一种按摩器注塑外壳的五金嵌件自动嵌装装置的制作方法

1.本实用新型属于一种自动嵌装装置，尤其涉及一种按摩器注塑外壳的五金嵌件自动嵌装装置。


背景技术：

2.现有的五金嵌件装入一般是采取人工装入或简易手动治具装入，以人工操作的方式向位于注塑机内的模具装入嵌件，操作上也极为不便，而且人工装入耗时太长，延长了单位产品的加工周期；由于按摩器注塑外壳结构复杂，人工装入或简易手动治具装入均不能保证成型周期的稳定，导致良品率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决按摩器注塑外壳嵌装五金嵌件时，人工装入或简易手动治具装入均不能保证成型周期的稳定，人工操作的方式向位于注塑机内的模具装入嵌件，操作上也极为不便，导致嵌装效率低、良品率低的问题，而提出的一种按摩器注塑外壳的五金嵌件自动嵌装装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种按摩器注塑外壳的五金嵌件自动嵌装装置，其包括平压板、气囊、载料板和止挡机构，所述平压板上设置有多个导柱，所述导柱滑动连接于所述载料板上的导套内，所述导柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵住所述载料板和所述平压板，所述气囊固定连接于所述载料板上，且所述气囊位于所述载料板和所述平压板之间，所述载料板上开设有多个载料孔，所述气囊上的凸台延伸至所述载料孔内，且所述凸台内部与所述气囊的内部连通，所述载料板的相对两侧壁上开设有第一滑槽，所述载料板的端面上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间垂直布置，所述止挡机构同时滑动于所述第一滑槽内和所述第二滑槽内，且所述止挡机构堵住所述载料孔的一端。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述止挡机构包括u型板和止挡板，所述u型板的两个折弯端分别卡接于两所述第一滑槽内，且所述折弯端可沿着所述第一滑槽滑动，所述止挡板卡接于所述第二滑槽内，所述止挡板的两端分别固定连接两所述折弯端，且所述止挡板可沿着所述第二滑槽滑动。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一滑槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接所述折弯端和所述第一滑槽的端部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述u型板的两所述折弯端通过直线端连接，所述直线端面向所述止挡板的一侧设置有导向斜面。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述凸台上设置有定位柱。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述气囊和所述凸台皆为橡胶材质。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过将多个五金嵌件预先装入在载料孔中，推动平压板触发气囊使得凸台形变，从而将五金嵌件推入到按摩器注塑外壳模具上的对应位置，嵌装效率高，定位精准。
17.2、本实用新型中，通过止挡板在五金嵌件装料后堵住载料孔，并在按摩器注塑外壳模具触发导向斜面后止挡板从载料孔挪开，自动触发解锁，安装平稳，避免五金嵌件在安装过程中脱落。
附图说明
18.图1为一种按摩器注塑外壳的五金嵌件自动嵌装装置的整体结构示意图。
19.图2为一种按摩器注塑外壳的五金嵌件自动嵌装装置的内部结构示意图。
20.图3为图2中a部分的局部放大图。
21.图4为一种按摩器注塑外壳的五金嵌件自动嵌装装置的爆炸图。
22.图5为一种按摩器注塑外壳的五金嵌件自动嵌装装置中载料板的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、平压板；2、气囊；3、载料板；4、止挡机构；41、u型板；42、止挡板；5、导柱；6、导套；7、第一弹簧；8、载料孔；9、凸台；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、折弯端；13、第二弹簧；14、直线端；15、导向斜面；16、定位柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种按摩器注塑外壳的五金嵌件自动嵌装装置，包括平压板1、气囊2、载料板3和止挡机构4，所述平压板1上设置有多个导柱5，所述导柱5滑动连接于所述载料板3上的导套6内，所述导柱5上套设有第一弹簧7，所述第一弹簧7的两端分别抵住所述载料板3和所述平压板1，所述气囊2固定连接于所述载料板3上，且所述气囊2位于所述载料板3和所述平压板1之间，所述载料板3上开设有多个载料孔8，所述气囊2上的凸台9延伸至所述载料孔8内，且所述凸台9内部与所述气囊2的内部连通，所述载料板3的相对两侧壁上开设有第一滑槽10，所述载料板3的端面上开设有第二滑槽11，所述第一滑槽10与所述第二滑槽11之间垂直布置，所述止挡机构4同时滑动于所述第一滑槽10内和所述第二滑槽11内，且所述止挡机构4堵住所述载料孔8的一端；
27.所述止挡机构4包括u型板41和止挡板42，所述u型板41的两个折弯端12分别卡接于两所述第一滑槽10内，且所述折弯端12可沿着所述第一滑槽10滑动，所述止挡板42卡接于所述第二滑槽11内，所述止挡板42的两端分别固定连接两所述折弯端12，且所述止挡板42可沿着所述第二滑槽11滑动；
28.所述第一滑槽10内设置有第二弹簧13，所述第二弹簧13的两端分别固定连接所述折弯端12和所述第一滑槽10的端部；
29.所述u型板41的两所述折弯端12通过直线端14连接，所述直线端14面向所述止挡板42的一侧设置有导向斜面15，抵住斜面可以触发u型板41位移；
30.所述凸台9上设置有定位柱16，对五金嵌件具有导向定位作用；
31.所述气囊2和所述凸台9皆为橡胶材质。
32.工作原理：首先，五金嵌件装料时，手动推动u型板41，折弯端12沿着第一滑槽10滑动，第二弹簧13被压缩，止挡板42沿着第二滑槽11滑动并从载料孔8上移开，将五金嵌件装入载料孔8中，松开u型板41，第二弹簧13回弹，折弯端12在弹力作用下沿着第一滑槽10滑动，止挡板42封住载料孔8避免五金嵌件脱落，其次，将装置对准按摩器注塑外壳模具，按压平压板1，导柱5沿着导套6滑动，第一弹簧7压缩，平压板1压缩气囊2使气囊2内的气体流入凸台9内，凸台9形变将五金嵌件向外顶，此时按摩器注塑外壳模具的边缘触碰到导向斜面15，使得折弯端12沿着第一滑槽10滑动，第二弹簧13被压缩，止挡板42沿着第二滑槽11滑动并从载料孔8上移开，五金嵌件在凸台9的作用下卡入模具内，完成五金嵌件的嵌装，最后，拔出装置，第二弹簧13回弹，折弯端12在弹力作用下沿着第一滑槽10滑动，同时，第一弹簧7回弹，导柱5沿着导套6滑动，气囊2上的压力被移除后复位，凸台9位置复位，如此重复此动作，实现五金嵌件的精准快速安装。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。