高同心度的斜顶机构的制作方法

技术特征：
1.一种高同心度的斜顶机构，包括动模板(10)，其特征在于，所述的动模板(10)内设有成型腔(11)，所述的成型腔(11)内滑动连接有斜顶块(12)，所述的成型腔(11)的底部连通有若干个模框孔(13)，每一模框孔(13)内套设有导套(14)，所述的导套(14)内活动连接有斜顶杆(15)，所述的斜顶杆(15)与斜顶块(12)之间通过同心机构(16)连接，所述的同心机构(16)使斜顶杆(15)的中心线与模框孔(13)的中心线重叠。2.根据权利要求1所述的高同心度的斜顶机构，其特征在于，所述的同心机构(16)包括设置在斜顶块(12)内的斜顶孔(17)，所述的斜顶孔(17)内设有连接套(18)，所述的连接套(18)的中心线与模框孔(13)的中心线重叠，所述的斜顶杆(15)设置在连接套(18)内。3.根据权利要求2所述的高同心度的斜顶机构，其特征在于，所述的连接套(18)的孔径与模框孔(13)的孔径相同。4.根据权利要求3所述的高同心度的斜顶机构，其特征在于，所述的连接套(18)由上套(19)和下套(20)组成，所述的上套(19)和下套(20)的开口不连通，所述的上套(19)内穿设有螺杆(21)，所述的螺杆(21)贯穿下套(20)并与斜顶杆(15)螺接从而使斜顶杆(15)与斜顶块(12)成为一体。5.根据权利要求4所述的高同心度的斜顶机构，其特征在于，所述的上套(19)和下套(20)均与斜顶孔(17)可拆卸式连接，当所述的螺杆(21)贯穿下套(20)并与斜顶杆(15)螺接时，所述的上套(19)和下套(20)卡接在斜顶孔(17)内。6.根据权利要求5所述的高同心度的斜顶机构，其特征在于，所述的上套(19)和下套(20)上均设有一个卡扣(22)，两个卡扣(22)能够分别抵在斜顶孔(17)的两个端口处。7.根据权利要求6所述的高同心度的斜顶机构，其特征在于，所述的模框孔(13)的上端具有设置在斜顶块(12)底部的延伸空间(23)，所述的下套(20)的底部位于延伸空间(23)内且与延伸空间(23)的底端之间具有间隙。8.根据权利要求7所述的高同心度的斜顶机构，其特征在于，所述的成型腔(11)内设有型芯(24)，所述的型芯(24)呈圆筒状，所述的型芯(24)的外圈具有若干个设置在成型腔(11)内的斜顶块(12)，若干个斜顶块(12)靠近型芯(24)的端面依次头尾相连形成圆面。9.根据权利要求8所述的高同心度的斜顶机构，其特征在于，所述的动模板(10)上设有四个斜顶块(12)。10.根据权利要求9所述的高同心度的斜顶机构，其特征在于，所述的斜顶块(12)靠近型芯(24)的侧面上设有成形面(25)，所述的斜顶块(12)的上端面设有散热条(26)。

技术总结
本实用新型提供了一种高同心度的斜顶机构，属于模具领域。它包括动模板，所述的动模板内设有成型腔，所述的成型腔内滑动连接有斜顶块，所述的成型腔的底部连通有若干个模框孔，每一模框孔内套设有导套，所述的导套内活动连接有斜顶杆，所述的斜顶杆与斜顶块之间通过同心机构连接，所述的同心机构使斜顶杆的中心线与模框孔的中心线重叠。其优点在于斜顶杆滑动于导套内，使斜顶杆不会直接与动模板接触摩擦，且通过同心机构使斜顶杆的中心线与模框孔的中心线重叠，使斜顶杆在移动过程中不会出现咬死的情况，使斜顶杆动作顺畅，减少磨损。减少磨损。减少磨损。


技术研发人员：章金宇 李君
受保护的技术使用者：台州市黄岩西诺模具有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/15