一种3D打印用输料喷射装置的制作方法

一种3d打印用输料喷射装置
技术领域
1.本发明涉及3d打印装置领域，具体为一种3d打印用输料喷射装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人类的不断进步，3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术3d打印机在通过使用喷头进行打印时，因一些部位所需使用的材料较多，而喷头的喷射量是固定的，因此无法根据需要调节喷头的喷射量，因此，3d打印用输料喷射装置的应用就较为重要。
3.在中国专利申请公开（公告）号：cn212372713u公开了一种3d打印输料喷射装置，涉及到输料喷射装置技术领域，包括顶梁，所述顶梁的顶端一侧固定连接有水箱，所述顶梁的顶端另一侧固定连接有加热器，所述顶梁的底部固定连接有输料主体，所述输料主体的内部开设有输料管，所述输料管的外侧固定连接有加热层，所述水箱的底部固定连接有连接管，所述连接管的远离水箱的一端与输料管固定连接。本实用新型通过推杆、安装槽、滑槽、弹簧、活动槽和固定槽之间的配合设置，能够方便拆卸，解决了打印喷头拆卸不便和清理不便的问题，提高工作效率，通过加热层、连接管、水箱和加热器之间的配合设置，能够方便加热和清洗，解决了输料管冷却后不方便清洗的问题。
4.此种装置，具有如下缺：使用时先行耗材的输出时易出现脱节，同时不便于随意调节来配合生产，给人们带来很大的困扰。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术方案的不足， 本发明提供一种3d打印用输料喷射装置，能有效的解决背景技术提出对的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3d打印用输料喷射装置，包括安装主体框和固定在安装主体框一端的固定架，所述安装主体框的一侧安装有安拆结构，所述安装主体框的一侧安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的远离所述电机的一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的中心位置处设置有传送轴，传送轴的两端皆沿轴向套设有主动盘，所述固定架的一侧固定有导向短筒，所述固定架的底端设置有喷射头；以及所述电机的一端安装在所述固定架的一端，所述从动齿轮的一侧铰接在所述固定架的一侧，所述传送轴远离所述主动盘的一侧与所述安装主体框的一侧固定连接。
7.作为本发明一种优选的技术方案，所述固定架的一侧焊接有支撑挡板，支撑挡板的内部铰接有转动轴，转动轴的中心位置处套设有可转动的从动盘。
8.作为本发明一种优选的技术方案，所述传送轴的外侧壁均匀固定有锥形条。
9.作为本发明一种优选的技术方案，所述安拆结构包括：固定盘，所述固定盘内部的中心位置处设置有定位芯；以及所述固定盘以及所述定位芯的一端皆与所述安装主体框表
面的一侧固定连接固定盘。
10.作为本发明一种优选的技术方案，所述固定盘的内部设置有放置槽。
11.作为本发明一种优选的技术方案，所述固定盘的内侧壁设置有等间距的第一弹性压片，相邻所述第一弹性压片之间的所述定位芯外侧壁固定有第二弹性压片。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在所述安装主体框上设置安拆结构，在所述固定架上设置传送轴，通过将固定盘直接置于打印装置表面的定位柱上，通过第一弹性压片与第二弹性压片相互挤压，同时线材出料时可通过传送轴挤压传送线材，增加接触摩擦力，进而避免出现断料等现象，同时便于随意调节喷射位置。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的驱动结构的立体结构示意图；图3为本发明的固定架的立体结构示意图；图4为本发明的夹安拆结构的立体结构示意图。
