一种瓶坯的模具水路结构的制作方法

1.本实用新型涉及瓶坯模具领域，尤其涉及一种瓶坯的模具水路结构。


背景技术：

2.瓶坯注塑机主要由注塑机和多腔的模具组合而成，主要用于生产塑料瓶坯，注塑出来的瓶坯经过进一步的吹塑成型得到塑料瓶或医疗药包等产品。瓶坯注塑成型后需对瓶坯模内的产品进行冷却。
3.在冷却成型的过程中，往往因为冷却效率低下导致影响产品的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种瓶坯的模具水路结构，采用两条独立的水路分别使所述瓶坯模冷却成型，提高产品的散热效率。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种瓶坯的模具水路结构，包括第一板体、第二板体和瓶坯模；
7.所述第一板体的一长边侧面和所述第二板体的一长边侧面贴合安装，且所述第一板体和所述第二板体的长边侧面分别设有相对的凹部，所述第一板体的凹部和所述第二板体的凹部组合为安装槽，所述安装槽的槽口朝上，所述安装槽用于放置所述瓶坯模；
8.所述第一板体的内部和所述第二板体的内部设有结构相同的水路通道，所述第一板体的水路通道和所述第二板体的水路通道为相互独立的水路；
9.所述水路通道包括上水路流道、下水路流道、第八水路流道和第九水路流道，所述上水路流道连通于所述第八水路流道，所述下水路流道连通于所述第九水路流道；
10.所述瓶坯模的内部开设有两条冷却流道，两条所述冷却流道互不连通，一条所述冷却流道与所述第一板体的水路通道连通，另一条所述冷却流道与所述第二板体的水路通道连通，所述冷却流道的进水端分别与对应的所述第八水路流道连通，所述冷却流道的出水端分别与对应的所述第九水路流道连通。
11.进一步，所述上水路流道位于所述下水路流道的外侧，且所述第八水路流道垂直连通于所述上水路流道；
12.所述第九水路流道包括直线段和倾斜段，所述直线段的一端垂直连通于所述下水路流道，另一端连通于所述倾斜段的一端，所述倾斜段倾斜设置，且其另一端与所述冷却流道连通。
13.优选地，所述第九水路流道的直线段和倾斜段之间的夹角范围为135
°ꢀ‑
150
°
。
14.具体地，所述上水路流道包括第一水路流道、第三水路流道、第五水路流道和第七水路流道，所述下水路流道包括第二水路流道、第四水路流道和第六水路流道；
15.所述第一水路流道的一端为进水端或者出水端，所述第一水路流道的另一端为闭合端；所述第一水路流道的内壁通过所述第八水路流道和第九水路流道连通于所述第二水路流道；
16.所述第二水路流道的一端为闭合端，所述第二水路流道的另一端连通于所述第三水路流道，所述第三水路流道的内壁通过所述第八水路流道和所述第九水路流道连通于所述第四水路流道；
17.所述第四水路流道的两端为封闭端，所述第四水路流道的内壁通过所述第八水路流道和所述第九水路流道连通于所述第五水路流道；
18.第五水路流道的一端为封闭端，所述第五水路流道的另一端连通于所述第六水路流道，所述第六水路流道的另一端为封闭端，所述第六水路流道的内壁通过所述第八水路流道和所述第九水路流道连通于所述第七水路流道，所述第七水路流道的一端为封闭端，所述第七水路流道的另一端为进水端或者出水端。
19.一些实施例中，所述第二水路流道和所述第四水路流道为同一条第一加工流道，所述第一加工流道的内部设有堵头，所述堵头将所述第一加工流道分为水路互不干扰的所述第二水路流道和所述第四水路流道。
20.一些实施例中，所述第三水路流道、所述第五水路流道和所述第七水路流道为同一条第二加工流道，所述第二加工流道的内部设有堵头，所述堵头将所述第二加工流道分为水路互不干扰的所述第三水路流道、所述第五水路流道和所述第七水路流道。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、采用两条独立的水路分别使所述瓶坯模冷却成型，提高产品的散热效率。
附图说明
