一种快速加热及保温的气囊模具的制作方法

一种快速加热及保温的气囊模具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种气囊模具，特别是涉及一种快速加热及保温的气囊模具。
3.

背景技术：

4.橡胶气囊在制作过程中需要在一定温度和压力的情况下进行硫化，由于橡胶气囊在模具中，因此需要对模具进行加热，现有的加热方式为：一种是在模具上下两侧安装电加热板，通过电加热板产生热量，并沿模具传递到模具内，由于模具比较厚，热传递比较慢，往往需要提前对模具进行预加热，同时，由于热传递具有一定方向性，导致模具温度不均匀，影响产品的质量；另一种是在模具外侧缠绕电加热丝，这种加热方式比较快加热比较均匀，但是，由于加热丝裸露在空气中，形成安全隐患，同时，电加热丝拆装固定比较麻烦；第三种是通过管道在模具上喷淋热水，热水从模具外壁流过对模具进行加热，这种加热方式加热均匀，不存在电加热丝拆装麻烦的情况，但是，热水在外壁流动容易迸溅，热损失和耗水量比较大。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在现有模具的基础上改变其结构，变单层模具壁为双层，并在双层模具壁形成的夹层内通过加热管道填充加热介质，实现加热介质在在层内流动完成对模具的加热，加热速度快，加热均匀不与空气接触，减少热损失没保证产品质量的快速加热及保温的气囊模具。
7.本实用新型的技术方案是：一种快速加热及保温的气囊模具，包括上模、下模和模芯，其特征是：所述上模和下模相互配合形成模腔，所述模芯放置在所述模腔中，并与贯穿所述上模的的拉杆连接，所述拉杆为空心管，其一端与注塑机连通，另一端贯穿所述模芯在模芯底部与所述模腔连通，所述上模和下模均为形成密封夹层的双层壳体，所述上模和下模上设置有与所述密封夹层连通的加热管道。
8.进一步的，所述上模包括第一上模和第二上模，所述第二上模上设置有与之为一体结构的固定板，且固定板上设置有固定螺栓，固定螺栓伸入第一上模上的螺孔内。
9.进一步的，所述加热管道包括进管和出管，且进管和出管之间的密封夹层内设置有阻挡隔板。
10.进一步的，所述加热管道与加热装置连接，与密封夹层进行流动循环。
11.进一步的，所述加热装置为蒸汽加热装置或热水加热装置。
12.进一步的，所述加热管道上设置有流量计和温度传感器。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在现有模具的基础上改变其结构，变单层模具壁为双层，并在双层模具壁形成的夹层内通过加热管道填充加热介质，实现加热介质在在层内流动完成对模具的加热，加热速度快，加热均匀不与空气接触，减少热损失没保证产品质量。
15.2、本实用新型加热管道包括进管和出管，且进管与出管之间设置有阻挡隔板，使从进管进入密封夹层的加热介质沿密封夹层流到出管，从出管流出，完成对模具的持续加热。
16.3、本实用新型加热管道与加热装置连接，且加热管道上设置有流量计和温度传感器，加热装置对加热介质进行加热后从进管流入模具，并从出管流出模具，形成加热循环，流量计和温度计的设置，对流量的温度进行监控，通过进管与出管上流量差距，说明模具或连接处是否破损导致加热介质泄漏。
17.4、本实用新型上模包括第一上模和第二上模，第二上模上设置有与之为一体结构的固定板，且固定板上设置有固定螺栓，固定螺栓伸入第一上模上的螺孔内，便于进行拆装，同时减小上模内密封夹层的面积，防止面积过大影响加热介质的流动性，影响加热效果。
18.附图说明：
19.图1为快速加热及保温的气囊模具的结构示意图。
20.图2为上模和模芯的结构示意图。
21.图3为下模的结构示意图。
22.图4为本申请的一种结构剖视图。
23.图5为本申请的另一种结构剖视图。
24.图6为图5的a
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a剖视图。
25.具体实施方式：
26.实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，图中，1
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上模，2
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下模，3
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模芯，4
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拉杆，5
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固定板，6
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固定螺栓，7
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进管，8
