一种注塑成型的电镀塑料模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造以及快速成型技术领域，特别涉及一种注塑成型的电镀塑料模具。


背景技术：

2.在一般的注塑成型模具中，产品的生产过程比较复杂，需要的制造周期也较长，对于一些对精度要求不高并且即将运用于电镀流程的产品来说，传统的注塑成型模具明显不适用，因此需要按照特点制造一种用于电镀的快速成型塑料模具。
3.而现行已投入使用的注塑成型的电镀塑料模具往往带有取件装置不配备、开模流程不顺畅等问题，为此，我们提出一种注塑成型的电镀塑料模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种注塑成型的电镀塑料模具，可以有效解决背景技术中取件装置不配备、开模流程不顺畅等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种注塑成型的电镀塑料模具，包括支撑装置、安装装置、固模装置、冷却装置、集成控制器，所述支撑装置包括上板，所述安装装置包括滑轨以及底座，所述上板下表面设有第一安装槽，所述滑轨一端均与第一安装槽连接，所述滑轨另一端与底座上表面滑动配合，所述固模装置包括伸缩柱，所述上板内部对称设有若干第一安装孔，若干所述伸缩柱均与第一安装孔连接，所述冷却装置包括连接管，所述上板内部阵列有若干第二安装孔，若干所述连接管均与第二安装孔连接，所述上板上表面设有第一连接槽，所述集成控制器与第一连接槽连接。
6.优选地，所述支撑装置还包括下板、安装座、活动柱以及磁力吸盘，所述安装座安装于下板一表面，所述安装座内部设有第一通孔，所述活动柱一端与第一通孔滑动配合，所述活动柱另一端与若干磁力吸盘一表面连接，磁力吸盘可以对成型完成后的塑件进行取件作业。
7.优选地，所述安装装置还包括限位块、连接杆以及模仁，若干所述限位块分别安装于滑轨两表面，所述底座下表面对称设有若干第一固定槽，若干所述连接杆一端均与第一固定槽连接，若干所述连接杆另一端均与模仁一表面连接，底座随着滑轨滑动实现模具的顺畅开合。
8.优选地，所述固模装置还包括电机、传动轴、液压杆、活动杆、连接柱以及卡盘，若干所述传动轴一端均与伸缩柱上表面连接，若干所述传动轴另一端与电机旋转配合，若干所述伸缩柱内部均设有第二通孔，若干所述液压杆一端均与第二通孔滑动配合，若干所述液压杆另一端均与活动杆通过连接柱连接，若干所述卡盘均安装于活动杆一表面，卡盘在电机的带动下可以卡紧模仁，有利于快速成型。
9.优选地，所述冷却装置还包括进风盘、出风盘以及过滤板，若干所述进风盘下表面均设有卡槽，若干所述连接管一端均与卡槽连接，若干所述连接管另一端均与出风盘一表
面连接，若干所述过滤板均安装于进风盘上表面，出风盘正对模仁两表面，可以对模具以及塑件进行针对性散热以及冷却。
10.优选地，若干所述电机均与集成控制器电性连接，集成控制器可以控制电机精确工作，有利于快速成型。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，下板上设置了对应尺寸的磁力吸盘，在活动柱的高度调整下，精确进行取件作业；
13.2.本实用新型中，卡盘在成型过程中可以卡紧模仁，有利于快速成型，开模时，由电机工作带动卡盘吸取模仁，随着滑轨往两端移动开模，这样的开模过程比较顺畅也更利于快速成型需求。
附图说明
14.图1为本实用新型一种注塑成型的电镀塑料模具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种注塑成型的电镀塑料模具的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种注塑成型的电镀塑料模具的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a
‑
a处的剖面结构示意图。
18.图中：100、支撑装置；110、上板；120、下板；130、安装座；140、活动柱；150、磁力吸盘；200、安装装置；210、滑轨；220、限位块；230、底座；240、连接杆；250、模仁；300、固模装置；310、电机；320、传动轴；330、伸缩柱；340、液压杆；350、活动杆；360、连接柱；370、卡盘；400、冷却装置；410、进风盘；420、连接管；430、出风盘；440、过滤板；500、集成控制器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参照图1—4所示，一种注塑成型的电镀塑料模具，包括支撑装置100、安装装置200、固模装置300、冷却装置400、集成控制器500，支撑装置100包括上板110，安装装置200包括滑轨210以及底座230，上板110下表面设有第一安装槽，滑轨210一端均与第一安装槽连接，滑轨210另一端与底座230上表面滑动配合，固模装置300包括伸缩柱330，上板110内
部对称设有若干第一安装孔，若干伸缩柱330均与第一安装孔连接，冷却装置400包括连接管420，上板110内部阵列有若干第二安装孔，若干连接管420均与第二安装孔连接，上板110上表面设有第一连接槽，集成控制器500与第一连接槽连接。
24.进一步地，支撑装置100还包括下板120、安装座130、活动柱140以及磁力吸盘150，安装座130安装于下板120一表面，安装座130内部设有第一通孔，活动柱140一端与第一通孔滑动配合，活动柱140另一端与若干磁力吸盘150一表面连接，磁力吸盘150可以对成型完成后的塑件进行取件作业。
25.进一步地，安装装置200还包括限位块220、连接杆240以及模仁250，若干限位块220分别安装于滑轨210两表面，底座230下表面对称设有若干第一固定槽，若干连接杆240一端均与第一固定槽连接，若干连接杆240另一端均与模仁250一表面连接，底座230随着滑轨210滑动实现模具的顺畅开合。
26.进一步地，固模装置300还包括电机310、传动轴320、液压杆340、活动杆350、连接柱360以及卡盘370，若干传动轴320一端均与伸缩柱330上表面连接，若干传动轴320另一端与电机310旋转配合，若干伸缩柱330内部均设有第二通孔，若干液压杆340一端均与第二通孔滑动配合，若干液压杆340另一端均与活动杆350通过连接柱360连接，若干卡盘370均安装于活动杆350一表面，卡盘370在电机310的带动下可以卡紧模仁250，有利于快速成型。
27.进一步地，冷却装置400还包括进风盘410、出风盘430以及过滤板440，若干进风盘410下表面均设有卡槽，若干连接管420一端均与卡槽连接，若干连接管420另一端均与出风盘430一表面连接，若干过滤板440均安装于进风盘410上表面，出风盘430正对模仁250两表面，可以对模具以及塑件进行针对性散热以及冷却。
28.进一步地，若干电机310均与集成控制器500电性连接，集成控制器500可以控制电机310精确工作，有利于快速成型。
29.实施例二：
30.请参照图1—4所示，本实用新型为一种注塑成型的电镀塑料模具，其中，电机310型号为by24y
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2419bl，其工作原理为：模仁250由连接杆240连接，可以快速换模，在成型时，卡盘370卡紧模仁250闭合，开模时，卡盘370在电机310的带动下吸取模仁250随着滑轨210向两端移动开模，限位块220限制了最大的开模位置，随后活动柱140调整高度，带动磁力吸盘150进行取件，整个过程中，出风盘430一直正对着模仁250进行散热与冷却。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。