塑胶生产用冷却成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及冷却成型机构技术领域，具体为塑胶生产用冷却成型机构。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，塑胶的使用越来越广泛，塑胶在进行加工的工作过程中，一般都会先将塑胶原料进行加热，然后进行融化，然后再将加热后的塑胶倒入模具用来制作不同的塑胶制品，但是倒入模具后就需要对模具进行快速冷却，这时就需要一种塑胶生产用冷却成型机构。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题传统的此类塑胶生产用冷却成型机构由于冷却效果不佳因此实用性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供塑胶生产用冷却成型机构，以解决上述背景技术中提出塑胶生产用冷却成型机构冷却效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑胶生产用冷却成型机构，包括底座、排水口、冷却箱和进料口，所述底座顶端的一侧设置有冷却箱，所述底座顶端的另一侧设置有盛放箱，所述冷却箱底端设置有排水口，所述冷却箱的一侧中间位置处开设有进料口，所述冷却箱的另一侧中间位置处开设有出料口，所述冷却箱的内部底端设置有输送带，所述输送带的两端均设置有挡板，所述底座顶端设置有冷却机构，所述冷却机构包括水管、水泵、水箱和喷头，所述水箱设置于冷却箱顶端的一侧，所述水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的两侧设置有水管，所述冷却箱内部的顶端设置有喷头，所述水管的一端延伸至水箱的内部，所述水管的另一端延伸至底座的内部与喷头相连通。
6.优选的，所述排水口的内部设置有过滤结构，所述过滤结构包括把手、滑槽、滑块和过滤板，所述过滤板设置于排水口的内部，所述过滤板的一端设置有把手，所述过滤结构内壁的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧与过滤板的一侧相固定。
7.优选的，所述滑槽的横截面积大于滑块的横截面积，所述滑槽与滑块呈滑动结构。
8.优选的，所述滑槽设置有两组，两组所述滑槽关于排水口的垂直中轴线对称分布。
9.优选的，所述挡板一端的一侧设置有启停机构，所述启停机构包括伺服电机、支撑块和挡块，所述伺服电机设置于挡板一端的一侧，所述伺服电机的底端设置有支撑块，所述挡板的内部设置有挡块，所述伺服电机的传动轴延伸至挡板的内部与挡块的一端相固定。
10.优选的，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头呈等间距排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶生产用冷却成型机构不仅实现了冷却效果的提升，也同时实现了冷却成型机构中对传送带上物品的启停和冷却成型机构废水的过滤
12.（1）通过在冷却箱的顶端设置有冷却机构当需要进行冷却时，工作人员启动水泵，
然后水泵通过水管的另一端从水箱的内部进行抽水，然后通过水管的另一端将水传输到喷头的内部，然后通过喷头将水喷洒出去对输送带上的塑胶模具进行冷却，从而达到提高了冷却效果；
13.（2）通过在挡板一端的一侧设置有启停机构，首先工作人员将需要冷却的塑胶模具通过进料口放到输送带上，然后挡块的使用会将模具阻挡在输送带，这时会有水洒下进行冷却，然后工作人员启动伺服电机，伺服电机会根据设定好的时间开始转动半圈，从而带动挡块向一侧进行转动半圈，当挡块转动半圈时挡块将不会对塑胶模具进行阻挡，这时冷却好的塑胶模具就会通过输送带从出料口落入盛放箱内；
14.（3）通过在排水口内部的顶端设置有过滤结构，当冷却完的废水通过排水口流出时，过滤板的使用对废水中的杂质进行过滤，然后当需要更换过滤板时工作人员用手握住把手，然后用力的向外进行抽动，从而通过过滤板带动滑块在滑槽的内部进行移动，从而提高过滤效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的启停机构俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、排水口；3、过滤结构；301、把手；302、滑槽；303、滑块；304、过滤板；4、冷却箱；5、输送带；6、进料口；7、挡