接，底模的顶端中部区域设置有底模腔,顶模的底端与底模的顶端紧贴，顶模的底端中部区域设置有顶模腔,电机组件安装在安装槽的底端右部区域，电机组件的输出端与动力轴的底端连接，动力轴的顶端与动力齿轮键连接，防滑垫脚的底端与安装槽的底端中部区域连接，支撑杆的底端与防滑垫脚的顶端转动连接。支撑杆的底端与防滑垫脚的顶端转动连接。支撑杆的底端与防滑垫脚的顶端转动连接。


技术研发人员：卞连军 李国生
受保护的技术使用者：盐城程荣模塑有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/23