一种机械设备生产用浇注装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种机械设备生产用浇注装置。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械；若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机；而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。
3.现有的机械设备生产用浇注装置由于浇注时，由浇注机对模具直接挤入材料，由于材料在进入模具后缺少搅拌，可能会导致模具内部还存在空隙，影响工件成型的外观，并且材料挤入模具后需要工作人员手动对模具内部的材料进行刷平，工作量较大并且操作起来比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在机械设备生产用浇注装置的内部增加了可以对模具内部材料进行抹平的抹平机构，避免工件成型后外表面出现瑕疵，提高工件的质量，同时增加了搅拌结构，可以对模具内部进行搅拌，避免出现空隙。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械设备生产用浇注装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有层板，所述箱体的内表面设置有抹平机构。
6.所述抹平机构包括转动杆，所述转动杆设置有两个，两个所述转动杆的正后方均与箱体的内壁固定连接，左侧所述转动杆的外表面套设有第一传送轴，右侧所述转动杆的外表面套设有第二传送轴，所述第一传送轴的外表面与第二传送轴的外表面之间传动连接有输送带，所述层板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第二传送轴的外表面之间传动连接有皮带，所述输送带的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部开设有通槽，且通槽的底部从左至右依次固定连接有三个第一伸缩杆，三个所述第一伸缩杆的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有抹平板。
7.优选的，所述箱体的顶部固定连接有连接板，所述连接板的正后方固定连接有模具，所述模具的顶部与抹平板的外表面活动连接。
8.优选的，所述箱体的内壁固定连接有固定箱，所述固定箱的正前方和正后方均开设有滑动槽，且滑动槽的内表面滑动连接有第二伸缩杆。
9.优选的，所述箱体的内表面开设有暗槽，所述暗槽的内部转动连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿箱体至箱体的顶部，所述竖杆的顶部固定连接有旋钮。
10.优选的，所述第二伸缩杆的正后方通过固定套壳与竖杆的外表面固定连接，所述第二伸缩杆的正前方固定连接有工作箱。
11.优选的，所述工作箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌器。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，根据在机械设备生产用浇注装置的内部增加了抹平机构，启动第一电机工作，通过皮带带动第二传送轴工作，使得第二传送轴转动，在第二传送轴外表面的输送带实现左右移动，第一传送轴运动对输送带起到辅助传送的作用，并且第一伸缩杆可以调节抹平板与模具之间的距离，可以根据模具的高度调节抹平板的位置，通过固定架的左右移动与挤入模具内部的材料接触，对模具顶部的材料进行抹平工作，可以使得工件的外表面更加光滑，避免人工进行操作比较麻烦的问题，并且提高了机器的加工效率与质量。
14.2、本实用新型中，在装置的内部增加了竖杆、旋钮、和第二伸缩杆的配合使用，通过将竖杆与第二伸缩杆的一端固定连接后，通过手动转动旋钮，可以带动第二伸缩杆在固定箱的内表面左右转动，带动整个搅拌机器左右转动，对模具内部的材料进行搅拌，避免材料内部出现空隙导致工件成型后出现瑕疵，提高了浇注装置的生产质量。
15.3、本实用新型中，通过在装置的内部增加了第二电机和第二伸缩杆，进行搅动时，启动第一电机，输送带工作带动固定板与上方的抹平机构移动直至离开搅拌器与模具之间，启动第二电机该电机的型号为微型电动伸缩电机定制款直流减速马达dc motor 24v，由于第二电机与底部的搅拌器通过连接件连接可以带动搅拌器向下移动并旋转，对模具内部的材料进行搅动，随后转动旋钮通过竖杆带动搅拌器在模具内部前后移动，实现搅拌器的前后移动，随后可以手动拉动第二伸缩杆使得搅拌器在模具内部向前移动，从而达到搅拌器可以在模具内部全方位的移动与搅拌，提高了对模具内部材料搅拌的速度，使材料更好的与模具进行贴合，提高了装置的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种机械设备生产用浇注装置的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种机械设备生产用浇注装置的侧视图；