14.图中标号：1、安装主体框；2、固定架；21、导向短筒；22、支撑挡板；221、转动轴；222、从动盘；23、传送轴；231、主动盘；232、锥形条；24、喷射头；3、电机；31、转轴；32、主动齿轮；33、从动齿轮；4、安拆结构；41、固定盘；42、定位芯；43、放置槽；44、第一弹性压片；45、第二弹性压片。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例一：本发明提供了一种3d打印用输料喷射装置，包括安装主体框1和固定在安装主体框1一端的固定架2，所述安装主体框1的一侧安装有安拆结构4，所述安装主体框1的一侧安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器安装有转轴31，转轴31的远离所述电机3的一端固定有主动齿轮32，所述主动齿轮32的一侧啮合有从动齿轮33，从动齿轮33的中心位置处设置有传送轴23，传送轴23的两端皆沿轴向套设有主动盘231，所述固定架2的一侧固定有导向短筒21，所述固定架2的底端设置有喷射头24；以及所述电机3的一端安装在所述固定架2的一端，所述从动齿轮33的一侧铰接在所述固定架2的一侧，所述传送轴23远离所述主动盘231的一侧与所述安装主体框1的一侧固定连接。
17.实施例二：本发明提供了一种3d打印用输料喷射装置，包括安装主体框1和固定在安装主体框1一端的固定架2，所述安装主体框1的一侧安装有安拆结构4，所述安装主体框1的一侧安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器安装有转轴31，转轴31的远离所述电机3的一端固定有主动齿轮32，所述主动齿轮32的一侧啮合有从动齿轮33，从动齿轮33的中心位置处设置有传送轴23，传送轴23的两端皆沿轴向套设有主动盘231，所述固定架2的一侧固
定有导向短筒21，所述固定架2的底端设置有喷射头24；以及所述电机3的一端安装在所述固定架2的一端，所述从动齿轮33的一侧铰接在所述固定架2的一侧，所述传送轴23远离所述主动盘231的一侧与所述安装主体框1的一侧固定连接；所述固定架2的一侧焊接有支撑挡板22，支撑挡板22的内部铰接有转动轴221，转动轴221的中心位置处套设有可转动的从动盘222。
18.实施例三：本发明提供了一种3d打印用输料喷射装置，包括安装主体框1和固定在安装主体框1一端的固定架2，所述安装主体框1的一侧安装有安拆结构4，所述安装主体框1的一侧安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器安装有转轴31，转轴31的远离所述电机3的一端固定有主动齿轮32，所述主动齿轮32的一侧啮合有从动齿轮33，从动齿轮33的中心位置处设置有传送轴23，传送轴23的两端皆沿轴向套设有主动盘231，所述固定架2的一侧固定有导向短筒21，所述固定架2的底端设置有喷射头24；以及所述电机3的一端安装在所述固定架2的一端，所述从动齿轮33的一侧铰接在所述固定架2的一侧，所述传送轴23远离所述主动盘231的一侧与所述安装主体框1的一侧固定连接；所述传送轴23的外侧壁均匀固定有锥形条232。
19.实施例四：本发明提供了一种3d打印用输料喷射装置，包括安装主体框1和固定在安装主体框1一端的固定架2，所述安装主体框1的一侧安装有安拆结构4，所述安装主体框1的一侧安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器安装有转轴31，转轴31的远离所述电机3的一端固定有主动齿轮32，所述主动齿轮32的一侧啮合有从动齿轮33，从动齿轮33的中心位置处设置有传送轴23，传送轴23的两端皆沿轴向套设有主动盘231，所述固定架2的一侧固定有导向短筒21，所述固定架2的底端设置有喷射头24；以及所述电机3的一端安装在所述固定架2的一端，所述从动齿轮33的一侧铰接在所述固定架2的一侧，所述传送轴23远离所述主动盘231的一侧与所述安装主体框1的一侧固定连接；所述安拆结构4包括：固定盘41，所述固定盘41内部的中心位置处设置有定位芯42；以及所述固定盘41以及所述定位芯42的一端皆与所述安装主体框1表面的一侧固定连接固定盘41；所述固定盘41的内部设置有放置槽43；所述固定盘41的内侧壁设置有等间距的第一弹性压片44，相邻所述第一弹性压片44之间的所述定位芯42外侧壁固定有第二弹性压片45。
20.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。