一种用于口罩的超声波边封装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种用于口罩的超声波边封装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
3.但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为由于拉拉裤的弧形切刀辊和底辊都安装有电加热管，在用于对口罩边沿进行密封时，刀辊和带有加热管的底辊容易对口罩内部过滤层材料的纤维之间的静电产生影响，造成过滤层的静电吸附效果大大降低，进而生产出来的口罩产品达不到口罩过滤要求标准。因此，发明一种用于口罩的超声波边封装置来解决上述问题很有必要。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于口罩的超声波边封装置，通过用超声波发生器代替底辊，同时刀辊加热管取消，改进后实现快速对口罩边沿进行密封，又不会破坏口罩内部过滤层材料的纤维之间原有的静电效应以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于口罩的超声波边封装置，包括顶板，所述顶板底部固定连接有两个对称分布的矩形空心板，所述顶板顶部固定连接有液压装置，所述液压装置输出端贯穿顶板并与顶板滑动连接，所述液压装置输出端顶端固定连接有滑块，所述滑块外部滑动连接有定位块，所述定位块底部固定连接有轴承座，所述轴承座外壁两侧均与两个矩形空心板滑动连接，所述轴承座内部固定连接有传动轴，所述传动轴中部固定连接有口罩压花刀辊，所述轴承座正下方设有连接板，所述连接板两侧均与两个矩形空心板固定连接，所述连接板和矩形空心板底部固定连接有底板，所述底板内部贯穿有支撑体，所述支撑体顶部固定连接有超声波发生器。
7.优选的，所述滑块与定位块通过燕尾槽形式滑动连接。
8.优选的，所述液压装置的数量设置为两个，两个液压装置对称分布于顶板顶部。
9.优选的，所述底板外壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的数量设置为两个，两个支撑板对称分布于底板外壁两侧。
10.优选的，所述支撑板外壁开有多个等距分布的螺纹孔。
11.优选的，所述传动轴与外界传动装置的输出端固定连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.本实用新型通过控制液压装置，从而调节口罩压花刀辊与超声波发生器之间的距
离，以达到适应于不同厚度口罩材料的目的，同时延长口罩压花刀辊使用寿命，通过用超声波发生器代替底辊，同时刀辊加热管取消，改进后超声波发生器既可以实现快速对口罩边沿进行密封，又不会破坏口罩内部过滤层材料的纤维之间原有的静电效应，在不降低口罩的吸附效果的同时实现对口罩边沿的高速密封与切割。
附图说明
14.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一视角图；
17.图3为本实用新型的第二视角图；
18.图4为本实用新型的第三视角图；
19.图5为本实用新型的安装示意图。
20.附图标记说明：
21.1顶板、2矩形空心板、3液压装置、4滑块、5定位块、6轴承座、7传动轴、8口罩压花刀辊、9连接板、10底板、11支撑体、12超声波发生器、13支撑板、14螺纹孔。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种用于口罩的超声波边封装置，包括顶板1，所述顶板1底部固定连接有两个对称分布的矩形空心板2，所述顶板1顶部固定连接有液压装置3，所述液压装置3输出端贯穿顶板1并与顶板1滑动连接，所述液压装置3输出端顶端固定连接有滑块4，所述滑块4外部滑动连接有定位块5，所述定位块5底部固定连接有轴承座6，所述轴承座6外壁两侧均与两个矩形空心板2滑动连接，所述轴承座6内部固定连接有传动轴7，所述传动轴7中部固定连接有口罩压花刀辊8，所述轴承座6正下方设有连接板9，所述连接板9两侧均与两个矩形空心板2固定连接，所述连接板9和矩形空心板2底部固定连接有底板10，所述底板10内部贯穿有支撑体11，所述支撑体11顶部固定连接有超声波发生器12。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述滑块4与定位块5通过燕尾槽形式滑动连接，通
过滑块4与定位块5通过燕尾槽形式滑动连接，使得轴承座6可以取下，便于更换或维修口罩压花刀辊8。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述液压装置3的数量设置为两个，两个液压装置3对称分布于顶板1顶部，通过两个液压缸带动轴承座6上下移动，从而调节口罩压花刀辊8和超声波发生器12之间的距离，在对口罩切割次数到达一定数量时，对其进行调整，提高了刀辊的切割次数，并可以方便调整口罩压花刀辊8。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述底板10外壁一侧固定连接有支撑板13，所述支撑板13的数量设置为两个，两个支撑板13对称分布于底板10外壁两侧，通过两个支撑板13对轴承座6下降的高度进行限位。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板13外壁开有多个等距分布的螺纹孔14，通过多个螺纹孔14便于将支撑板13进行固定在所需位置。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴7与外界传动装置的输出端固定连接，通过外界传动装置带动传动轴7转动，从而带动口罩压花刀辊8对口罩进行切割。
30.实施方式具体为：启动液压装置3，液压装置3的输出轴带动滑块4，滑块4带动定位块5，定位块5带动轴承座6，轴承座6带动传动轴7，传动轴7带动口罩压花刀辊8上下移动，调整好口罩压花刀辊8和超声发生器之间的距离后，将待裁切的口罩放到口罩压花刀辊8和超声波发生器12之间，并启动外界传动装置，外界传动装置带动传动轴7转动，传动轴7带动口罩压花刀辊8转动，超声波发生器12配合口罩压花刀辊8对口罩进行高速封边和切割，当口罩压花刀辊8长时间使用磨损后，再通过液压装置3调节口罩压花刀辊8与超声波发生器12之间的距离，达到延长口罩压花刀辊8使用寿命的目的，通过控制液压装置3，从而调节口罩压花刀辊8与超声波发生器12之间的距离，以达到适应于不同厚度口罩材料的目的，同时延长口罩压花刀辊8使用寿命，通过用超声波发生器12代替底辊，同时刀辊加热管取消，改进后实现对口罩的高速切割与封边，克服了现有技术中存在的由于拉拉裤的弧形切刀辊和底辊都安装有电加热管，在用于切割与封边口罩时，刀辊和底辊容易对口罩的过滤层的纤维材料之间产生的静电吸附产生破坏，造成口罩的吸附效果降低。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1
‑
5，启动液压装置3，液压装置3的输出轴带动滑块4，滑块4带动定位块5，定位块5带动轴承座6，轴承座6带动传动轴7，传动轴7带动口罩压花刀辊8上下移动，调整好口罩压花刀辊8和超声发生器12之间的距离后，将待裁切的口罩放到口罩压花刀辊8和超声波发生器12之间，并启动外界传动装置，外界传动装置带动传动轴7转动，传动轴7带动口罩压花刀辊8转动，超声波发生器12配合口罩压花刀辊8对口罩进行高速切割与封边，当口罩压花刀辊8长时间使用磨损后，再通过液压装置3调节口罩压花刀辊8与超声波发生器12之间的距离，达到延长口罩压花刀辊8使用寿命的目的。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。