一种用于制造净水器上高低压开关的模具的制作方法

1.本实用新型具体是一种用于制造净水器上高低压开关的模具，涉及模具相关领域。


背景技术：

2.净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，需要通过高低压开关对净水器的高低压进行控制，在开关制造时，需要通过注塑模具对开关外壳进行塑形生产。
3.现有的模具一般由上模和下模组成，通过上模和下模之间的塑形槽和塑形件进行塑形后通过顶出杆将塑形后的工件进行顶出，使工件掉落，工件在掉落时通过导致磕碰，容易造成其外表损坏。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于制造净水器上高低压开关的模具。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于制造净水器上高低压开关的模具，该装置包括上模和顶出机构，所述上模内壁沿光杆滑动，所述光杆底端与下模固定连接，所述下模顶端左右两侧均开设有注塑槽，所述注塑槽底端安装有顶出机构，所述下模左右两侧均设有导向槽，所述顶出机构包括电机、间歇传动机构、驱动轴、连杆、活动管、摆杆、固定转轴和顶出杆，所述电机前端的输出轴与间歇传动机构相连接，所述间歇传动机构前端与通过驱动轴与连杆一端相连接，且连杆另一端通过转轴与活动管转动连接，所述活动管套接在摆杆外侧，所述摆杆右端沿固定转轴转动，所述摆杆顶端左侧固定有顶出杆，所述固定转轴前后两端分别与下模固定连接，所述电机和间歇传动机构前端均与下模固定。
6.优选的，所述间歇传动机构包括外壳、不完全齿轮、弧形板、从动齿轮和限位板，所述外壳内部左侧设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮后端右侧焊接有弧形板，所述不完全齿轮右侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮后端左右两侧分别焊接有限位板，所述电机前端的输出轴与不完全齿轮相连接，所述从动齿轮前端圆心处与驱动轴相连接，所述外壳外侧与下模固定连接。
7.优选的，所述导向槽表面呈光滑状，且导向槽由上至下向外倾斜。
8.优选的，所述摆杆表面呈光滑状，且活动管内壁与摆杆贴合。
9.优选的，所述顶出杆呈弧形状，且顶出杆与固定转轴呈同心设置。
10.优选的，所述不完全齿轮外侧卡齿数量分布角度为一百八十度，且卡齿分布位置与弧形板对立。
11.优选的，所述弧形板外侧呈圆弧状，且弧形板与不完全齿轮同心设置。
12.优选的，所述限位板外侧由外至内呈弧形状凹进，且限位板外侧与弧形板贴合。
13.优选的，所述活动管和摆杆均采用不锈钢材质。
14.优选的，所述不完全齿轮和从动齿轮均采用45号钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于制造净水器上高低压开关的模具，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种用于制造净水器上高低压开关的模具，通过在下模顶端的注塑槽底端设置了顶出机构，顶出机构采用往复摆动机构对顶出杆进行控制，且顶出杆呈弧形状，使顶出杆伸出时将塑形好的开关向上顶出且向外进行推出至导向槽上，通过导向槽进行滑出，避免塑形好的开关磕碰，且在电机前端设置了间歇传动机构，通过间歇传动机构对电机的输出轴和驱动轴之间的连接进行间歇控制，增加对驱动轴的控制精准程度，即增加对顶出杆的控制精度。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型下模结构示意图；
19.图3是本实用新型顶出机构内部结构俯视剖面图；
20.图4是本实用新型顶出机构内部结构正视剖面图；
21.图5是本实用新型间歇传动机构内部结构剖面图。
22.其中：上模
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1、光杆
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2、下模
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3、注塑槽
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4、顶出机构
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5、导向槽
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6、电机
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51、间歇传动机构
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52、驱动轴
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53、连杆
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54、活动管
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55、摆杆
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56、固定转轴
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57、顶出杆
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58、外壳
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521、不完全齿轮
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522、弧形板
