1.本实用新型涉及灯具外壳加工设备技术领域，具体为一种尾灯小面罩模具。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.针对于一种尾灯小面罩的塑料模具，现有的塑料模具在生产尾灯小面罩后，都会利用数控加工在尾灯小面罩留下花纹，但是利用数控加工容易使得尾灯小面罩上出现彩虹状的花纹，一旦尾灯小面罩上出现彩虹状的花纹，就会影响尾灯小面罩的使用，使得尾灯小面罩成为不合格的产品，这无疑是增加了生产成本，因此我们需要提出一种尾灯小面罩模具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种尾灯小面罩模具，通过在下模具的内部设置有动模仁，在动模仁的内部设置有电镀仁镶件，并且电镀仁镶件的内部设置有花纹镶件，在生产尾灯小面罩时，就可以将尾灯小面罩连同花纹一体成型进行生产，避免了对尾灯小面罩进行二次数控加工形成花纹，出现彩虹状的花纹的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾灯小面罩模具，包括顶针板，所述顶针板的上端设置有下模具，所述下模具的一侧设置有动模板，且动模板上开设有凹槽，所述下模具的内部设置有动模仁，且动模仁位于凹槽的内部，所述动模仁的内部设置有电镀仁镶件，且电镀仁镶件设置有两组，两组所述电镀仁镶件的上端均设置有顶盖，所述动模仁和电镀仁镶件之间设置有固定块，所述电镀仁镶件的内部设置有花纹镶件。
6.优选的，所述顶针板和下模具之间设置有设置有减震弹簧，所述减震弹簧设置有四组，且四组减震弹簧位于下模具的四个拐角处。
7.优选的，所述下模具的一侧通过固定螺丝固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上端转动设置有第二连接块。
8.优选的，所述下模具上设置有导柱，所述导柱的一端贯穿动模板的一侧，所述导柱设置有四组。
9.优选的，所述电镀仁镶件的内部开设有插槽，所述花纹镶件位于插槽的内部，所述花纹镶件一侧的底端一体成型设置有凸块。
10.优选的，所述电镀仁镶件的顶部设置有第一花纹部，所述花纹镶件的一端设置有第二花纹部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在下模具的内部设置有动模仁，在动模仁的内部设置有电镀仁镶
件，并且电镀仁镶件的内部设置有花纹镶件，在生产尾灯小面罩时，就可以将尾灯小面罩连同花纹一体成型进行生产，避免了对尾灯小面罩进行二次数控加工形成花纹，出现彩虹状的花纹的情况，节约了成本，并且本模具具备结构简单、体积小、易操作、成本低等优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型动模仁的结构示意图；
15.图3为本实用新型动模仁的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型电镀仁镶件和固定块的结构示意图；
17.图5为本实用新型两组电镀仁镶件的结构示意图；
18.图6为本实用新型花纹镶件的结构示意图。
19.图中：1、顶针板；2、下模具；3、减震弹簧；4、第一连接块；5、第二连接块；6、导柱；7、动模板；8、动模仁；9、电镀仁镶件；10、顶盖；11、固定块；12、插槽；13、花纹镶件；14、凸块；15、第一花纹部；16、第二花纹部。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种尾灯小面罩模具，包括顶针板1，顶针板1的上端设置有下模具2，下模具2的一侧设置有动模板7，且动模板7上开设有凹槽，下模具2的内部设置有动模仁8，且动模仁8位于凹槽的内部，动模仁8的内部设置有电镀仁镶件9，且电镀仁镶件9设置有两组，两组电镀仁镶件9的上端均设置有顶盖10，动模仁8和电镀仁镶件9之间设置有固定块11，电镀仁镶件9的内部设置有花纹镶件13，在生产尾灯小面罩时，就可以将尾灯小面罩连同花纹一体成型进行生产，避免了对尾灯小面罩进行二次数控加工形成花纹，出现彩虹状的花纹的情况。
