一种EVA一次模具的制作方法

一种eva一次模具
技术领域
1.本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种eva一次模具。


背景技术：

2.常规的橡胶外底和eva发泡中底的结合，一般是按一下的方式进行，首先用一套模具对橡胶外底进行硫化。硫化完成后对外底配坯件进行修剪、磨粗、药水处理、刷粘接剂等程序。事先制出的eva中底坯件则经研磨、药水处理、刷粘接剂等程序。然后将两个坯件加热贴合，再放入模具内加压成一体。压形后进行划线、磨边，最后完成橡胶外底与eva发泡中底的贴合成型。
3.现有技术中，大多模具的上模板与下模板的加工贴合时较为复杂，导致操作者在加工一个鞋成品时，压合锁紧及打开时就需要花费较多的时间及劳动力，造成工作效率大大下降。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁紧效果极佳、便于锁紧及打开的eva一次模具。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种eva一次模具，包括上模板及与上模板铰接的下模板，所述上模板上设有滑动槽，所述滑动槽内设有用于锁紧上模板与下模板的锁紧装置，所述锁紧装置包括限位件、滑动杆、铰接块、第一弹簧、与滑动槽滑动连接的滑动杆及对称设置于滑动杆与铰接块之间的两个锁紧组件，两个所述锁紧组件的两端分别与滑动杆和铰接块铰接，所述第一弹簧固定连接于两个锁紧组件之间，所述铰接块位于滑动杆下方，所述滑动杆的顶端设有限位块，该限位块的底部边沿与上模板抵触且位于限位件内，所述上模板上设有与限位件相配合的环形限位槽，所述下模板上设有与锁紧装置配合锁紧的限位槽。
6.通过采用上述技术方案，首先转动上模板使上模板与下模板扣合，此时上模板将带动锁紧装置的向下模板靠拢，因为第一弹簧的初始拉力，能够使得两个锁紧组件相互靠拢，首先两个锁紧组件将进入凹槽内，当铰接块与第二弹簧抵触时，两个锁紧组件出现压力，第二弹簧下压，每个铰接组件的铰接条出现弯折，并且向两端移动，四个铰接条形成菱形状，并且卡合在两个限位腔与凹槽内无法移动，此时压合限位件，并且使限位件与环形槽槽底螺纹连接，此次滑动杆与限位件腔底贴合无法移动，就能达到锁紧上模板与下模板，只需解除锁紧件螺纹连接，第一弹簧拉伸两个锁紧组件，不在限制移动，第二弹簧就会回弹锁紧装置，实现打开上下模板，使得操作人员轻松及便利的扣合和打开，大大节省了操作时间及劳动力。
7.本实用新型进一步设置为：两个所述锁紧组件均包括两条相互铰接的铰接条。
8.通过采用上述技术方案，通过两条相互铰接的铰接条能使得在受压时，铰接条变形向外移动。
9.本实用新型进一步设置为：所述限位槽包括凹槽及用于限制两个所述锁紧组件移动的两个限位腔，两个所述限位腔对称设置于凹槽内壁的两侧。
10.通过采用上述技术方案，通过凹槽与两个限位腔配合，使得两个锁紧组件能够进入凹槽内，并在压合使能够达到锁紧效果，并且能够牢固的锁紧。
11.本实用新型进一步设置为：所述环形限位槽包括环形槽及设置于环形槽内壁上的环形腔。
12.通过采用上述技术方案，通过环形腔的设置，能够使得锁紧件被限制与环形腔内无法移动出，通过环向槽的设置，使得锁紧件压合滑动杆，并且达到锁紧效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述限位件内侧壁上设有与环形槽槽底螺纹连接的内螺纹，且限位件外侧壁上设有与环形腔相配合的限位环块。
14.通过采用上述技术方案，通过螺纹连接，能够使得限位件被固定住，且能够使滑动杆无法移动，达到整体锁紧，限位环块能够防止限位件整个移动出环腔内。
