一种具有金属异物检测功能的食品包装盒生产用注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有金属异物检测功能的食品包装盒生产用注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，目前，食品包装盒一股通过注塑机和模具进行生产；在现有技术中，注塑机在使用时存在以下问题：一方面，在投放原料时，原料中可能存在金属异物，而金属异物进入注塑机后易造成机头的损伤或者堵塞，因此在投放原料前进行检测尤为重要；另一方面，注塑机使用的原料为塑料颗粒，其在进料斗内极易发生堵塞的状况，影响了工作的效率，鉴于此，我们提出一种具有金属异物检测功能的食品包装盒生产用注塑机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有金属异物检测功能的食品包装盒生产用注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有金属异物检测功能的食品包装盒生产用注塑机，包括注塑机，所述注塑机的后侧上方处设有进料装置，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的后侧壁开设有缺口，所述进料斗的底面紧密焊接有排料管，所述排料管与注塑机的下料口相连通，所述进料斗的两侧内壁之间位于顶端处紧密焊接有固定板，所述固定板上开设有条形槽，所述固定板上紧密焊接有安装板；所述进料斗的内部设有防堵塞装置，所述防堵塞装置包括位于排料管内的棒体，所述棒体的外壁上嵌设有多个凸块，所述棒体的顶端同轴紧密焊接有连杆，所述连杆的顶端紧密焊接有铰座，所述铰座的上方设有连接板，所述连接板穿过条形槽，所述连接板的两端均开设有轴孔，位于下方的所述轴孔与铰座相铰接，所述连接板的上方设有转盘，所述转盘的一侧壁靠近边缘处嵌设有固定轴，位于上方的所述轴孔与固定轴转动连接，所述安装板上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转盘同轴紧密焊接；所述进料斗的后侧设有金属异物检测机构。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述金属异物检测机构包括与进料斗紧密焊接的托架，所述托架的顶面开设有与缺口相连通的凹槽，所述托架的前侧壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述凹槽内设有两个相互平行的托辊，所述第二电机的输出轴与其中一个托辊同轴紧密焊接，所述托辊的两端与凹槽的内壁转动连接，两个所述托辊之间设有输送带，所述输送带绕过两侧的托辊，所述托架的顶面靠近后侧处通过螺栓固定连接有喂料斗，所述喂料斗的前侧通过螺栓固定连接有金属检测仪。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述托架和所述进料斗之间通过螺栓固定连接
有支架，所述支架的整体形状呈直角三角形状。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述条形槽的宽度大于所述连接板的厚度。
9.作为本实用新型优选的技术方案，多个所述凸块呈环形等间距分布。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述托架的底面两角处紧密焊接有支脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1.该具有金属异物检测功能的食品包装盒生产用注塑机通过设有的棒体、凸块、连接板和第一电机等：即第一电机的输出轴转动带动转盘转动，转盘带动连接板运动，随着连接板的运动，即可带动棒体在排料管内往复运动，随着棒体的运动，即可对塑料颗粒起到疏通的作用，避免塑料颗粒发生堵塞的状况；
13.2.该具有金属异物检测功能的食品包装盒生产用注塑机通过设有的金属异物检测机构：即塑料颗粒在输送带上进行输送，同时塑料颗粒经过金属检测仪的下方，而金属检测仪即可对塑料颗粒进行检测，从而可有效检测出塑料颗粒内是否存在金属异物，从而可避免金属异物造成机头损伤和堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中进料装置的结构剖视意图；
16.图3为本实用新型中进料斗的结构示意图；
17.图4为本实用新型中防堵塞装置的爆炸结构示意图；
18.图5为本实用新型中金属异物检测机构的结构示意图；
19.图6为本实用新型中金属异物检测机构的结构剖视图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、注塑机；
22.2、进料装置；21、进料斗；211、缺口；22、排料管；23、固定板；231、条形槽； 24、安装板；
23.3、防堵塞装置；31、棒体；32、凸块；33、连杆；34、铰座；35、连接板；351、轴孔；36、转盘；361、固定轴；37、第一电机；