23.顶针板1和下模具2之间设置有设置有减震弹簧3，减震弹簧3设置有四组，且四组减震弹簧3位于下模具2的四个拐角处，利用减震弹簧3可以对模具进行减震。
24.下模具2的一侧通过固定螺丝固定连接有第一连接块4，第一连接块4的上端转动设置有第二连接块5，利用第一连接块4和第二连接块5可以将下模具2和上模具进行连接(上模具图中未标出)。
25.下模具2上设置有导柱6，导柱6的一端贯穿动模板7的一侧，导柱6设置有四组，导柱6用于限定上模具运动的轨迹。
26.电镀仁镶件9的内部开设有插槽12，花纹镶件13位于插槽12的内部，花纹镶件13一侧的底端一体成型设置有凸块14，利用凸块14可以对花纹镶件13的的位置进行限定。
27.电镀仁镶件9的顶部设置有第一花纹部15，花纹镶件13的一端设置有第二花纹部16，利用第一花纹部15和第二花纹部16使得在对尾灯小面罩进行生产时，可以将尾灯小面罩连同花纹一体成型进行生产。
28.工作原理：本实用新型在使用时，通过下模具2的一侧设置有动模板7，且动模板7上开设有凹槽，下模具2的内部设置有动模仁8，且动模仁8位于凹槽的内部，动模仁8的内部设置有电镀仁镶件9，且电镀仁镶件9设置有两组，电镀仁镶件9的内部设置有花纹镶件13，在生产尾灯小面罩时，就可以将尾灯小面罩连同花纹一体成型进行生产，避免了对尾灯小面罩进行二次数控加工形成花纹，出现彩虹状的花纹的情况，节约了成本，并且本模具具备结构简单、体积小、易操作、成本低等优点。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种尾灯小面罩模具，包括顶针板(1)，其特征在于：所述顶针板(1)的上端设置有下模具(2)，所述下模具(2)的一侧设置有动模板(7)，且动模板(7)上开设有凹槽，所述下模具(2)的内部设置有动模仁(8)，且动模仁(8)位于凹槽的内部，所述动模仁(8)的内部设置有电镀仁镶件(9)，且电镀仁镶件(9)设置有两组，两组所述电镀仁镶件(9)的上端均设置有顶盖(10)，所述动模仁(8)和电镀仁镶件(9)之间设置有固定块(11)，所述电镀仁镶件(9)的内部设置有花纹镶件(13)。2.根据权利要求1所述的一种尾灯小面罩模具，其特征在于：所述顶针板(1)和下模具(2)之间设置有设置有减震弹簧(3)，所述减震弹簧(3)设置有四组，且四组减震弹簧(3)位于下模具(2)的四个拐角处。3.根据权利要求1所述的一种尾灯小面罩模具，其特征在于：所述下模具(2)的一侧通过固定螺丝固定连接有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)的上端转动设置有第二连接块(5)。4.根据权利要求1所述的一种尾灯小面罩模具，其特征在于：所述下模具(2)上设置有导柱(6)，所述导柱(6)的一端贯穿动模板(7)的一侧，所述导柱(6)设置有四组。5.根据权利要求1所述的一种尾灯小面罩模具，其特征在于：所述电镀仁镶件(9)的内部开设有插槽(12)，所述花纹镶件(13)位于插槽(12)的内部，所述花纹镶件(13)一侧的底端一体成型设置有凸块(14)。6.根据权利要求1所述的一种尾灯小面罩模具，其特征在于：所述电镀仁镶件(9)的顶部设置有第一花纹部(15)，所述花纹镶件(13)的一端设置有第二花纹部(16)。
技术总结
本实用新型公开了一种尾灯小面罩模具，包括顶针板，所述顶针板的上端设置有下模具，所述下模具的一侧设置有动模板，所述下模具的内部设置有动模仁，所述动模仁的内部设置有电镀仁镶件，两组所述电镀仁镶件的上端均设置有顶盖，所述动模仁和电镀仁镶件之间设置有固定块，电镀仁镶件的内部设置有花纹镶件。本实用新型在使用时，通过在下模具的内部设置有动模仁，在动模仁的内部设置有电镀仁镶件，并且电镀仁镶件的内部设置有花纹镶件，在生产尾灯小面罩时，就可以将尾灯小面罩连同花纹一体成型进行生产，避免了对尾灯小面罩进行二次数控加工形成花纹，出现彩虹状的花纹的情况，节约了成本。成本。成本。
技术研发人员：董永祥
受保护的技术使用者：昆山吉美永升精密模具有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
