一种基于3D打印技术的建筑模具制造设备的制作方法

一种基于3d打印技术的建筑模具制造设备
技术领域
1.本实用新型涉及建筑模型技术领域，具体为一种基于3d打印技术的建筑模具制造设备。


背景技术：

2.建筑模型是使用易于加工的材料依照建筑设计图样或设计构想，按缩小的比例制成的样品，建筑模型是在建筑设计中用以表现建筑物或建筑群的面貌和空间关系的一种手段，建筑模型介于平面图纸与实际立体空间之间，它把两者有机的联系在一起，是一种三维的立体模式，建筑模型有助于设计创作的推敲，可以直观地体现设计意图，弥补图纸在表现上的局限性，它既是设计师设计过程的一部分，同时也属于设计的一种表现形式，被广泛应用于城市建设、房地产开发、商品房销售、设计投标与招商合作等方面，随着科技的发展，多采用3d打印技术制造建筑模具。
3.但是现有技术中用于制造立柱的建筑模具在成型后，其内腔含有毛刺且内表面凹凸不平，影响后期制造建筑材料，在一定程度上降低了建筑的美观性，而且现有的用于打磨建筑模具内腔的设备结构复杂，操作不便，且打磨的效果不佳，因此我们需要提出一种基于3d打印技术的建筑模具制造设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于3d打印技术的建筑模具制造设备，可以有效的去除圆柱状建筑模具内壁的毛刺，使其内壁更加光滑，降低了对后期建筑材料的影响，在一定程度上提高了建筑材料的美观性，而且本装置结构简单，便于工作人员操作，提高了打磨的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于3d打印技术的建筑模具制造设备，包括底座，所述底座设置有两组，所述底座上开设有滑槽，两组所述滑槽内滑动安装有支撑板，所述支撑板上开设有插槽，所述插槽的内部固定插接有支撑架，所述支撑板上固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有限位板，所述底座上固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有打磨头。
6.优选的，两组所述底座之间固定安装有连接板，所述连接板上通过机架固定安装有驱动支撑板滑动的第二电机。
7.优选的，所述第二电机输出轴一端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有齿轮，所述支撑板的下端固定安装有齿条，所述齿轮和齿条啮合。
8.优选的，所述连接板上开设有通孔，所述齿轮转动安装于通孔的内部。
9.优选的，所述滑槽的内部开设有凹槽，所述支撑板的底部固定安装有滚轮，所述滚轮位于凹槽的内部。
10.优选的，所述支撑架设置为y形的支撑架，所述限位板设置为弧状的限位板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过支撑板、限位板、支撑架、打磨头、齿轮和齿条的设计，电动推杆带动弧状的限位板靠近建筑模具，使弧状的限位板对建筑模具进行限位，第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动支撑板移动，支撑板带动建筑模具向前移动，打磨头进入建筑模具的内腔，第一电机带动第二转轴转轴，第二转轴带动打磨头转动，打磨头对建筑模具的内壁进行打磨处理，本实用新型可以有效的去除圆柱状建筑模具内壁的毛刺，使其内壁更加光滑，降低了对后期建筑材料的影响，在一定程度上提高了建筑材料的美观性，而且本装置结构简单，便于工作人员操作，提高了打磨的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型底座、安装板和第一电机的结构示意图；
14.图2为本实用新型主视的结构示意图；
15.图3为本实用新型俯视的结构示意图。
16.图中：1、底座；2、滑槽；3、凹槽；4、安装板；5、第一电机；6、支撑板；7、插槽；8、支撑架；9、固定板；10、电动推杆；11、限位板；12、滚轮；13、连接板；14、通孔；15、齿条；16、齿轮；17、第二电机；18、第一转轴；19、第二转轴；20、打磨头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
19.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于3d打印技术的建筑模具制造设备，包括底座1，底座1设置有两组，且两组底座1呈平行设置，底座1上开设有滑槽2，两组滑槽2内滑动安装有支撑板6，两组底座1之间固定安装有连接板13，连接板13上通过机架固定安装有驱动支撑板6滑动的第二电机17，第二电机17设置为正反转电机，可带动支撑板6前后滑动；
20.如图2所示，第二电机17输出轴一端通过联轴器固定连接有第一转轴18，第一转轴18的一端通过轴承转动安装于其中一组底座1的侧部，第一转轴18上固定套接有齿轮16，支撑板6的下端固定安装有齿条15，齿轮16和齿条15啮合，连接板13上开设有通孔14，齿轮16转动安装于通孔14的内部，第二电机17带动第一转轴18转动，第一转轴18带动齿轮16转动，齿轮16带动齿条15移动，齿条15带动支撑板6移动；
21.滑槽2的内部开设有凹槽3，凹槽3设置为条形凹槽，支撑板6的底部固定安装有滚轮12，且滚轮12至少呈阵列设置有四组，保证支撑板6在滑动过程中的稳定性，滚轮12位于
凹槽3的内部，具体的，滚轮12在凹槽3的内部滚动，支撑板6上开设有插槽7，插槽7设置有两组，插槽7的内部固定插接有支撑架8，支撑架8设置为y形的支撑架，两组支撑架8对圆柱状的建筑模具起到支撑的作用；
22.支撑板6上固定安装有两组平行的固定板9，固定板9的一侧固定安装有电动推杆10，电动推杆10活塞杆的一端固定连接有限位板11，限位板11设置为弧状的限位板，电动推杆10带动限位板11靠近建筑模具时，弧状的限位板11可对圆柱状的建筑模具进行限位；
23.如图3所示，底座1上固定连接有安装板4，安装板4和底座1呈垂直设置，安装板4的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5设置为伺服电机，第一电机5输出轴一端通过联轴器固定连接有第二转轴19，第二转轴19的一端固定连接有打磨头20，打磨头20和支撑架8上的建筑模具对齐设置，第一电机5带动第二转轴19转动，第二转轴19带动打磨头20转动，打磨头20可对建筑模具的内腔进行打磨。
24.在使用本装置时，将成型的用于制造立柱的建筑模具放置在支撑架8上，启动电动推杆10，电动推杆10带动弧状的限位板11靠近建筑模具，且限位板11的内侧贴合于建筑模具上，对其起到限位的作用，然后启动第二电机17，第二电机17带动第一转轴18转动，第一转轴18带动齿轮16转动，齿轮16带动齿条15移动，齿条15带动支撑板6移动，支撑板6带动建筑模具向前移动，启动第一电机5，第一电机5带动第二转轴19转轴，第二转轴19带动打磨头20转动，且建筑模具在向前移动的过程中，打磨头20进入建筑模具的内腔，打磨头20对建筑模具的内壁进行打磨处理，去除毛刺，使其内壁更加光滑。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。