24.4、金属异物检测机构；41、托架；411、凹槽；42、第二电机；43、托辊；44、输送带；45、喂料斗；46、金属检测仪。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.本实用新型提供一种技术方案：
29.请参阅图1
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4，一种具有金属异物检测功能的食品包装盒生产用注塑机，包括注塑机 1，注塑机1的后侧上方处设有进料装置2，进料装置2包括进料斗21，进料斗21的后侧壁开设有缺口211，进料斗21的底面紧密焊接有排料管22，排料管22与注塑机1的下料口相连通，进料斗21的两侧内壁之间位于顶端处紧密焊接有固定板23，固定板23上开设有条形槽231，固定板23上紧密焊接有安装板24；进料斗21的内部设有防堵塞装置3，防堵塞装置3包括位于排料管22内的棒体31，棒体31的外壁上嵌设有多个凸块32，棒体31的顶端同轴紧密焊接有连杆33，连杆33的顶端紧密焊接有铰座34，铰座34的上方设有连接板35，连接板35穿过条形槽231，连接板35的两端均开设有轴孔351，位于下方的轴孔351与铰座34相铰接，连接板35的上方设有转盘36，转盘36的一侧壁靠近边缘处嵌设有固定轴361，位于上方的轴孔351与固定轴361转动连接，安装板24上通过螺栓固定连接有第一电机37，第一电机37的输出轴与转盘36同轴紧密焊接。
30.在本实施例中，条形槽231的宽度大于连接板35的厚度，当转盘36转动带动连接板 35运动，连接板35在条形槽231内活动，而条形槽231需有足够的长宽才能满足连接板 35活动的需要。
31.在本实施例中，多个凸块32呈环形等间距分布，当棒体31带动多个凸块32运动时，在多个凸块32的作用下，即可带动塑料颗粒在排料管22内翻转，可避免塑料颗粒堵塞。
32.请参阅图5、6，进料斗21的后侧设有金属异物检测机构4。金属异物检测机构4包括与进料斗21紧密焊接的托架41，托架41的顶面开设有与缺口211相连通的凹槽411，托架41的前侧壁上通过螺栓固定连接有第二电机42，凹槽411内设有两个相互平行的托辊 43，第二电机42的输出轴与其中一个托辊43同轴紧密焊接，托辊43的两端与凹槽411 的内壁转动连接，两个托辊43之间设有输送带44，输送带44绕过两侧的托辊43，托架 41的顶面靠近后侧处通过螺栓固定连接有喂料斗45，喂料斗45的前侧通过螺栓固定连接有金属检测仪46。
33.在本实施例中，托架41和进料斗21之间通过螺栓固定连接有支架5，支架5的整体形状呈直角三角形状，支架5给托架41起到了支撑的作用，保证了金属异物检测机构4 的稳定运行。
34.在本实施例中，托架41的底面两角处紧密焊接有支脚47，支脚47给托架41起到了支撑的作用，保证了金属异物检测机构4的稳定运行。
35.需要补充的是，本实施例中的输送带44采用橡胶与纤维复合材质制成，当塑料颗粒在输送带44上运动时，金属检测仪46即可对塑料颗粒进行检测，而该材质的输送带44 不会对金属检测仪46的检测造成影响。
36.值得说明的是，本实施例中的第一电机37、第二电机42和金属检测仪46为现有的常规技术，在此不再赘述。
37.值得注意的是，本实施例中的金属检测仪46应用电磁感原理来探测金属；所有金
属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度，铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布，进而影响了固定范围的磁通；非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化；金属检测仪46由两部分组成：即金属检测仪与自动剔除装置，其中检测器为核心部分；检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态；一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处理，并产生报警信号检测到金属杂质。
38.本实施例的具有金属异物检测功能的食品包装盒生产用注塑机在使用时，使用人员首先将塑料颗粒倾倒在喂料斗45内，同时塑料颗粒经喂料斗45落在输送带44上，随后使用人员接通第二电机42和金属检测仪46的电源，第二电机42的输出轴转动带动其中一个托辊43转动，随着托辊43的转动，即可带动输送带44在两个托辊43之间运动，同时塑料颗粒在输送带44上运动，塑料颗粒同步经过金属检测仪46的下方，若塑料颗粒内没有金属异物，塑料颗粒即在输送带44的作用下掉入进料斗21内，然后使用人员接通第一电机37的电源，第一电机37的输出轴转动带动转盘36转动，转盘36带动固定轴361转动，固定轴361同步带动连接板35运动，随着连接板35的运动，即可带动连杆33和棒体31运动，随着棒体31的往复运动，进料斗21内的塑料颗粒即经排料管22落入至注塑机1内，最后在注塑机1熔化的塑料经机头排入模具的模腔内。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。