一种模具用双色成型机放料结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种模具用双色成型机放料结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有的模具用双色成型机，其由于放料的漏斗结构固定，不仅无法实现折叠收纳，还无法根据需求调整其末端开口高度，以便于原料倾倒，为此我们提出一种模具用双色成型机放料结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模具用双色成型机放料结构，通过设置的通过设置了漏斗、伸缩管与调节框，便于调整进料漏斗顶端开口的高度，不仅保证了装置的折叠存放，还可通过高度调整使原料更加便捷地倾倒至装置内部。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用双色成型机放料结构，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接有漏斗，所述伸缩管的外表面设置有护套，所述护套与进料漏斗固定连接，所述护套的一端转动连接有调节框。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏斗的顶端设置有漏斗盖，所述漏斗盖的顶端一侧固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端设置有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与漏斗盖转动连接，所述漏斗盖的顶端中部设置有驱动杆，且所述驱动杆贯穿漏斗盖与第二锥齿轮，所述驱动杆的一端固定连接有螺旋杆，且所述螺旋杆与进料漏斗转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护套 的形状为半中空圆柱体，且所述护套的底端表面设置有圆形孔洞。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏斗的形状为中空圆柱体，且所述漏斗的外表面设置有螺纹凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节框的剖面形状为圆环形，且所述调节框的内壁设置有螺纹凹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二锥齿轮的顶端表面设置有圆形孔洞，且所述圆形孔洞内壁设置有矩形凸起。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动杆的形状为圆柱体，且所述驱动杆的前表面与后表面均设置有矩形凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置了漏斗、伸缩管与调节框，便于调整进料漏斗顶端开口的高度，不仅保证了装置的折叠存放，还可通过高度调整使原料更加便捷地倾倒至装置内部。
14.2、通过设置了第二锥齿轮、驱动杆与螺旋杆，在保证漏斗升降、漏斗盖安装的同时还便于对进料漏斗进行疏通，防止进料漏斗出现堵塞，影响装置使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的护套剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的驱动杆正视结构示意图；
20.图6为本实用新型的驱动杆俯视结构示意图；
21.其中：1、装置主体；2、调节框；3、护套；4、进料漏斗；5、漏斗；6、漏斗盖；7、驱动杆；8、伸缩管；9、电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、螺旋杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1、图2、图3所示，一种模具用双色成型机放料结构，包括装置主体1，装置主体1的顶端固定连接有进料漏斗4，进料漏斗4的一端固定连接有伸缩管8，伸缩管8的一端固定连接有漏斗5，伸缩管8的外表面设置有护套3，护套3与进料漏斗4固定连接，护套3的一端转动连接有调节框2；
25.在使用本装置之前，旋转调节框2，调节框2在旋转过程中会利用其上的螺纹凹槽带动漏斗5进行升降，而由于伸缩管8的存在，在漏斗5升降过程中不会影响装置对原料的存放，此时即可利用调节框2调整漏斗5的高度直至达到所需；通过设置了漏斗5、伸缩管8与调节框2，便于调整进料漏斗4顶端开口的高度，不仅保证了装置的折叠存放，还可通过高度调整使原料更加便捷地倾倒至装置内部。
26.在其他实施例中，本实施例公开了螺旋杆12，请如图1、图2、图4、图5、图6所示，漏斗5的顶端设置有漏斗盖6，漏斗盖6的顶端一侧固定连接有电机9，电机9的一端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的一端设置有第二锥齿轮11，且第二锥齿轮11与漏斗盖6转动连接，漏斗盖6的顶端中部设置有驱动杆7，且驱动杆7贯穿漏斗盖6与第二锥齿轮11，驱动杆7的一端固定连接有螺旋杆12，且螺旋杆12与进料漏斗4转动连接；
27.由于第二锥齿轮11的存在，不论漏斗5的高度作何调整，第二锥齿轮11均能与驱动杆7相啮合，而当进料漏斗4的一端被堵塞时，开启电机9，电机9会带动第一锥齿轮10旋转，
而第一锥齿轮10则会带动第二锥齿轮11旋转，第二锥齿轮11又会利用驱动杆7带动螺旋杆12旋转，进而利用螺旋杆12进行疏通；通过设置了第二锥齿轮11、驱动杆7与螺旋杆12，便于对进料漏斗4进行疏通，防止进料漏斗4出现堵塞，影响装置使用。
28.在其他实施例中，本实施例公开了护套3，请如图2所示，护套3 的形状为半中空圆柱体，且护套3的底端表面设置有圆形孔洞；
29.通过设置了护套3，便于支撑调节框2，使可利用调节框2实现对漏斗5的驱动，进而调节漏斗5的高度。
30.在其他实施例中，本实施例公开了漏斗5，请如图3所示，漏斗5的形状为中空圆柱体，且漏斗5的外表面设置有螺纹凹槽；
31.通过设置了漏斗5，为了便于被调节框2驱动进行升降，最终实现对进料漏斗4的顶端开口的高度的调整。
32.在其他实施例中，本实施例公开了调节框2，请如图3所示，调节框2的剖面形状为圆环形，且调节框2的内壁设置有螺纹凹槽；
33.通过设置了调节框2，为了便于与漏斗5契合，进而驱动漏斗5实现高度的调整。
34.在其他实施例中，本实施例公开了第二锥齿轮11，请如图4所示，第二锥齿轮11的顶端表面设置有圆形孔洞，且圆形孔洞内壁设置有矩形凸起；
35.通过设置了第二锥齿轮11，在保证漏斗盖6上下移动的同时，还可与驱动杆7啮合，进而驱动驱动杆7旋转。
36.在其他实施例中，本实施例公开了驱动杆7，请如图4所示，驱动杆7的形状为圆柱体，且驱动杆7的前表面与后表面均设置有矩形凹槽；
37.通过设置了驱动杆7，为了保证能够与第二锥齿轮11相互卡合，进而被第二锥齿轮11驱动进行旋转。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。