1.本实用新型属于土工布加工技术领域，具体涉及一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置。
背景技术：
2.热粘合机属于高频加工设备，其频率大于100khz，主要采用由高频波设备中的电子管自激震荡器瞬间产生的高频电磁场，使处在高频电磁场之间的被加工的材质内部分子被激活后高速运动，相互碰撞摩擦，介电损耗而产生热能，在热粘合机头的气压外力和加热模具作用下实现对土工布进行加工生产。
3.现有的土工布用热粘合机在使用中，通过机体内部加工后的土工布从传输台上输出，但是此时土工布置于传输台上没有按压组件对其按压定位，导致其容易发生飘动发生位移，影响后序加工进料的精准性的问题，为此我们提出一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，包括粘合机体，所述粘合机体一端设置有传输台，所述传输台外壁两侧均固定有支架，所述支架表面开设有滑孔，所述滑孔内侧设置有滑块，所述滑块之间连接有压辊筒，所述压辊筒位于传输台顶部，所述滑块顶端设置有调节螺杆，所述调节螺杆一端外部套设有套筒，所述套筒固定在滑块端面，所述调节螺杆另一端贯穿于支架顶端，且调节螺杆与支架通过螺纹连接。
6.优选的，所述调节螺杆一端固定有套块，所述套块位于套筒内部，所述套块的纵截面为t型结构。
7.优选的，所述套块与滑块之间设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于套筒内部。
8.优选的，所述挤压弹簧与套块之间设置有挡板，所述挡板的横截面为圆形结构。
9.优选的，所述粘合机体顶端固定有操作机盒，所述操作机盒表面设置有显示屏与操作按键。
10.优选的，所述粘合机体底端固定有移动轮，所述移动轮一侧设置有调节地脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的压辊筒，压辊筒置于传输台顶部，对其表面的土工布实现下压，保证其在传输过程中不会发生偏移，通过设计的调节螺杆，对压辊筒实现高度调节，进而使压辊筒与传输台之间的间距得以调整，通过设计的套块和套筒，套块在套筒内自由转动，且不会脱离，从而使调节螺杆和滑块相互连接，不影响调节螺杆的转动调节。
13.(2)通过设计的挤压弹簧，挤压弹簧具有良好的弹性，对套块施加弹力挤压，保证
套块位于套块内时刻处于张紧状态，避免压辊筒发生晃动，通过设计的挡板，挡板放在套筒内，同时位于挤压挤压弹簧和套块之间，从而保证套块在转动过程中不会对挤压弹簧造成影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型中a处局部放大图；
16.图3为本实用新型滑块、调节螺杆和套筒的连接剖视图；
17.图4为本实用新型支架与压辊筒的组装侧视图；
18.图中：1、粘合机体；2、操作机盒；3、压辊筒；4、滑块；5、传输台；6、支架；7、调节螺杆；8、套筒；9、滑孔；10、套块；11、挡板；12、挤压弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，包括粘合机体1，粘合机体1一端设置有传输台5，传输台5外壁两侧均固定有支架6，支架6表面开设有滑孔9，滑孔9内侧设置有滑块4，滑块4之间连接有压辊筒3，通过设计的压辊筒3，压辊筒3置于传输台5顶部，对其表面的土工布实现下压，保证其在传输过程中不会发生偏移，压辊筒3位于传输台5顶部，滑块4顶端设置有调节螺杆7，通过设计的调节螺杆7，对压辊筒3实现高度调节，进而使压辊筒3与传输台5之间的间距得以调整，调节螺杆7一端外部套设有套筒8，套筒8固定在滑块4端面，调节螺杆7另一端贯穿于支架6顶端，且调节螺杆7与支架6通过螺纹连接，调节螺杆7一端固定有套块10，通过设计的套块10和套筒8，套块10 在套筒8内自由转动，且不会脱离，从而使调节螺杆7和滑块4相互连接，不影响调节螺杆7的转动调节，套块10位于套筒8内部，套块10的纵截面为t型结构。