23.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
24.图2是本实用新型其中一个实施例的俯视图的结构示意图；
25.图3是图2的a处的剖切面的结构示意图；
26.图4是本实用新型其中一个实施例的左视图的结构示意图；
27.图5是图4的b处的剖切面的结构示意图；
28.图6是图4的c处的剖切面的结构示意图；
29.其中：板体1、第一板体11、第二板体12、安装槽13、瓶坯模2、冷却流道21、水路流道3、水路流道301、下水路流道302、第一水路流道31、第二水路流道32、第三水路流道33、第四水路流道34、第五水路流道35、第六水路流道36、第七水路流道37、第八水路流道38、第九水路流道39。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.如图1
‑
6所示，一种瓶坯的模具水路结构，包括第一板体11、第二板体12 和瓶坯模2；
33.所述第一板体11的一长边侧面和所述第二板体12的一长边侧面贴合安装，且所述第一板体11和所述第二板体12的长边侧面分别设有相对的凹部，所述第一板体11的凹部和所述第二板体12的凹部组合为安装槽13，所述安装槽13 的槽口朝上，所述安装槽13用于放置所述瓶坯模2；
34.所述第一板体11的内部和所述第二板体12的内部设有结构相同的水路通道3，所述第一板体11的水路通道3和所述第二板体12的水路通道3为相互独立的水路；
35.所述水路通道3包括上水路流道301、下水路流道302、第八水路流道38 和第九水路流道39，所述上水路流道301连通于所述第八水路流道38，所述下水路流道302连通于所述第九水路流道39；
36.所述瓶坯模2的内部开设有两条冷却流道21，两条所述冷却流道21互不连通，一条所述冷却流道21与所述第一板体11的水路通道3连通，另一条所述冷却流道21与所述第二板体的水路通道3连通，所述冷却流道21的进水端分别与对应的所述第八水路流道38连通，所述冷却流道21的出水端分别与对应的所述第九水路流道39连通。
37.在本实施例中，所述上水路流道301的一端为进水端，冷却水从所述第一板体11的上水路流道301通过所述第八水路流道38进入到与第一板体11连通的所述冷却流道21内，第一板体11和第二板体12的工作原理相同，冷却水从所述第二板体12的水路通道3流到与第二板体12相连的冷却流道21，冷却水通过两条冷却流道21吸收瓶坯模2内产品的热量使其冷却成型，然后冷却水从第九水路流道39流到所述下水路流道302，最后从下水路流道302的出水端排出到所述第一板体11和第二板体12的外侧，所述模具水路结构采用两条独立的水路分别使所述瓶坯模2冷却成型，提高产品的散热效率，达到提高产品生产效率的效果。
38.如图3所示，所述上水路流道301位于所述下水路流道302的外侧，且所述第八水路流道38垂直连通于所述上水路流道301；
39.所述第九水路流道39包括直线段和倾斜段，所述直线段的一端垂直连通于所述下水路流道302，另一端连通于所述倾斜段的一端，所述倾斜段倾斜设置，且其另一端与所述冷却流道21连通。
40.在本实施例中，为了方便所述第八水路流道38和所述第九水路流道39的加工，将所述上水路流道301位于所述下水路流道302的外侧，加工第八水路流道38时，只需将在所述板体1的顶面垂直钻孔即可完成第八水路流道38的加工，而加工第九水路流道39时，在所述板体1的底面钻孔加工所述直线段，在所述板体1的顶面钻孔加工所述倾斜段，达到降低所述第八水路流道38和所述第九水路流道39加工难度的效果。
41.如图3所示，所述第九水路流道39的直线段和倾斜段之间的夹角范围为 135
°‑
150
°
。
42.在本实施例中，将所述直线段和所述倾斜段之间的夹角范围设置为135
°ꢀ‑
150
°
，有利于第九水路流道39的加工，并且不会影响冷却水的流动性。
43.如图4
‑
