一种可均匀冷却的注塑装置的制作方法

技术特征：
1.一种可均匀冷却的注塑装置，包括定模座(1)和动模座(2)，其特征在于：所述定模座(1)的外侧上方固定连接有定模安装座(21)，所述定模座(1)的一侧下方的一端设置有冷却液进口(6)，所述定模座(1)靠近冷却液进口(6)的一侧下方远离冷却液进口(6)的一端设置有冷却液出口(7)，所述定模座(1)的内侧设置有模具槽(20)；所述模具槽(20)的中心处设置有内冷却筒(8)，所述内冷却筒(8)的内部中心处设置有压缩通道(9)，所述压缩通道(9)的内部滑动连接有压缩活塞(17)，所述压缩活塞(17)的下方中部固定连接有液压杆(18)，所述定模座(1)的底部中心处固定连接有液压缸连接座(19)，所述压缩通道(9)的外侧设置有内管道冷却层(12)，所述内管道冷却层(12)的外侧设置有内高压冷却腔(10)，所述定模座(1)内部靠近模具槽(20)的一侧设置有外高压冷却腔(11)，所述外高压冷却腔(11)的外侧设置有外管道冷却层(13)，所述内管道冷却层(12)的内部盘旋设置有内层冷却液管道(15)，所述外管道冷却层(13)的内部盘旋设置有外层冷却液管道(14)，所述定模座(1)内部下方两侧中部均设置有连接管道(16)；所述动模座(2)远离定模座(1)的一端固定连接有动模安装座(3)，所述动模座(2)靠近定模座(1)的一端固定连接有注塑筒(5)，所述动模座(2)靠近冷却液出口(7)的一侧两端均设置有进料接口(4)。2.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的注塑装置，其特征在于：所述压缩通道(9)、内高压冷却腔(10)和外高压冷却腔(11)的内部固定连通且内部均填充有低压液化气。3.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的注塑装置，其特征在于：所述压缩通道(9)、内高压冷却腔(10)和外高压冷却腔(11)的内部压力值为低压液化气的气化临界值。4.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的注塑装置，其特征在于：所述内管道冷却层(12)与外管道冷却层(13)的内部在与冷却液管道的缝隙之间均填充有锡金属凝固层。5.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的注塑装置，其特征在于：所述压缩活塞(17)的内部设置有压力传感器和温度传感器。6.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的注塑装置，其特征在于：所述压缩活塞(17)通过液压杆(18)与液压缸传动连接。7.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的注塑装置，其特征在于：所述外层冷却液管道(14)与内层冷却液管道(15)通过两个连接管道(16)固定连通。8.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的注塑装置，其特征在于：所述外层冷却液管道(14)的两端分别通过冷却液进口(6)和冷却液出口(7)与散热器和循环泵依次固定连通。

技术总结
本发明提供一种可均匀冷却的注塑装置，涉及注塑成型设备技术领域。该基于均匀冷却的注塑装置，包括定模座和动模座，所述定模座的外侧上方固定连接有定模安装座，所述定模座的一侧下方的一端设置有冷却液进口，所述定模座靠近冷却液进口的一侧下方远离冷却液进口的一端设置有冷却液出口，所述定模座的内侧设置有模具槽。本发明可通过压缩活塞在压缩通道的向下运动降低压力值，从而使内部液化气的临界值改变，导致内部处于临界两相混合状态的液化气向蒸发方向偏移，对模具槽进行吸热，可快速对熔融体进行均匀冷却，提高了注塑的工作效率，具有一定的新颖性和实用性。具有一定的新颖性和实用性。具有一定的新颖性和实用性。


技术研发人员：许永占
受保护的技术使用者：厦门炜烽塑胶有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/10/15