一种EVA鞋机模具自动清理工装装置的制作方法

一种eva鞋机模具自动清理工装装置
技术领域
1.本实用新型涉及机械设备领域，具体指的是一种eva鞋机模具自动清理工装装置。


背景技术：

2.eva发泡成型机生产加工后，需要进行对模具的灌口、料道、入料口等位置进行清理，目前这些清理工序均依靠人工清理，例如通过人工提着清洗装置对模具进行清理，不仅工作强度高，同时工作效率低，清洗质量差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种eva鞋机模具自动清理工装装置。
4.本实用新型公开一种eva鞋机模具自动清理工装装置，包括基板、设置在基板上的驱动件以及与驱动件输出端连接的左右驱动组件，该左右驱动组件上连接有对模具灌口进行清理的灌口吹气组件以及对模具进行清理的喷雾组件，该驱动件可通过左右驱动组件带动灌口吹气组件和喷雾组件左右往复移动。
5.优选的，该左右驱动组件包括左右旋丝杆、设置在左右旋丝杆端部的从动轮以及设置在左右旋丝杆上的至少一连接座，该连接座可与灌口吹气组件、喷雾组件连接，该驱动件输出端设置有主动轮，该主动轮与从动轮通过同步带连接。
6.优选的，该同步带上设置有张紧组件，该张紧组件包括与同步带连接的张紧惰轮、设置在基板上的槽板以及设置在槽板上的调节螺栓，该张紧惰轮与槽板连接，且可在槽板上纵向移动，该调节螺栓转动时，可带动张紧惰轮纵向移动。
7.优选的，该灌口吹气组件包括与连接座连接的滑台气缸，设置在滑台气缸上的浮动连接座以及贯穿浮动连接座的灌口吹气头，该滑台气缸可带动灌口吹气头纵向移动。
8.优选的，该灌口吹气头上设置有锁紧螺母，该锁紧螺母位于浮动连接座下方，且与浮动连接座之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧套设在灌口吹气头上。
9.优选的，该浮动连接座上设置有可供灌口吹气头穿过的锥孔，且灌口吹气头穿过锥孔的部分的形状为与锥孔相配合的锥形体。
10.优选的，该喷雾组件包括与连接座连接的喷雾头，以及控制喷雾头开关的启动阀。
11.优选的，该喷雾头为超声波喷雾头或水压喷雾头。
12.优选的，该基板上还设置有料道清理组件，该料道清理组件包括与基板连接的杠杆气缸，该杠杆气缸的输出轴端连接有对模具料道进行清理的刮板，该杠杆气缸可带动刮板移动。
13.优选的，该刮板和杠杆气缸之间设置有加强板，该加强板一端与刮板连接，另一端与杠杆气缸的输出轴连接。
14.优选的，该杠杆气缸上设置有连接板，该连接板一端与杠杆气缸连接，另一端与刮板连接，该刮板在杠杆气缸和连接板作用下，可向下转动。
15.优选的，该基板上还设置有入料口清理组件，该入料口清理组件包括与基板连接
的滑台气缸，与滑台气缸连接的铲板，该滑台气缸可带动铲板纵向移动。
16.优选的，该机座上设置有前防护罩和后防护罩，该前防护罩上还连接有打磨组件，该打磨组件包括横向设置在前防护罩上的无杆气缸、与无杆气缸连接的滑台气缸以及与滑台气缸连接的毛刷，该无杆气缸可带动滑台气缸横向移动，该滑台气缸可带动毛刷纵向移动对模具表面进行清理。
17.优选的，该前防护罩上还连接有至少一吹气组件，该吹气组件与无杆气缸相接触。
18.优选的，该前防护罩上还设置有喷水组件。
19.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.通过驱动件可驱动左右旋丝杆转动继而带动灌口吹气组件和喷雾组件相向或背向移动对模具和模具灌口进行自动清理，通过杠杆气缸可带动刮刀下压，并移动对料道进行清理，通过滑台气缸带动刮板纵向移动，对入料口进行清理；通过打磨组件、喷水组件以及吹气组件可对模具表面进行清理，通过自动清理工装装置实现eva鞋机模具的多工序自动清理，相对于人工清理效率高、效果好。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型清理工装装置结构示意图；