板；8、冷却机构；801、水管；802、水泵；803、水箱；804、喷头；9、出料口；10、启停机构；1001、伺服电机；1002、支撑块；1003、挡块；11、盛放箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：塑胶生产用冷却成型机构，包括底座1、排水口2、冷却箱4和进料口6，底座1顶端的一侧设置有冷却箱4，底座1顶端的另一侧设置有盛放箱11，冷却箱4底端设置有排水口2，冷却箱4的一侧中间位置处开设有进料口6，冷却箱4的另一侧中间位置处开设有出料口9，冷却箱4的内部底端设置有输送带5，输送带5的两端均设置有挡板7，底座1顶端设置有冷却机构8，冷却机构8包括水管801、水泵802、水箱803和喷头804，水箱803设置于冷却箱4顶端的一侧，水箱803的顶端设置有水泵802，水泵802的两侧设置有水管801，冷却箱4内部的顶端设置有喷头804，水管801的一端延伸至水箱803的内部，水管801的另一端延伸至底座1的内部与喷头804相连通；喷头804设置有若干个，若干个喷头804呈等间距排列；
22.通过在冷却箱4的顶端设置有冷却机构8当需要进行冷却时，工作人员启动水泵802，然后水泵802通过水管801的另一端从水箱803的内部进行抽水，然后通过水管801的另一端将水传输到喷头804的内部，然后通过喷头804将水喷洒出去对输送带5上的塑胶模具
进行冷却，从而达到提高了冷却效果；
23.排水口2的内部设置有过滤结构3，过滤结构3包括把手301、滑槽302、滑块303和过滤板304，过滤板304设置于排水口2的内部，过滤板304的一端设置有把手301，过滤结构3内壁的两侧开设有滑槽302，滑槽302的内部设置有滑块303，滑块303的一侧与过滤板304的一侧相固定；滑槽302的横截面积大于滑块303的横截面积，滑槽302与滑块303呈滑动结构；滑槽302设置有两组，两组滑槽302关于排水口2的垂直中轴线对称分布；
24.通过在排水口2内部的顶端设置有过滤结构3，当冷却完的废水通过排水口2流出时，过滤板304的使用对废水中的杂质进行过滤，然后当需要更换过滤板304时工作人员用手握住把手301，然后用力的向外进行抽动，从而通过过滤板304带动滑块303在滑槽302的内部进行移动，从而提高过滤效果；
25.挡板7一端的一侧设置有启停机构10，启停机构10包括伺服电机1001、支撑块1002和挡块1003，伺服电机1001设置于挡板7一端的一侧，伺服电机1001的底端设置有支撑块1002，挡板7的内部设置有挡块1003，伺服电机1001的传动轴延伸至挡板7的内部与挡块1003的一端相固定；
26.通过在挡板7一端的一侧设置有启停机构10，首先工作人员将需要冷却的塑胶模具通过进料口6放到输送带5上，然后挡块1003的使用会将模具阻挡在输送带5，这时会有水洒下进行冷却，然后工作人员启动伺服电机1001，伺服电机1001会根据设定好的时间开始转动半圈，从而带动挡块1003向一侧进行转动半圈，当挡块1003转动半圈时挡块1003将不会对塑胶模具进行阻挡，这时冷却好的塑胶模具就会通过输送带5从出料口9落入盛放箱11内。
27.工作原理：首先，通过在冷却箱4的顶端设置有冷却机构8当需要进行冷却时，工作人员启动水泵802，然后水泵802通过水管801的另一端从水箱803的内部进行抽水，然后通过水管801的另一端将水传输到喷头804的内部，然后通过喷头804将水喷洒出去对输送带5上的塑胶模具进行冷却，从而达到提高了冷却效果；
28.之后，通过在挡板7一端的一侧设置有启停机构10，首先工作人员将需要冷却的塑胶模具通过进料口6放到输送带5上，然后挡块1003的使用会将模具阻挡在输送带5，这时会有水洒下进行冷却，然后工作人员启动伺服电机1001，伺服电机1001会根据设定好的时间开始转动半圈，从而带动挡块1003向一侧进行转动半圈，当挡块1003转动半圈时挡块1003将不会对塑胶模具进行阻挡，这时冷却好的塑胶模具就会通过输送带5从出料口9落入盛放箱11内；
29.最后，通过在排水口2内部的顶端设置有过滤结构3，当冷却完的废水通过排水口2流出时，过滤板304的使用对废水中的杂质进行过滤，然后当需要更换过滤板304时工作人员用手握住把手301，然后用力的向外进行抽动，从而通过过滤板304带动滑块303在滑槽302的内部进行移动，从而提高过滤效果，最终完成工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。