一种用于鞋业加工的热红外硫化设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶鞋制备硫化设备技术领域，具体为一种用于鞋业加工的热红外硫化设备。


背景技术：

2.硫化鞋的制作是以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起，故称硫化鞋。
3.现有硫化设备存在硫化完成后废气收集处理不及时，冷却速度慢以及鞋子硫化不充分的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术方案中，废气收集处理不及时、冷却速度慢以及鞋子硫化不充分的问题，提供一种用于鞋业加工的热红外硫化设备。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于鞋业加工的热红外硫化设备，包括废气收集装置、蒸汽发生器、箱体、热红外板、放置板、风扇和鞋楦；箱体分为上下两层，箱体的正面设置密封门；废气收集装置和蒸汽发生器安装在箱体的下层，热红外板、放置板、风扇和鞋楦设置在箱体的上层；热红外板固定安装在箱体后侧的内壁上；箱体上层的两侧内壁上设置有导轨槽；放置板的两端设置有导轨，放置板的两端安装在导轨槽中；放置板的上表面设置有若干安装柱，鞋楦安装在安装柱上；
7.箱体的两侧内壁中分别设置有第一流道和第二流道，第一流道的下端开口连接废气收集装置，上端开口设置在箱体的上层，风扇安装在第一流道位于箱体上层的开口处；第二流道的下端开口连接蒸汽发生器，上端开口连接第三流道，第三流道设置在放置板内，第三流道上设置若干蒸汽出口，蒸汽出口位于安装柱的顶端，鞋楦的内部为中空，表面均布若干出汽孔。
8.进一步地，所述箱体工作状态下完全密封。
9.进一步地，所述安装柱上设置有螺纹，鞋楦上设置有相适应的螺纹孔。
10.进一步地，所述第二流道和第三流道的连接处设置有密封圈。
11.进一步地，所述导轨槽位于箱体后侧一端设置有限位块。
12.有益效果：
13.本实用新型在完成硫化后，采用风扇加快空气流通，在进行废气收集的同时加快冷却速度；通过采用热红外空气加热、再进行蒸汽加热硫化的方式和专用的鞋楦可对鞋子进行充分的硫化。
附图说明
14.图1是本实用新型一种用于鞋业加工的热红外硫化设备的正视剖面图；
15.图2是本实用新型一种用于鞋业加工的热红外硫化设备的侧视剖面图；
16.图3是本实用新型鞋楦的剖视图；
17.图4是本实用新型放置板的立体图。
18.图中标记：1、废气收集装置，2、蒸汽发生器，3、箱体，4、热红外板，5、放置板，6、风扇，7、鞋楦，8、密封门，9、第一流道，10、第二流道，11、第三流道，12、导轨槽，13、导轨，14、安装柱，15、出汽孔，16、密封圈，17、限位块。
具体实施方式
19.一种用于鞋业加工的热红外硫化设备，包括废气收集装置1、蒸汽发生器2、箱体3、热红外板4、放置板5、风扇6和鞋楦7。如图1所示，箱体3分为上下两层，两层箱体3之间相互独立，不连通。废气收集装置1和蒸汽发生器2固定安装在箱体3的下层。箱体3的左侧箱体3壁内部设置有第一流道9，第一流道9的两端端口分别位于箱体3的上下两层；箱体3的右侧箱体3壁内部设置有第二流道10，第二流道10的两端分别位于箱体3的上下两层。箱体3上层的左侧内壁设置有风扇6，风扇6安装在第一流道9的端口，与第一流道9 密封连接，第一流道9的下端面连接废气收集装置1；箱体3的后侧内壁设置有热红外板4，用于加热。箱体3的两侧内壁分别设置有两组互相平行的导轨槽12，用于安装放置板5。如图1和图4所示，放置板5的表面固定安装有三个安装柱14，放置板5的两侧下表面设置有与导轨槽12相适用的导轨13，放置板5的内部设置有第三流道11，第三流道11的上端开口分别位于三根安装柱14的上端面，第三流道11的下端开口位于放置板5的右侧端面，第三流道11的右侧端面安装有密封圈16。如图2所示，导轨槽12的后侧设置有限位块17，用于限制放置板5的位置。安装完成放置板5，其第三流道11的右侧开口与第二流道10的上层端口连接，第二流道10的下端端口与蒸汽发生器2密封连接。如图1和图3所示，安装柱 14的上端设置有螺纹，鞋楦7的内部设置有同样的螺纹，鞋楦7固定安装在安装柱14上，鞋楦7内部为中空，其表面均布出汽孔15，用于蒸汽的流通。如图2所示，箱体3的正面设置有可进行开关的密封门8。
20.工作时，先将所需要硫化处理的鞋子安装在相适用的鞋楦7上，将鞋楦7安装在安装柱 14上，再将放置板5的导轨13插入导轨槽12中，将放置板5放置在箱体3的上层。关闭密封门8，先开启热红外板4进行空气间接加热，完成后在通过蒸汽发生器2进行直接加热。完成加热后，通过风扇6将废气导入废气收集装置1，并加速冷却鞋子。完成后，将放置板5 取出。
21.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种等同的变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围。