23.图2为本实用新型清理工装装置内部结构示意图；
24.图3为本实用新型驱动件传动结构示意图；
25.图4为本实用新型左右驱动组件结构示意图；
26.图5为本实用新型灌口吹气件结构示意图；
27.图6为本实用新型灌口吹气件剖视图；
28.图7为本实用新型料道清理组件结构示意图；
29.图8为本实用新型入料口清理组件结构示意图；
30.图9为本实用新型喷雾件结构示意图；
31.图10为本实用新型打磨组件连接结构示意图。
32.主要附图标记说明：1基板，2驱动件，3左右驱动组件，31左右旋丝杆，32从动轮，33连接座，4灌口吹气组件，41浮动连接座，42灌口吹气头，5喷雾组件，51喷雾头，52启动阀，6喷气口，7料道清理组件，71杠杆气缸，72刮板，8入料口清理组件，81铲板，9打磨组件，91毛刷，10吹气组件，11喷水组件，12主动轮，13同步带，14张紧组件，141张紧惰轮，142槽板，143调节螺栓，15锁紧螺母，16压缩弹簧，17锥孔，18滑台气缸，19加强板，20连接板，21前防护罩，22后防护罩，23无杆气缸。
具体实施方式
33.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
34.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
35.[根据本实施例提供的eva鞋机模具自动清理工装装置]
[0036]
一种eva鞋机模具自动清理工装装置，参照图2，包括基板1、设置在基板1上的驱动件2以及与驱动件2输出端连接的左右驱动组件3，驱动件2可以采用伺服电机驱动，但不局限于伺服电机，该左右驱动组件3上连接有对模具灌口进行清理的灌口吹气组件4以及对模具进行清理的喷雾组件5，该驱动件2可通过左右驱动组件3带动灌口吹气组件4和喷雾组件5左右往复移动。
[0037]
进一步的，参照图4，该左右驱动组件3包括左右旋丝杆31、设置在左右旋丝杆31端部的从动轮32以及设置在左右旋丝杆31上的至少一连接座33，该连接座33可与灌口吹气组件4、喷雾组件5连接，该驱动件2输出端设置有主动轮12，该主动轮12与从动轮32通过同步带13连接，主动轮12通过同步带13带动从动轮32转动，继而带动左右旋丝杆31转动，在左右旋丝杆31转动时，可驱动连接座33相向或背向同步移动。
[0038]
进一步的，参照图3，该同步带13上设置有张紧组件14，该张紧组件14包括与同步带13连接的张紧惰轮141、设置在基板1上的槽板142以及设置在槽板142上的调节螺栓143，该张紧惰轮141与槽板142连接，且可在槽板142上纵向移动，该调节螺栓143转动时，可带动张紧惰轮141纵向移动，张紧惰轮141向下移动时，使得同步带13逐渐绷紧。
[0039]
进一步的，参照图5，该灌口吹气组件4包括与连接座33连接的滑台气缸18，滑台气缸18可通过安装板与连接座33连接，设置在滑台气缸18上的浮动连接座41以及贯穿浮动连接座41的灌口吹气头42，该滑台气缸18可带动灌口吹气头42纵向移动，通过气压对模具灌口的残料进行清理；进一步的，该灌口吹气头42上设置有锁紧螺母15，该锁紧螺母15位于浮动连接座41下方，且与浮动连接座41之间设置有压缩弹簧16，该压缩弹簧16套设在灌口吹气头42上，通过压缩弹簧16使得灌口吹气头42具有弹性支撑，避免灌口吹气头42与灌口刚性接触。进一步的，参照图6该浮动连接座41上设置有可供灌口吹气头42穿过的锥孔17，且灌口吹气头42穿过锥孔17的部分的形状为与锥孔17相配合的锥形体，可以实现灌口吹气头42任意方向的摆动，避免灌口吹气件在频繁使用过程发生弯曲，折断的情况，延长使用寿命。
[0040]
