一种塑料颗粒连续加工用高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料颗粒连续加工用高效烘干装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。塑料颗粒在制备过程中需要进行烘干，以充分去除颗粒表面附着的水分。但传统的塑料颗粒烘干设备存在烘干效率低下的问题，对于堆积在一起的塑料颗粒，其内部深处的塑料颗粒难以充分烘干，导致所需时间较长，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒连续加工用高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒连续加工用高效烘干装置，包括机体，所述机体顶端设置有进料斗，所述机体内部顶端设置有搅拌机构，所述机体内侧壁上设置有若干辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构下方设置有筛板，所述机体的一端侧壁上安装有活动门，所述筛板下方设置有吹风机构，所述机体顶端设置有排气管，底端设置有排水管。
5.优选的，所述辅助搅拌机构包括传动链条，所述机体内部侧壁上转动安装有若干传动轮，所述传动链条绕在多个传动轮外周，所述传动链条上固定安装有若干辅助搅拌片，所述传动轮与外界的驱动机构相连接。
6.优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在机体侧壁上，所述第一电机的输出端安装有驱动轮，所述传动轮上固定连接有转动轴，所述转动轴转动安装在机体侧壁上，所述转动轴远离传动轮的一端延伸至机体外部，并固定连接有从动轮，所述从动轮与驱动轮之间通过皮带传动连接。
7.优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机安装在机体顶端，所述机体内部顶端转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁上安装有若干搅拌片，所述搅拌杆的顶端贯穿机体顶壁与第二电机相连接。
8.优选的，所述筛板设置为倾斜形状，且朝向活动门的一端较低。
9.优选的，所述吹风机构包括热气管道，所述热气管道固定安装在机体内部，所述热气管道顶端安装有若干均匀分布的喷气嘴，所述热气管道的一端延伸至机体外部，并与外界的热气泵相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料通过进料斗进入机体内部，物料被阻隔在筛板上方，物料中可能存在的积水漏过筛板后，可以从排水管排出；通过辅助搅拌
片在机体内部循环运动，不断将底部的塑料颗粒向上运输，更换上下部塑料颗粒的位置，使得远离热气源位置的塑料颗粒也能够充分受热烘干；通过第二电机驱动搅拌杆旋转，利用搅拌片搅拌物料，打散塑料颗粒，提高烘干效果；倾斜形状的筛板便于物料排出。本实用新型能够充分搅乱打散物料，提高烘干效果。
附图说明
11.图1为本实用新型整体的结构示意图；
12.图2为本实用新型中传动轮与传动链条的结构示意图。
13.图中：1
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机体，2
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进料斗，3
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筛板，4
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活动门，5
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辅助搅拌机构，6
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排水管，7
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排气管，8
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第一电机，9
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驱动轮，10
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传动轮，11
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传动链条，12
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辅助搅拌片，13
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转动轴，14
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从动轮，15
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皮带，16
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第二电机，17
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搅拌杆，18
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搅拌片，19
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热气管道，20
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喷气嘴。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒连续加工用高效烘干装置，包括机体1，所述机体1顶端设置有进料斗2，所述机体1内部顶端设置有搅拌机构，所述机体1内侧壁上设置有若干辅助搅拌机构5，所述辅助搅拌机构5下方设置有筛板3，所述机体1的一端侧壁上安装有活动门4，所述筛板3下方设置有吹风机构，所述机体1顶端设置有排气管7，底端设置有排水管6。
18.所述辅助搅拌机构5包括传动链条11，所述机体1内部侧壁上转动安装有若干传动轮10，所述传动链条11绕在多个传动轮10外周，所述传动链条11上固定安装有若干辅助搅拌片12，所述传动轮10与外界的驱动机构相连接。
19.所述驱动机构包括第一电机8，所述第一电机8固定安装在机体1侧壁上，所述第一电机8的输出端安装有驱动轮9，所述传动轮10上固定连接有转动轴13，所述转动轴13转动安装在机体1侧壁上，所述转动轴13远离传动轮10的一端延伸至机体1外部，并固定连接有从动轮14，所述从动轮14与驱动轮9之间通过皮带15传动连接，通过第一电机8驱动驱动轮9转动，带动从动轮14旋转，进而带动各传动轮10旋转，传动轮10再驱动传动链条11移动，使
得辅助搅拌片12在机体1内部循环运动，不断将底部的塑料颗粒向上运输，更换上下部塑料颗粒的位置，使得远离热气源位置的塑料颗粒也能够充分受热烘干。
20.所述搅拌机构包括第二电机16，所述第二电机16安装在机体1顶端，所述机体1内部顶端转动安装有搅拌杆17，所述搅拌杆17的外侧壁上安装有若干搅拌片18，所述搅拌杆17的顶端贯穿机体1顶壁与第二电机16相连接，通过第二电机16驱动搅拌杆17旋转，利用搅拌片18搅拌物料，打散塑料颗粒，提高烘干效果。
21.所述筛板3设置为倾斜形状，且朝向活动门4的一端较低，在烘干结束后，打开活动门4，倾斜形状的筛板3便于物料排出。
22.所述吹风机构包括热气管道19，所述热气管道19固定安装在机体1内部，所述热气管道19顶端安装有若干均匀分布的喷气嘴20，所述热气管道19的一端延伸至机体1外部，并与外界的热气泵相连接。
23.工作原理：
24.使用时，物料通过进料斗2进入机体1内部，物料被阻隔在筛板3上方，物料中可能存在的积水漏过筛板3后，可以从排水管6排出，启动外界的热气泵，通过喷气嘴20喷出热风，在机体1内部形成从下往上的热气流，对塑料颗粒进行烘干；同时搅拌机构和辅助搅拌机构5对塑料颗粒进行搅拌翻动，避免塑料颗粒堆积，将不同位置的塑料颗粒打散打乱，使得各处的塑料颗粒都能够充分接触热风，提高烘干效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。