翻盖类产品二次顶出式注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种翻盖类产品二次顶出式注塑模具。


背景技术：

2.翻盖类产品通常具有倒扣，目前翻盖类产品的注塑模具一般通过强脱的方式脱模倒扣，易导致产品尺寸不稳定，甚至造成产品倒扣发生损伤，影响产品质量。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种翻盖类产品二次顶出式注塑模具，具有提高产品稳定性的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种翻盖类产品二次顶出式注塑模具，包括：
6.定模，所述定模内设有定模芯，所述定模芯内设有定模型腔，所述定模包括：第一定模板、第二定模板、以及连接所述第一定模板和所述第二定模板的连接件，所述第二定模板上开设有活动腔，所述连接件位于所述活动腔内且使所述连接件具有一预定活动行程；
7.承载于所述定模用于在开模时将所述第二定模板拉动预定活动行程的定位缓冲机构；
8.与所述定模相适配的动模，所述动模内设有动模芯，所述动模上设有用于与所述动模芯合围形成动模型腔的滑块组件，所述滑块组件与产品倒扣部分相对应；以及，
9.设置在所述动模用于将产品顶出的动模芯子。
10.实现上述技术方案，脱模时，动模后退并由定位缓冲机构带动第二定模板移动预定活动行程，产品先预留在动模侧，随后动模与第二定位模板分离，滑块组件打开使产品倒扣脱离，最后通过动模芯子将产品顶出脱模，通过两次顶出进行脱模，动模顶出停顿后再打开滑块继续顶出，能够更好的保护产品倒扣，使得产品尺寸更加稳定，且更好的优化了模具结构，压缩了模具空间，能够适用更多型号的机台。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位缓冲机构包括：滑动式装配于所述第一定模板的定位块、一端连接于所述第一定模板且另一端连接于所述定位块的弹性缓冲件、固定于所述动模且与所述定位块相扣接的扣板、以及固定于所述第一定模板用于在所述第二定模板移动预定活动行程后驱使所述定位块脱离所述扣板的定位板。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位板上设有与所述定位块相配合的缓冲凸台，所述缓冲凸台朝向所述定位块的一侧设有第一缓冲斜面，所述定位块朝向所述缓冲凸台的一侧设有第二缓冲斜面。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述扣板上设有与所述定位块相配合的扣合凸台，所述扣合凸台的一侧与所述定位块相抵触、另一侧设有与所述第二缓冲斜面相配合的推移斜面。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲凸台和所述定位块设置有两组或者两
组以上。
15.实现上述技术方案，脱模时，首先动模带动扣板下移，在扣合凸台与定位块的相互作用下，带动第二定模板跟随动模一起移动，直至定位块与缓冲凸台相抵触，在第一缓冲斜面和第二缓冲斜面的作用下将定位块压缩至第二定模板内，使扣板与定位块相脱离，动模和定模即可脱离；合模时，由推移斜面与第二缓冲斜面相配合再次将定位块抵推入第二定模板内，合模完成后，即可再次使定位块与扣合凸台之间形成扣接配合。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块组件包括：滑动式装配于所述动模的活动块、固定于所述活动块且与产品倒扣相对应的成型块、以及固定于所述定模且倾斜插设在所述活动块的斜导柱。
17.实现上述技术方案，动模与定模分离时，斜导柱带动活动块向后移动，使得成型块与动模芯分离，与产品脱离。