15.本实用新型进一步设置为：所述凹槽槽底设有用于回弹锁紧装置的第二弹簧。
16.通过采用上述技术方案，使得在打开时，第二弹簧能够回弹锁紧装置，能够节省打开的劳动力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图；
19.图2为本实用新型具体实施方式图1中a处放大图。
20.附图标记：1、下模板；2、上模板；3、锁紧装置；4、滑动槽；5、凹槽； 6、限位腔；7、锁紧组件；8、铰接条；9、第一弹簧；10、铰接块；11、第二弹簧；12、滑动杆；13、限位件；14、环形槽；15、环形腔；16、限位块；17、限位环块；18、内螺纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种eva一次模具，包括上模板2 及与上模板2铰接的下模板1，所述上模板2上设有滑动槽4，所述滑动槽4内设有用于锁紧上模板2与下模板1的锁紧装置3，所述锁紧装置3包括限位件 13、滑动杆12、铰接块10、第一弹簧9、与滑动槽4滑动连接的滑动杆12及对称设置于滑动杆12与铰接块10之间的两个锁紧组件7，两个所述锁紧组件7的两端分别与滑动杆12和铰接块10铰接，所述第一弹簧9固定连接于两个锁紧组件7之间，所述铰接块10位于滑动杆12下方，所述限位件13为中空圆柱状，所述滑动杆12的顶端设有限位块16，该限位块16的底部边沿与上模板2抵触且位于限位件13内，所述上
模板2上设有与限位件13相配合的环形限位槽，所述下模板1上设有与锁紧装置3配合锁紧的限位槽，首先转动上模板2使上模板2与下模板1扣合，此时上模板2将带动锁紧装置3的向下模板1靠拢，因为第一弹簧9的初始拉力，能够使得两个锁紧组件7相互靠拢，首先两个锁紧组件7将进入凹槽5内，当铰接块10与第二弹簧11抵触时，两个锁紧组件7 出现压力，第二弹簧11下压，每个铰接组件的铰接条8出现弯折，并且向两端移动，四个铰接条8形成菱形状，并且卡合在两个限位腔6与凹槽5内无法移动，此时压合限位件13，并且使限位件13与环形槽14槽底螺纹连接，此次滑动杆12与限位件13腔底贴合无法移动，就能达到锁紧上模板2与下模板1，只需解除锁紧件螺纹连接，第一弹簧9拉伸两个锁紧组件7，不在限制移动，第二弹簧11就会回弹锁紧装置3，实现打开上下模板，使得操作人员轻松及便利的扣合和打开，大大节省了操作时间及劳动力。
23.两个所述锁紧组件7均包括两条相互铰接的铰接条8，通过两条相互铰接的铰接条8能使得在受压时，铰接条8变形向外移动。
24.所述限位槽包括凹槽5及用于限制两个所述锁紧组件7移动的两个限位腔 6，两个所述限位腔6对称设置于凹槽5内壁的两侧，通过凹槽5与两个限位腔6配合，使得两个锁紧组件7能够进入凹槽5内，并在压合使能够达到锁紧效果，并且能够牢固的锁紧。
25.所述环形限位槽包括环形槽14及设置于环形槽14内壁上的环形腔15，通过环形腔15的设置，能够使得锁紧件被限制与环形腔15内无法移动出，通过环向槽的设置，使得锁紧件压合滑动杆12，并且达到锁紧效果。
26.所述限位件13内侧壁上设有与环形槽14槽底螺纹连接的内螺纹18，且限位件13外侧壁上设有与环形腔15相配合的限位环块17，通过螺纹连接，能够使得限位件13被固定住，且能够使滑动杆12无法移动，达到整体锁紧，限位环块17能够防止限位件13整个移动出环腔内。
27.所述凹槽5槽底设有用于回弹锁紧装置3的第二弹簧11，使得在打开时，第二弹簧11能够回弹锁紧装置3，能够节省打开的劳动力。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。