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出管，9
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阻挡隔板，10
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密封夹层,1a
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第一上模, 1b
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第二上模。
27.快速加热及保温的气囊模具，包括上模、下模和模芯，上模和下模相互配合形成模腔，模芯放置在模腔中，并与贯穿上模的拉杆连接，拉杆为空心管，其一端与注塑机连通，另一端贯穿模芯在模芯底部与模腔连通，上模和下模均为形成密封夹层的双层壳体，上模和下模上设置有与密封夹层连通的加热管道；本实用新型通过在现有模具的基础上改变其结构，变单层模具壁为双层，并在双层模具壁形成的夹层内通过加热管道填充加热介质，实现加热介质在在层内流动完成对模具的加热，加热速度快，加热均匀不与空气接触，减少热损失没保证产品质量。
28.下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。
29.上模1和下模2相互配合形成模腔，模芯3放置在模腔中，并与贯穿上模1的拉杆4连接，拉杆4为空心管，其一端与注塑机连通，另一端贯穿模芯3在模芯3底部与模腔连通，上模1和下模2均为形成密封夹层10的双层壳体，上模1和下模2上设置有与密封夹层10连通的加热管道。
30.上模1包括第一上模1a和第二上模1b，第二上模1b上设置有与之为一体结构的固定板5，且固定板5上设置有固定螺栓6，固定螺栓6伸入第一上模1a上的螺孔内。
31.加热管道包括进管7和出管8，且进管7和出管8之间的密封夹层10内设置有阻挡隔板9。
32.加热管道与加热装置连接，与密封夹层10进行流动循环。加热装置为蒸汽加热装置或热水加热装置。加热管道上设置有流量计和温度传感器。
33.使用时，上模1与下模2配合形成模腔，模芯3在拉杆4的作用下在上模1的顶部，注塑机通过拉杆4往模腔内加注塑料，塑料在模腔内成型后，加热装置通过进管7往密封夹层
10内输送加热介质，由于阻挡隔板9的阻挡，加热介质沿密封夹层10绕模具流动，最终从出管8返回加热装置，实现对模具的加热；流量计和温度计的设置，对流量和温度进行监控，通过进管与出管上流量差距，说明模具或连接处是否破损导致加热介质泄漏。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种快速加热及保温的气囊模具，包括上模、下模和模芯，其特征是：所述上模和下模相互配合形成模腔，所述模芯放置在所述模腔中，并与贯穿所述上模的拉杆连接，所述拉杆为空心管，其一端与注塑机连通，另一端贯穿所述模芯在模芯底部与所述模腔连通，所述上模和下模均为形成密封夹层的双层壳体，所述上模和下模上设置有与所述密封夹层连通的加热管道。2.根据权利要求1所述的快速加热及保温的气囊模具，其特征是：所述上模包括第一上模和第二上模，所述第二上模上设置有与之为一体结构的固定板，且固定板上设置有固定螺栓，固定螺栓伸入第一上模上的螺孔内。3.根据权利要求2所述的快速加热及保温的气囊模具，其特征是：所述加热管道包括进管和出管，且进管和出管之间的密封夹层内设置有阻挡隔板。4.根据权利要求1所述的快速加热及保温的气囊模具，其特征是：所述加热管道与加热装置连接，与密封夹层进行流动循环。5.根据权利要求4所述的快速加热及保温的气囊模具，其特征是：所述加热装置为蒸汽加热装置或热水加热装置。6.根据权利要求1
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5任一权利要求所述的快速加热及保温的气囊模具，其特征是：所述加热管道上设置有流量计和温度传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种快速加热及保温的气囊模具，包括上模、下模和模芯，上模和下模相互配合形成模腔，模芯放置在模腔中，并与贯穿上模的的拉杆连接，拉杆为空心管，其一端与注塑机连通，另一端贯穿模芯在模芯底部与模腔连通，上模和下模均为形成密封夹层的双层壳体，上模和下模上设置有与密封夹层连通的加热管道；本实用新型通过在现有模具的基础上改变其结构，变单层模具壁为双层，并在双层模具壁形成的夹层内通过加热管道填充加热介质，实现加热介质在在层内流动完成对模具的加热，加热速度快，加热均匀不与空气接触，减少热损失没保证产品质量。证产品质量。证产品质量。


技术研发人员：侯淼予 高道旭 张极玲 张志伟 纪磊 赵连和 王小玲
受保护的技术使用者：河南大林橡胶通信器材有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/10/15