18.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型实施例通过提供一种翻盖类产品二次顶出式注塑模具，包括：定模，所述定模内设有定模芯，所述定模芯内设有定模型腔，所述定模包括：第一定模板、第二定模板、以及连接所述第一定模板和所述第二定模板的连接件，所述第二定模板上开设有活动腔，所述连接件位于所述活动腔内且使所述连接件具有一预定活动行程；承载于所述定模用于在开模时将所述第二定模板拉动预定活动行程的定位缓冲机构；与所述定模相适配的动模，所述动模内设有动模芯，所述动模上设有用于与所述动模芯合围形成动模型腔的滑块组件，所述滑块组件与产品倒扣部分相对应；以及，设置在所述动模用于将产品顶出的动模芯子。脱模时，动模后退并由定位缓冲机构带动第二定模板移动预定活动行程，产品先预留在动模侧，随后动模与第二定位模板分离，滑块组件打开使产品倒扣脱离，最后通过动模芯子将产品顶出脱模，通过两次顶出进行脱模，动模顶出停顿后再打开滑块继续顶出，能够更好的保护产品倒扣，使得产品尺寸更加稳定，且更好的优化了模具结构，压缩了模具空间，能够适用更多型号的机台。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例另一视角的结构示意图。
23.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
24.1、定模；11、定模芯；12、定模型腔；13、第一定模板；14、第二定模板；15、连接件；16、活动腔；2、定位缓冲机构；21、定位块；211、第二缓冲斜面；22、弹性缓冲件；23、扣板；231、扣合凸台；232、推移斜面；24、定位板；241、缓冲凸台；242、第一缓冲斜面；3、动模；31、动模芯；32、滑块组件；321、活动块；322、成型块；323、斜导柱；4、动模芯子。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.一种翻盖类产品二次顶出式注塑模具，如图1和图2所示，包括：定模1，定模1内设有定模芯11，定模芯11内设有定模型腔12，定模1包括：第一定模板13、第二定模板14、以及连接第一定模板13和第二定模板14的连接件15，第二定模板14上开设有活动腔16，连接件15位于活动腔16内且使连接件15具有一预定活动行程；承载于定模1用于在开模时将第二定模板14拉动预定活动行程的定位缓冲机构2；与定模1相适配的动模3，动模3内设有动模芯31，动模3上设有用于与动模芯31合围形成动模型腔的滑块组件32，滑块组件32与产品倒扣部分相对应；以及，设置在动模3用于将产品顶出的动模芯子4。
28.具体的，定位缓冲机构2包括：滑动式装配于第一定模板13的定位块 21、一端连接于第一定模板13且另一端连接于定位块21的弹性缓冲件22、固定于动模3且与定位块21相扣接的扣板23、以及固定于第一定模板13 用于在第二定模板14移动预定活动行程后驱使定位块21脱离扣板23的定位板24，弹性缓冲件22采用弹簧。
29.在定位板24上设有与定位块21相配合的缓冲凸台241，缓冲凸台241 朝向定位块21的一侧设有第一缓冲斜面242，定位块21朝向缓冲凸台241 的一侧设有第二缓冲斜面211，扣板23上设有与定位块21相配合的扣合凸台231，扣合凸台231的一侧与定位块21相抵触、另一侧设有与第二缓冲斜面211相配合的推移斜面232，缓冲凸台241和定位块21设置有两组或者两组以上，本实施例中设置有两组。
30.脱模时，首先动模3带动扣板23下移，在扣合凸台231与定位块21 的相互作用下，带动第二定模板14跟随动模3一起移动，直至定位块21 与缓冲凸台241相抵触，在第一缓冲斜面242和第二缓冲斜面211的作用下将定位块21压缩至第二定模板14内，使扣板23与定位块21相脱离，动模3和定模1即可脱离；合模时，由推移斜面232与第二缓冲斜面211 相配合再次将定位块21抵推入第二定模板14内，合模完成后，即可再次使定位块21与扣合凸台231之间形成扣接配合。
31.滑块组件32包括：滑动式装配于动模3的活动块321、固定于活动块 321且与产品倒扣相对应的成型块322、以及固定于定模1且倾斜插设在活动块321的斜导柱323，动模3与定模1分离时，斜导柱323带动活动块 321向后移动，使得成型块322与动模芯31分离，与产品脱离。
32.动模芯子4采用现有结构，通常在模具中还配套设置司筒结构，以配合动模芯子4进行脱模。
33.脱模时，动模3后退并由定位缓冲机构2带动第二定模板14移动预定活动行程，产品先预留在动模3侧，随后动模3与第二定位模板分离，滑块组件32打开使产品倒扣脱离，最后通过动模芯子4将产品顶出脱模，通过两次顶出进行脱模，动模3顶出停顿后再打开滑块继续顶出，能够更好的保护产品倒扣，使得产品尺寸更加稳定，且更好的优化了模具结构，压缩了模具空间，能够适用更多型号的机台。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。