22.本实施例中，优选的，套块10与滑块4之间设置有挤压弹簧12，通过设计的挤压弹簧12，挤压弹簧12具有良好的弹性，对套块10施加弹力挤压，保证套块10位于套块10内时刻处于张紧状态，避免压辊筒3发生晃动，挤压弹簧12位于套筒8内部，挤压弹簧12与套块10之间设置有挡板11，通过设计的挡板11，挡板11放在套筒8内，同时位于挤压挤压弹簧12和套块10 之间，从而保证套块10在转动过程中不会对挤压弹簧12造成影响，挡板11 的横截面为圆形结构。
23.本实施例中，优选的，粘合机体1顶端固定有操作机盒2，操作机盒2表面设置有显示屏与操作按键，粘合机体1底端固定有移动轮，通过设计的移动轮，便于装置的移动，移动轮一侧设置有调节地脚。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用中，将粘合机体1 置于加工生产线上，使其代加工的土工布穿过机箱内部，通过机箱内各组件实现加工，待其加工后
的土工布通过传输台5进行传输，本实用新型为避免处于传输台5上的土工布发生飘动位移，旋转调节螺杆7，使其对位于支架6 上的滑块4进行高度调节，进而保证压辊筒3与传输台5之间的间隙与土工布厚度等同，实现压辊筒3对其土工布的传输进行下压限定，且保证其土工布传输出去时表面平整。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，包括粘合机体(1)，所述粘合机体(1)一端设置有传输台(5)，其特征在于：所述传输台(5)外壁两侧均固定有支架(6)，所述支架(6)表面开设有滑孔(9)，所述滑孔(9)内侧设置有滑块(4)，所述滑块(4)之间连接有压辊筒(3)，所述压辊筒(3)位于传输台(5)顶部，所述滑块(4)顶端设置有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)一端外部套设有套筒(8)，所述套筒(8)固定在滑块(4)端面，所述调节螺杆(7)另一端贯穿于支架(6)顶端，且调节螺杆(7)与支架(6)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，其特征在于：所述调节螺杆(7)一端固定有套块(10)，所述套块(10)位于套筒(8)内部，所述套块(10)的纵截面为t型结构。3.根据权利要求2所述的一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，其特征在于：所述套块(10)与滑块(4)之间设置有挤压弹簧(12)，所述挤压弹簧(12)位于套筒(8)内部。4.根据权利要求3所述的一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，其特征在于：所述挤压弹簧(12)与套块(10)之间设置有挡板(11)，所述挡板(11)的横截面为圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，其特征在于：所述粘合机体(1)顶端固定有操作机盒(2)，所述操作机盒(2)表面设置有显示屏与操作按键。6.根据权利要求5所述的一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，其特征在于：所述粘合机体(1)底端固定有移动轮，所述移动轮一侧设置有调节地脚。
技术总结
本实用新型公开了一种生产高耐磨、高密度土工布的热粘合装置，包括粘合机体，所述粘合机体一端设置有传输台，所述传输台外壁两侧均固定有支架，所述支架表面开设有滑孔，所述滑孔内侧设置有滑块，所述滑块之间连接有压辊筒，所述压辊筒位于传输台顶部，所述滑块顶端设置有调节螺杆；本实用新型通过设计的压辊筒，压辊筒置于传输台顶部，对其表面的土工布实现下压，保证其在传输过程中不会发生偏移，通过设计的调节螺杆，对压辊筒实现高度调节，进而使压辊筒与传输台之间的间距得以调整，通过设计的套块和套筒，套块在套筒内自由转动，且不会脱离，从而使调节螺杆和滑块相互连接，不影响调节螺杆的转动调节。不影响调节螺杆的转动调节。不影响调节螺杆的转动调节。
技术研发人员：钟学秋 吕建松
受保护的技术使用者：云南东欣土工材料制造有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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