6所示，所示，所述上水路流道301包括第一水路流道31、第三水路流道33、第五水路流道35和第七水路流道37，所述下水路流道302包括第二水路流道32、第四水路流道34和第六水路流道36；
44.所述第一水路流道31的一端为进水端或者出水端，所述第一水路流道31 的另一端为闭合端；所述第一水路流道31的内壁通过所述第八水路流道38和第九水路流道39连通于所述第二水路流道32；
45.所述第二水路流道32的一端为闭合端，所述第二水路流道32的另一端连通于所述第三水路流道33，所述第三水路流道33的内壁通过所述第八水路流道 38和所述第九水路流道39连通于所述第四水路流道34；
46.所述第四水路流道34的两端为封闭端，所述第四水路流道34的内壁通过所述第八水路流道38和所述第九水路流道39连通于所述第五水路流道35；
47.第五水路流道35的一端为封闭端，所述第五水路流道35的另一端连通于所述第六水路流道36，所述第六水路流道36的另一端为封闭端，所述第六水路流道36的内壁通过所述第八水路流道38和所述第九水路流道39连通于所述第七水路流道37，所述第七水路流道37的一端为封闭端，所述第七水路流道37 的另一端为进水端或者出水端。
48.在本实施例中，所述第一板体11和所述第二板体12组合后形成有八个所述安装槽13，所述第一水路流道31连通于水路流道3的进水端，冷却水从所述第一水路流道31通过所述第八水路流道38进入到所述冷却流道21，冷却水从所述冷却流道21的进水端流到所述冷却流道21的出水端的过程中，吸收瓶坯模2内产品的热量，使其冷却成型，冷却水从所述第九水路流道39流到所述第二水路流道32，冷却水从所述第一水路流道32流到所述第二水路流道32的过程中，使两个所述瓶坯模2内的产品冷却成型；然后冷却水从第二水路流道32 流到所述第三水路流道33，冷却水从所述第三水路流道33流到所述第四水路流道34，在此过程中，使两个所述瓶坯模2内的产品冷却成型，然后冷却水从所述第四水路流道34流到所述第五水路流道35，在此过程中，又使两个所述瓶坯模2内的产品冷却成型，冷却水在从所述第五水路流道35流到所述第六水路流道36，再从所述第六水路流道36流到所述第七水路流道37，此过程中完成最后两个所述瓶坯模2内产品的冷却成型，此设计能够采用一条水路完成八个产品的冷却成型，达到提高产品生产效率的效果。
49.如图5所示，所述第二水路流道32和所述第四水路流道34为同一条第一加工流道，所述第一加工流道的内部设有堵头，所述堵头将所述第一加工流道分为水路互不干扰的所述第二水路流道32和所述第四水路流道34。
50.在本实施例中，为了方便加工，加工时，运用钻孔工具从所述第一板体11 的前端往所述第一板体11的后端钻孔形成一条加工流道，然后从所述板体1的底面钻堵头孔分别通向加工流道，两个所述堵头孔将加工流道分隔成所述第二水路流道32和所述第四水路流道34，并且将堵头置于堵头孔内用于密封隔断，达到降低所述第二水路流道32和所述第四水路流道34加工难度的效果。
51.第一板体11的第一加工流道和所述第二板体12的第一加工流道的加工原理一致。
52.如图6所示，所述第三水路流道33、所述第五水路流道35和所述第七水路流道37为
同一条第二加工流道，所述第二加工流道的内部设有堵头，所述堵头将所述第二加工流道分为水路互不干扰的所述第三水路流道33、所述第五水路流道35和所述第七水路流道37。
53.在本实施例中，为了方便加工，加工时，运用钻孔工具从所述第一板体11 的后端往所述第一板体11的前端钻孔形成一条第二加工流道，然后在所述三水路流道33和所述第五水路流道35的连通处钻堵头孔，在所述第五水路流道35 和所述第七水路流道37的连通处钻堵头孔，再将堵头置于所述堵头孔内用于密封隔断，达到降低所述第三水路流道33、第五水路流道35和所述第七水路流道 37加工难度的效果。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。