18.图3为本实用新型提出一种机械设备生产用浇注装置的工作箱的内部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、箱体；2、层板；3、抹平机构；301、转动杆；302、第一传送轴；303、第二传送轴；304、输送带；305、第一电机；306、皮带；307、固定板；308、侧板；309、第一伸缩杆；310、固定架；311、抹平板；4、连接板；5、模具；6、固定箱；7、第二伸缩杆；8、暗槽；9、竖杆；10、旋钮；11、工作箱；12、第二电机；13、搅拌器。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1和2所示，本实用新型提供了一种机械设备生产用浇注装置，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有层板2，箱体1的内表面设置有抹平机构3。
24.下面具体说一下抹平机构3的具体设置和作用。
25.抹平机构3包括转动杆301，转动杆301设置有两个，两个转动杆301的正后方均与箱体1的内壁固定连接，左侧转动杆301的外表面套设有第一传送轴302，右侧转动杆301的外表面套设有第二传送轴303，第一传送轴302的外表面与第二传送轴303的外表面之间传动连接有输送带304，层板2的顶部固定连接有第一电机305，第一电机305输出轴的一端与第二传送轴303的外表面之间传动连接有皮带306，输送带304的顶部固定连接有固定板307，固定板307的顶部固定连接有侧板308，侧板308的顶部开设有通槽，且通槽的底部从左至右依次固定连接有三个第一伸缩杆309，三个第一伸缩杆309的顶部固定连接有固定架310，固定架310的底部固定连接有抹平板311，箱体1的顶部固定连接有连接板4，连接板4的正后方固定连接有模具5，模具5的顶部与抹平板311的外表面活动连接。
26.其整个抹平机构3达到的效果为，根据在机械设备生产用浇注装置的内部增加了抹平机构3，启动第一电机305工作，通过皮带306带动第二传送轴303工作，使得第二传送轴303转动，在第二传送轴303外表面的输送带304实现左右移动，第一传送轴302运动对输送带304起到辅助传送的作用，并且第一伸缩杆309可以调节抹平板311与模具5之间的距离，可以根据模具5的高度调节抹平板311的位置，通过固定架310的左右移动与挤入模具5内部的材料接触，对模具5顶部的材料进行抹平工作，可以使得工件的外表面更加光滑，避免人工进行操作比较麻烦的问题，并且提高了机器的加工效率与质量。
27.实施例2，如图1
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3所示，箱体1的内表面开设有暗槽8，暗槽8的内部转动连接有竖杆9，竖杆9的顶部贯穿箱体1至箱体1的顶部，竖杆9的顶部固定连接有旋钮10，第二伸缩杆7的正后方通过固定套壳与竖杆9的外表面固定连接，第二伸缩杆7的正前方固定连接有工作箱11，工作箱11的内部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有搅拌器13。在装置的内部增加了竖杆9、旋钮10、和第二伸缩杆7的配合使用，通过将竖杆9与第二伸缩杆7的一端固定连接后，通过手动转动旋钮10，可以带动第二伸缩杆7在固定箱6的内表面左右转动，带动整个搅拌机器左右转动，对模具5内部的材料进行搅拌，避免材料内部出现空隙导致工件成型后出现瑕疵，提高了浇注装置的生产质量。
28.实施例3，如图3所示，箱体1的内壁固定连接有固定箱6，固定箱6的正前方和正后方均开设有滑动槽，且滑动槽的内表面滑动连接有第二伸缩杆7，工作箱11的内部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有搅拌器13。通过在装置的内部增加了第二电机12和第二伸缩杆7，进行搅动时，启动第一电机305，输送带304工作带动固定板307与上方的抹平机构3移动直至离开搅拌器13与模具5之间，启动第二电机12该电机的型号为微型电动伸缩电机定制款直流减速马达dc motor 24v，由于第二电机12与底部的搅拌器13通过连接件连接可以带动搅拌器13向下移动并旋转，对模具5内部的材料进行搅动，随后转动旋钮10通过竖杆9带动搅拌器13在模具5内部前后移动，实现搅拌器13的前后移动，随后可以手动拉动第二伸缩杆7使得搅拌器13在模具5内部向前移动，从而达到搅拌器13可以在模具5内部全方位的移动与搅拌，提高了对模具5内部材料搅拌的速度，使材料更好的与模具5进
行贴合，提高了装置的加工效率。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。