一种盖板支架模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具结构技术领域，具体为一种盖板支架模具。


背景技术：

2.对盖板支架的加工生产过程中需要使用相应的模具来配合塑形，但常见的盖板支架模具往往结构较为单一，整体结构固定，在工作过程中存在排气效果欠佳的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种盖板支架模具，对盖板支架模具的结构进行优化，在使用过程中通过深筋镶件部分来起到有效的辅助排气作用，通过此种结构来强化模具整体的排气效果，确保整体加工质量。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种盖板支架模具，包括动模板，所述动模板的中心表面装配有滑块，所述动模板的中心安装有顶块，所述顶块的表面一侧嵌入式安装有第一深筋镶件，所述顶块在第一深筋镶件一侧的表面嵌入式安装有第二深筋镶件，所述顶块在第二深筋镶件的一侧嵌入式安装有第三深筋镶件。
5.优选的，所述动模板的四周表面依次均匀装配有导柱。
6.优选的，所述动模板的一端装配有顶针板。
7.本实用新型的技术效果和优点：
8.本实用新型对盖板支架模具的结构进行优化，对模具中顶块部分增设深筋镶件，能够在使用过程中通过深筋镶件部分来起到有效的辅助排气作用，通过此种结构来强化模具整体的排气效果，确保整体加工质量。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为图1中标记a部分结构示意图。
11.附图标记说明：1、动模板；2、导柱；3、滑块；4、顶针板；5、顶块；6、第一深筋镶件；7、第二深筋镶件；8、第三深筋镶件。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.本实用新型提供了如图1
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2所示的一种盖板支架模具，包括动模板1，所述动模板1的中心表面装配有滑块3，动模板1的四周表面依次均匀装配有导柱2，能够使得模具主体配合其他设备进行对接使用；且动模板1的一端装配有顶针板4。
14.所述动模板1的中心安装有顶块5，所述顶块5的表面一侧嵌入式安装有第一深筋镶件6，所述顶块5在第一深筋镶件6一侧的表面嵌入式安装有第二深筋镶件7，所述顶块5在第二深筋镶件7的一侧嵌入式安装有第三深筋镶件8。
15.工作原理:本申请对模具中的顶块5部分结构进行优化，对顶块5的内部嵌入式依次均匀装配有第一深筋镶件6、第二深筋镶件7和第三深筋镶件8，通过三个拆镶件部分来起到辅助排气效果，进而区别于传统盖板支架模具，在使用过程中起到充分的排气作用，进而确保整体加工质量。
16.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种盖板支架模具，包括动模板(1)，其特征在于：所述动模板(1)的中心表面装配有滑块(3)，所述动模板(1)的中心安装有顶块(5)，所述顶块(5)的表面一侧嵌入式安装有第一深筋镶件(6)，所述顶块(5)在第一深筋镶件(6)一侧的表面嵌入式安装有第二深筋镶件(7)，所述顶块(5)在第二深筋镶件(7)的一侧嵌入式安装有第三深筋镶件(8)。2.根据权利要求1所述的一种盖板支架模具，其特征在于：所述动模板(1)的四周表面依次均匀装配有导柱(2)。3.根据权利要求1所述的一种盖板支架模具，其特征在于：所述动模板(1)的一端装配有顶针板(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种盖板支架模具，属于模具结构领域，包括动模板，所述动模板的中心表面装配有滑块，所述动模板的中心安装有顶块，所述顶块的表面一侧嵌入式安装有第一深筋镶件，所述顶块在第一深筋镶件一侧的表面嵌入式安装有第二深筋镶件，所述顶块在第二深筋镶件的一侧嵌入式安装有第三深筋镶件。本实用新型对盖板支架模具的结构进行优化，在使用过程中通过深筋镶件部分来起到有效的辅助排气作用，通过此种结构来强化模具整体的排气效果，确保整体加工质量。确保整体加工质量。确保整体加工质量。


技术研发人员：董永祥
受保护的技术使用者：昆山吉美永升精密模具有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/18