进一步的，参照图9，该喷雾组件5包括与连接座33连接的喷雾头51，以及控制喷雾头51开关的启动阀52。进一步的，该喷雾头51为超声波喷雾头51或水压喷雾头51，可根据实际设计需求，使用不同的喷雾头51，当使用超声波喷雾头51时，启动阀52为气控阀，通过气控阀控制超声波喷雾头51的启停，当使用水压喷雾头51时，启动阀52为喷水阀，通过喷水阀阀控制水压喷雾头51的启停。
[0041]
进一步的，参照图7，该基板1上还设置有料道清理组件7，该料道清理组件7包括与基板1连接的杠杆气缸71，该杠杆气缸71的输出轴端连接有对模具料道进行清理的刮板72，该杠杆气缸71可带动刮板72移动。进一步的，该刮
[0042]
板72和杠杆气缸71之间设置有加强板19，该加强板19一端与刮板72连接，另一端
与杠杆气缸71的输出轴连接，通过加强板19可提高刮板72的强度，避免刮板72在模具料道清理时断裂。进一步的，该杠杆气缸71上设置有连接板20，该连接板20一端与杠杆气缸71连接，另一端与刮板72连接，该刮板72在杠杆气缸71和连接板20作用下，可向下转动，可将刮板72向下转动90
°
，便于刮板72对模具料道的清理。
[0043]
进一步的，参照图8，该基板1上还设置有入料口清理组件8，该入料口清理组件8包括与基板1连接的滑台气缸18，与滑台气缸18连接的铲板81，该滑台气缸18可带动铲板81纵向移动，通过铲板81将模具入料口上的残料铲除。
[0044]
进一步的，参照图1、图10，该机座上设置有前防护罩21和后防护罩22，该前防护罩21上还连接有打磨组件9，该打磨组件9包括横向设置在前防护罩21上的无杆气缸23、与无杆气缸23连接的滑台气缸18以及与滑台气缸18连接的毛刷91，该无杆气缸23可带动滑台气缸18横向移动，该滑台气缸18可带动
[0045]
毛刷91纵向移动对模具表面进行清理。
[0046]
进一步的，参照图2，该前防护罩21上还连接有至少一吹气组件10，吹气组件10上设置有若昂喷气孔，该吹气组件10与无杆气缸23相接触；该前防护罩21上还设置有喷水组件11，通过喷气组件可将模具上的残屑吹干净，通过喷水组件11可对模具进行冲洗。
[0047]
实施例1
[0048]
伺服电机连接有减速机，并通过主动轮12和同步带13动从动轮32连接，并通过从动轮32驱动左右旋丝杆31转动，在左右旋丝杆31转动过程中可带动连接座33相向或背向同步移动，左右旋丝杆31上设置有两连接座33，两连接座33的一侧连接有两灌口吹气组件4，另一侧连接有两喷雾组件5，同时前防护罩21上还连接有一喷雾组件5，该喷雾组件5设置在前两喷雾组件5之间，通过滑台气缸18带动灌口吹气头42移动至模具的灌口位置，进行吹气，将灌口的残料吹干净，通过启动阀52控制喷雾头51的启动来进行模具的清理；通过连接座33的移动来带动两灌口吹气组件4和两喷雾组件5左右同步移动，当需要对模具料道进行清理时，可通过杠杆气缸71带动刮板72向前移动，在连接板20的作用下，刮板72向下转动90
°
，然后通过整个工装装置的移动，对模具料道进行清理；当需要对模具的入料口进行清理时，通过滑台气缸18带动铲板81向下移动，将模具入料口的残料铲除；当需要对模具表面的残料进行打磨和清理时，通过滑台气缸18带动刷毛向下移动，并与模具表面接触，并通过无杆气缸23带动刷毛横向移动进行清理，最后可通过吹气组件10和喷水组件11对模具表面的残料进一步清理。
[0049]
综上，通过驱动件2可驱动左右旋丝杆31转动继而带动灌口吹气组件4和喷雾组件5相向或背向移动对模具和模具灌口进行自动清理，通过杠杆气缸71可带动刮刀下压，并移动对料道进行清理，通过滑台气缸18带动刮板72纵向移动，对入料口进行清理；通过打磨组件9、喷水组件11以及吹气组件10可对模具表面进行清理，通过自动清理工装装置实现eva鞋机模具的多工序自动清理，相对于人工清理效率高、效果好。
[0050]
需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。