技术特征：
1.一种用于鞋业加工的热红外硫化设备，其特征在于：包括废气收集装置(1)、蒸汽发生器(2)、箱体(3)、热红外板(4)、放置板(5)、风扇(6)和鞋楦(7)；所述箱体(3)分为上下两层，箱体(3)的正面设置密封门(8)；所述废气收集装置(1)和蒸汽发生器(2)安装在箱体(3)的下层，所述热红外板(4)、放置板(5)、风扇(6)和鞋楦(7)设置在箱体的上层；所述热红外板(4)固定安装在箱体(3)后侧的内壁上；所述箱体(3)上层的两侧内壁上设置有导轨槽(12)；所述放置板(5)的两端设置有导轨(13)，放置板(5)的两端安装在导轨槽(12)中；所述放置板(5)的上表面设置有若干安装柱(14)，所述鞋楦(7)安装在安装柱(14)上；所述箱体(3)的两侧内壁中分别设置有第一流道(9)和第二流道(10)，所述第一流道的下端开口连接废气收集装置(1)，上端开口设置在箱体(3)的上层，所述风扇(6)安装在第一流道(9)位于箱体(3)上层的开口处；所述第二流道的下端开口连接蒸汽发生器(2)，上端开口连接第三流道(11)，所述第三流道设置在放置板(5)内，所述第三流道上设置若干蒸汽出口，蒸汽出口位于安装柱的顶端，所述鞋楦(7)的内部为中空，表面均布若干出汽孔(15)。2.如权利要求1所述的一种用于鞋业加工的热红外硫化设备，其特征在于：所述箱体(3)工作状态下完全密封。3.如权利要求1所述的一种用于鞋业加工的热红外硫化设备，其特征在于：所述安装柱(14)上设置有螺纹，鞋楦(7)上设置有相适应的螺纹孔。4.如权利要求1所述的一种用于鞋业加工的热红外硫化设备，其特征在于：所述第二流道(10)和第三流道(11)的连接处设置有密封圈(16)。5.如权利要求1所述的一种用于鞋业加工的热红外硫化设备，其特征在于：所述导轨槽(12)位于箱体(3)后侧一端设置有限位块(17)。

技术总结
本实用新型涉及橡胶鞋制备硫化设备技术领域，具体为一种用于鞋业加工的热红外硫化设备，包括废气收集装置、蒸汽发生器、箱体、热红外板、放置板、风扇和鞋楦；将需要硫化的鞋子安装在特制鞋楦上，通过放置板放入箱体内；先通过热红外进行空气间接加热，再通过蒸汽进行直接加热硫化，特制鞋楦的设计可以充分均匀对鞋子进行硫化处理；完成硫化后通过风扇将废气导入废气收集装置，同时加快冷却。解决了废气收集处理不及时、冷却速度慢以及鞋子硫化不充分的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：张信波 张正浩
受保护的技术使用者：青岛福客来集团有限公司
技术研发日：2021.01.31
技术公布日：2021/10/18