一种胶囊生产设备的切边装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及切边装置的技术领域，具体为一种胶囊生产设备的切边装置。


背景技术：

2.现在胶囊切边时，需要停止机器拿取已经切好边的胶囊，再放入未切边的胶囊，这样耽误机器的工作时间，降低了工作效率，例如201820158606.1的专利，一种胶囊切边装置，包括壳体，所述壳体的顶端安装有伸缩电机，通过伸缩电机带动伸缩杆上的切割刀具压在胶囊模板的表面，并通过旋转轴带动切割刀具对暴露在胶囊模板顶端的胶囊进行切割，切割落下的残渣会从抽离板表面开设的缝隙中掉落至壳体的内部，结构简单，使用方便，通过在胶囊模板的内部安装弧形板，在弧形板的底端安装推杆，在推杆的外侧套设压板，在推杆的末端设置第二弧形凸块，通过抽拉抽离板内部的拉杆表面的第一弧形凸块将第二弧形凸块顶起，从而使得压板将胶囊模板内部切割好的胶囊推出，通过弹簧使得弧形板复原，虽然能够方便的从胶囊模板中取出切割好的胶囊，但是需要停止机器取出胶囊，耽误了机器的工作时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种胶囊生产设备的切边装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种胶囊生产设备的切边装置，包括支撑组件，所述支撑组件上滑动安装有放药组件，所述支撑组件包括底座，所述底座上设有支撑圆柱，所述支撑圆柱上设有圆形滑轨，所述圆形滑轨圈内设有电机，所述电机输出轴上设有齿轮；所述支撑圆柱一侧设有支架，所述支架上设有气缸，所述气缸输出轴上靠近支撑圆柱的一端设有切盘；所述放药组件包括圆柱壳体，所述圆柱壳体下端滑动的安装在圆形滑轨内，所述圆柱壳体靠近支撑圆柱一端内壁设有齿轮环，所述齿轮环与齿轮相互啮合，所述圆柱壳体远离支撑圆柱的一端设有多个囊模盒，所述胶囊模盒靠近切盘的一端设有多个囊腔。
6.进一步的，所述支架为l形结构，所述支架更好的安装气缸。
7.进一步的，所述底座下端环绕对称设有多个支撑腿，所述支撑腿起支撑底座的作用。
8.进一步的，所述切盘外径与胶囊模盒外径一致，所述切盘更好的切割胶囊模盒上的胶囊。
9.进一步的，所述切盘靠近胶囊模盒方向的下端设有多个刀片，所述刀片与胶囊模盒上设有的多个囊腔相对应，所述刀片上的刀片更好的切到胶囊上的毛边。
10.进一步的，所述圆柱壳体上端为实心，下端为空心，所述圆柱壳体上端更好的设置圆形槽，圆柱壳体下端能够更好的滑动安装在圆形滑轨里。
11.进一步的，所述圆柱壳体上端设有多个圆形槽，所述圆形槽起放置胶囊模盒的作用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.切边时通过齿轮啮合齿轮环带动圆柱壳体在圆形滑轨里转动，使圆柱壳体上端的胶囊模盒间歇的转动至切盘下端，通过气缸使输出轴上切盘对胶囊模盒上的胶囊进行切边，切割完毕后，通过手动的将胶囊模盒取出，放入未切割的胶囊模盒，如此往复进行，从而进一步的实现不用停止机器可以取出切好的胶囊模盒和放入未切割的胶囊模盒，不会耽误机器工作，提高了工作效率。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的放药组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的齿轮与齿轮环啮合截面结构示意图。
19.图中：1、支撑组件；11、底座；12、支撑圆柱；12a、圆形滑轨；13、电机；131、齿轮；14、支架；141、气缸；142、切盘；15、支撑腿；2、放药组件；21、圆柱壳体；21a、圆形槽；211、胶囊模盒；211a、囊腔；22、齿轮环。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1
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4，一种胶囊生产设备的切边装置，包括支撑组件1，所述支撑组件1上滑动安装有放药组件2，所述支撑组件1包括底座11，所述底座11上设有支撑圆柱12，所述支撑圆柱12上设有圆形滑轨12a，所述圆形滑轨12a圈内设有电机13，所述电机13输出轴上设有齿轮131；所述支撑圆柱12一侧设有支架14，所述支架14上设有气缸141，所述气缸141输出轴上靠近支撑圆柱12的一端设有切盘142；所述放药组件2包括圆柱壳体21，所述圆柱壳体21下端滑动的安装在圆形滑轨12a内，所述圆柱壳体21靠近支撑圆柱12一端内壁设有齿轮环22，所述齿轮环22与齿轮131相互啮合，所述圆柱壳体21远离支撑圆柱12的一端设
有多个胶囊模盒211，所述胶囊模盒211靠近切盘142的一端设有多个囊腔211a。
24.请着重参照附图3，所述放药组件2包括圆柱壳体21，所述圆柱壳体21下端滑动的安装在圆形滑轨12a内，所述圆柱壳体21靠近支撑圆柱12一端内壁设有齿轮环22，所述齿轮环22与齿轮131相互啮合，所述圆柱壳体21上端设有多个圆形槽21a，所述圆柱壳体21远离支撑圆柱12的一端设有多个胶囊模盒211，所述胶囊模盒211靠近切盘142的一端设有多个囊腔211a；在本实施例中，胶囊模盒211放置在圆形槽21a里，通过及时更换已经切边好的胶囊模盒211，从而进一步的提高了工作效率。
25.请着重参照附图2
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4，所述支撑圆柱12上设有圆形滑轨12a，所述圆形滑轨12a圈内设有电机13，所述电机13输出轴上设有齿轮131；所述支撑圆柱12一侧设有支架14，所述支架14上设有气缸141，所述气缸141输出轴上靠近支撑圆柱12的一端设有切盘142；所述放药组件2包括圆柱壳体21，所述圆柱壳体21下端滑动的安装在圆形滑轨12a内，所述圆柱壳体21上端为实心，下端为空心，所述圆柱壳体21靠近支撑圆柱12一端内壁设有齿轮环22，所述齿轮环22与齿轮131相互啮合，所述圆柱壳体21远离支撑圆柱12的一端设有多个胶囊模盒211，所述胶囊模盒211靠近切盘142的一端设有多个囊腔211a；在本实施例中，通过齿轮131啮合齿轮环22带动圆柱壳体21在圆形滑轨12a里间歇的转动，将圆形槽21a转至切盘142下进行切边,从而进一步的实现有效的提高工作效率，节省了时间。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.需要对胶囊切边时，操作员将未切边的胶囊放置在囊腔211a里，然后将胶囊模盒211放入圆形槽21a里，开启电机13，通过电机13使输出轴上的齿轮131啮合齿轮131环带动圆柱壳体21在圆形滑轨12a里转动，圆柱壳体21上端的胶囊模盒211间歇的转动至切盘142下端，电机13停止，通过气缸141使输出轴上的切盘142朝着胶囊模盒211方向进行切割，切割完后，通过气缸141使输出轴上的切盘142远离胶囊模盒211的方向回位，电机13运转，通过电机13使输出轴上的齿轮131啮合齿轮131环带动圆柱壳体21在圆形滑轨12a里转动，如此往复进行，操作员在机器工作过程中，手动的取出已经切割好的胶囊模盒211，放入未切割的胶囊模盒211。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。