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523、从动齿轮
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524、限位板
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525。
具体实施方式
23.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于制造净水器上高低压开关的模具，包括上模1和顶出机构5，上模1内壁沿光杆2滑动，光杆2底端与下模3固定连接，下模3顶端左右两侧均开设有注塑槽4，注塑槽4底端安装有顶出机构5，下模3左右两侧均设有导向槽6，导向槽6表面呈光滑状，且导向槽6由上至下向外倾斜，使塑形好的开关向外向外导出。
25.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种用于制造净水器上高低压开关的模具，顶出机构5包括电机51、间歇传动机构52、驱动轴53、连杆54、活动管55、摆杆56、固定转轴57和顶出杆58，电机51前端的输出轴与间歇传动机构52相连接，通过电机51对间歇传动机构52进行驱动，间歇传动机构52前端与通过驱动轴53与连杆54一端相连接，且连杆54另一端通过转轴与活动管55转动连接，使间歇传动机构52通过驱动轴53对连杆54的转动进行控制，且连杆54转动带动活动管55转动，活动管55套接在摆杆56外侧，摆杆56右端沿固定转轴57转动，使活动管55转动带动摆杆56沿固定转轴57转动，摆杆56顶端左侧固定有顶出杆58，通过摆杆56转动对顶出杆58的转动进行控制，固定转轴57前后两端分别与下模3固定连接，对固定转轴57进行固定，电机51和间歇传动机构52前端均与下模3固定，对电机
51和间歇传动机构52进行固定，摆杆56表面呈光滑状，且活动管55内壁与摆杆56贴合，使活动管55移动沿摆杆56表面滑动，顶出杆58呈弧形状，且顶出杆58与固定转轴57呈同心设置，使摆杆56转动时带动顶出杆58进行同心转动，使顶出杆58向上进行转出，将塑形好的开关向上顶出且向外进行推出，活动管55和摆杆56均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。
26.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于制造净水器上高低压开关的模具，间歇传动机构52包括外壳521、不完全齿轮522、弧形板523、从动齿轮524和限位板525，外壳521内部左侧设置有不完全齿轮522，对不完全齿轮522进行安装，不完全齿轮522后端右侧焊接有弧形板523，对弧形板523进行安装，不完全齿轮522右侧设置有从动齿轮524，对从动齿轮524进行安装，从动齿轮524后端左右两侧分别焊接有限位板525，对限位板525进行固定，电机51前端的输出轴与不完全齿轮522相连接，通过电机51对不完全齿轮522进行驱动，从动齿轮524前端圆心处与驱动轴53相连接，使从动齿轮524转动带动驱动轴53转动，外壳521外侧与下模3固定连接，对外壳521进行固定，不完全齿轮522外侧卡齿数量分布角度为一百八十度，且卡齿分布位置与弧形板523对立，使不完全齿轮522外侧卡齿未与从动齿轮524啮合时，弧形板523与限位板525连接，弧形板523外侧呈圆弧状，且弧形板523与不完全齿轮522同心设置，使弧形板523与不完全齿轮522同心转动，限位板525外侧由外至内呈弧形状凹进，且限位板525外侧与弧形板523贴合，使弧形板523沿限位板525外壁滑动，且弧形板523与限位板525连接时，对从动齿轮524的转动进行限制，不完全齿轮522和从动齿轮524均采用45号钢材质，硬度高，不易损坏。
27.本实用新型通过改进提供一种用于制造净水器上高低压开关的模具，工作原理如下；
28.第一，在使用前，首先将该装置的下模3固定在所需的平面位置上，且将上模1与外部移动控制设备和注胶设备相连接，且将电机51的接电端口与外部带有电源的智能控制设备相连接；
29.第二，在使用时，通过外部移动控制设备下压上模1，上模1沿光杆2向下移动与下模3贴合，通过外部注胶设备对注塑槽4内部注胶；
30.第三，待注塑槽4内部工件凝固后，控制电机51产生动力通过输出轴带动不完全齿轮522圆心处进行旋转两周，不完全齿轮522转动一周带动从动齿轮524旋转半圈，从动齿轮524通过驱动轴53带动连杆54一端转动，连杆54另一端带动活动管55，由于摆杆56表面呈光滑状，且活动管55内壁与摆杆56贴合，使活动管55移动沿摆杆56表面滑动，且摆杆56沿固定转轴57向上转动，摆杆56带动顶出杆58，由于顶出杆58呈弧形状，且顶出杆58与固定转轴57呈同心设置，使摆杆56转动时带动顶出杆58进行同心转动，使顶出杆58向上进行转出，将塑形好的开关向上顶出且向外进行推出至导向槽6上，通过导向槽6进行滑出，避免塑形好的开关磕碰；
31.第四，由于限位板525外侧由外至内呈弧形状凹进，且限位板525外侧与弧形板523贴合，使弧形板523沿限位板525外壁滑动，且弧形板523与限位板525连接时，对从动齿轮524的转动进行限制，避免从动齿轮524自行转动，塑形后的开关外壳推出后，不完全齿轮522进行第二周旋转，使顶出杆58收缩至下模3内部。
32.本实用新型通过改进提供一种用于制造净水器上高低压开关的模具，通过在下模3顶端的注塑槽4底端设置了顶出机构5，顶出机构5采用往复摆动机构对顶出杆58进行控
制，且顶出杆58呈弧形状，使顶出杆58伸出时将塑形好的开关向上顶出且向外进行推出至导向槽6上，通过导向槽6进行滑出，避免塑形好的开关磕碰，且在电机51前端设置了间歇传动机构52，通过间歇传动机构52对电机51的输出轴和驱动轴53之间的连接进行间歇控制，增加对驱动轴53的控制精准程度，即增加对顶出杆58的控制精度。